颗粒状新型材料自动成套设备的制作方法

本实用新型涉及一种包装机技术领域，具体是一种颗粒状新型材料自动成套设备。

背景技术：

包装产品涉及到日常生活的方方面面，平时吃的瓜子、花生、买的衣物、邮局邮寄的物品等大部分都采用包装袋独立包装。 现有的一些企业还采用人工取袋、装填、封口等方法进行产品的装袋操作，这样操作起来效率较低且人工成本较高 ；当然也有一些企业采用包装袋的输送机构进行包装袋的传送，然后再通过人工装袋及封口操作，现有的该种技术中包装袋的传送速度与产品的装填速度往往难以掌握一致，使得包装工作也难以快速进行。简单来说，包装机就是把产品包装起来的机器，起着保护、美观的作用，使得运输等过程中对产品进行外观或结构的保护，防止产品的损坏。 包装机主要分 2 个方面 ：1、流水线式整体生产包装，2、产品外围包装设备。对于流水线式整体生产包装能够优先缩短包装时间，提高包装效率，提高企业的经济效益。 但是有些产品在流水线式整体包装过程中需要人工将产品放入包装容器中，这样操作较浪费时间，且常会产生操作失误，导致产品的破损或包装不合规范等问题，降低了包装效率，对企业的经济效益具有不利的影响，通过机械化的手段将多种物料混合包装进同一袋子的技术一直是包装领域的一个难题。

现有技术中，颗粒状材料在进行包装输送过程中容易出现颗粒摩擦产生粉尘，以及温度升高，影响物料的稳定性，且称重结构复杂容易出现故障，故障率高。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供了一种结构简单，故障率低，且能确保输送物料的稳定性的颗粒状新型材料自动成套设备。

本实用新型解决技术问题提供如下方案：

一种颗粒状新型材料自动成套设备，包括进料仓，其特征在于：所述进料仓的外壁上设有固定框，所述固定框的顶部设有进料口，所述进料仓的侧壁上设有降尘管道，所述降尘管道连接除尘器，所述进料仓的侧壁上设有固定安装有振动器，所述进料仓的底部设有鼓风送料管道，所述鼓风送料管道连接鼓风机，所述鼓风机上连接干燥器，所述鼓风送料管道连接送料支架，所述送料支架上固定安装有支座，所述支座上转动安装有转筒，所述转筒的左、右两端分别连接鼓风送料管道，所述转筒的左、右两端分别设有进料口和出料口，所述进料口内设有冷气喷射管，所述冷气喷射管的侧壁上设有温度检测传感器，所述转筒的外壁上设有齿圈，所述齿圈通过电机传动，所述鼓风送料管道连接下料软管，所述下料软管的下端连接导料管，所述导料管的端部铰接在滑座上，所述滑座通过气缸控制可在滑槽内上、下滑动，所述导料管道的下侧壁上设有铰接座，所述铰接座通过气缸铰接，所述导料管道的下端设有接料筒，所述接料筒的具有左、右两称重筒，所述左、右两称重筒内壁上铰接有称量板，所述称量板的一侧位于机箱内，所述机箱内设有电磁铁，所述电磁铁连接主控制器，所述电磁铁的吸力可预先设置，当达到预定重量后即断开，称量板实现翻转，这样物料就下落完成称重，所述称量板的上方设有限位挡板。

所述接料筒的下方设有送料通道。

本实用新型在进料仓外设有固定框，在固定框的顶部设有进料口，在固定框的底部设有排料管道，且输送管道上连接有转筒，在转筒的侧壁上设有冷却气体喷射管道，低温确保物料的稳定性，在冷却气体喷射管道的端部设有温度传感器，这样通过温度传感器可以实现物料温度的精确检测，输送管道的一端连接导料管，且导料管通过气缸铰接可实现转动，且在接料筒的下方设有称重筒，在称重筒内设有称量板，且称量板的端部通过电磁铁吸附盘，且电磁铁吸附盘的吸力可以预先设定，这样可以按照称量的需要进行物料重量的设定，达到预先设定的重量后可以下落，实现自动包装称量，且在称量板的上方设有限位挡板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

参见附图，一种颗粒状新型材料自动成套设备，包括进料仓1，所述进料仓1的外壁上设有固定框2，所述固定框2的顶部设有进料口3，所述进料仓1的侧壁上设有降尘管道4，所述降尘管道4连接除尘器5，所述进料仓1的侧壁上设有固定安装有振动器6，所述进料仓1的底部设有鼓风送料管道7，所述鼓风送料管道7连接鼓风机8，所述鼓风机8上连接干燥器9，所述鼓风送料管道7连接送料支架10，所述送料支架10上固定安装有支座11，所述支座11上转动安装有转筒12，所述转筒12的左、右两端分别连接鼓风送料管道7，所述转筒12的左、右两端分别设有进料口和出料口，所述进料口内设有冷气喷射管13，所述冷气喷射管13的侧壁上设有温度检测传感器15，所述转筒12的外壁上设有齿圈16，所述齿圈16通过电机17传动，所述鼓风送料管道7连接下料软管18，所述下料软管18的下端连接导料管19，所述导料管19的端部铰接在滑座20上，所述滑座20通过气缸控制可在滑槽21内上、下滑动，所述导料管道19的下侧壁上设有铰接座22，所述铰接座22通过气缸23铰接，所述导料管道19的下端设有接料筒24，所述接料筒24的具有左、右两称重筒25，所述左、右两称重筒25内壁上铰接有称量板26，所述称量板26的一侧位于机箱内，所述机箱内设有电磁铁27，所述电磁铁27连接主控制器28，所述电磁铁27的吸力可预先设置，当达到预定重量后即断开，称量板实现翻转，这样物料就下落完成称重，所述称量板26的上方设有限位挡板29。

所述接料筒24的下方设有送料通道30。