一种水果网袋输送装置的制作方法

本实用新型涉及一种水果网袋输送装置，属于水果包装机械领域。

背景技术：

为防止水果在运输途中的磕碰，对水果进行泡沫网袋套袋防护，传统的水果网袋包装(如苹果、梨、石榴等)多通过人工包装，包装效率极低；水果网袋为网状结构，具有一定的弹性，材质为气泡状。

现有技术中不断推出水果网袋包装机，自动化的水果网袋套袋设备中需要网袋输送装置，以使网袋连续不断的输送；

另外，网带在套袋过程中，在套装位处于间歇输送状态，而前级网袋的输送一般连续运转，当网袋停动时会形成松弛状态，会导致网袋缠绕甚至拉断。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术存在的不足，提供一种用于自动化套水果网袋设备上的水果网袋输送装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种水果网袋输送装置，包括机架、绕袋机构、导向机构和提升机构，所述绕袋机构、导向机构和所述提升机构均安装在所述机架上，所述网袋缠绕在所述绕袋机构上，经所述导向机构后，由所述提升机构向上提升；

所述绕袋机构包括绕袋辊和绕袋驱动机构，所述绕袋辊包括绕袋辊轴和设置在所述绕袋辊轴两端的网袋护板，所述绕袋驱动机构能够带动所述绕袋辊轴转动；

所述导向机构包括至少一个导向辊，所述导向辊的轴线与所述绕袋辊的轴线相平行；

所述提升机构包括一对提升辊和提升驱动机构，所述提升驱动机构能够带动至少一个提升辊转动，一对所述提升辊之间设有间隙，且所述间隙小于所述网袋的厚度。

本实用新型的有益效果是：能够用于自动套水果网袋的设备上，实现网袋的自动化输送；另外，该输送装置的输入端为绕袋机构，输出端为提升机构，网袋经提升机构向上输送，便于网袋的剪断，剪断至合适的长度，然后将其套在水果上。

进一步，所述导向辊包括水平设置的两个，两个所述导向辊的轴线相平行，且相互对齐。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：两个导向板相互对齐，能够避免网袋跑偏。

进一步，还包括补偿机构，所述补偿机构包括两个设置在两个导向辊之间的支撑辊和位于两个所述支撑辊之间的重力辊，所述重力辊设置在两个支撑辊之间的网袋上，两个所述支撑辊的轴线与两个所述导向辊的轴线相平行，且两个所述支撑辊高于所述导向辊，两个所述支撑辊通过轴承安装在所述机架上。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：当绕袋机构绕出的网袋随着绕袋辊的直径变小，网袋的线速度会变小，而提升机构处，网袋的线速度保持不变，设有补偿机构能够防止网袋被拉断；当提升机构处，网袋的线速度大于绕袋机构处网袋的线速度时，重力辊在拉力的作用下，向上移动，反之，则重力辊靠重力下降；保证网袋不被拉断的同时，也能保证网袋不会处于松弛状态。

进一步，所述后方的导向辊的后侧与两个所述提升辊之间的间隙相对应。

进一步，所述绕袋辊轴和导向辊分别通过轴承安装在所述机架上。

进一步，所述导向辊的两端分别设有导向板。

采用上述进一步技术方案的有益效果是：防止网袋跑偏。

进一步，所述导向辊的长度小于所述绕袋辊的长度。

进一步，所述网袋护板的外轮廓为圆盘状，且所述网袋护板上设有镂空结构。

进一步，所述提升辊包括提升辊轴和套在所述提升辊轴上的滚筒，所述提升辊轴的两端通过轴承安装在所述机架上。

进一步，所述绕袋驱动机构和所述提升驱动机构分别安装在所述机架上。

进一步，所述绕袋驱动机构和所述提升驱动机构均为电机。

附图说明

图1为本实用新型中实施例1省略机架时的立体结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型绕袋机构、导向机构与部分机架的组装示意图；

图4为本实用新型中导向辊的结构示意图；

图5为本实用新型中实施例2省略机架时的结构示意图；

在附图中，各标号所表示的部件名称列表如下：1、绕袋辊，1-1、网袋护板，1-2、绕袋辊轴，2、导向辊，2-1、导向辊轴，2-2、导向板，3、提升辊，3-1、提升辊轴，3-2、滚筒，4、网袋，5、机架，6、补偿机构，6-1、支撑辊，6-2、重力辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1-图4所示，一种水果网袋输送装置，包括机架5、绕袋机构、导向机构和提升机构，所述绕袋机构、导向机构和所述提升机构均安装在所述机架5上，所述提升机构设置在所述导向机构的上方，所述网袋4缠绕在所述绕袋机构上，经所述导向机构后，由所述提升机构向上提升；

所述绕袋机构包括绕袋辊和绕袋驱动机构(图中未画出)，所述绕袋辊1包括绕袋辊轴1-2和设置在所述绕袋辊轴1-2两端的网袋护板1-1，所述网袋护板1-1的外轮廓为圆盘状，且所述网袋护板1-1上设有镂空结构，所述绕袋驱动机构能够带动所述绕袋辊轴1-2转动；

所述导向机构包括至少一个导向辊2，所述导向辊2的轴线与所述绕袋辊1的轴线相平行；

所述提升机构包括一对提升辊3和提升驱动机构(图中未画出)，所述提升驱动机构能够带动至少一个提升辊3转动，一对所述提升辊3之间设有间隙，且所述间隙小于所述网袋4的厚度。

所述导向辊2的长度小于所述绕袋辊1的长度，所述导向辊2包括水平设置的两个，两个所述导向辊2的轴线相平行，且相互对齐；所述后方的导向辊2的后侧与两个所述提升辊3之间的间隙相对应；本实用新型中前后是指，绕袋机构为前，提升机构在后。

所述导向辊2包括导向辊轴2-1和设置在所述导向辊轴2-1两端的导向板2-2，所述导向板2-2外轮廓为圆环形，所述导向板2-2套在所述导向辊轴2-1上。

所述绕袋辊轴1-2和导向辊2分别通过轴承安装在所述机架5上，所述提升辊3包括提升辊轴3-1和套在所述提升辊轴3-1上的滚筒3-2，所述滚筒3-2可以采用尼龙或橡胶材料，所述提升辊轴3-1的两端通过轴承安装在所述机架5上，所述绕袋驱动机构和所述提升驱动机构分别安装在所述机架5上。

实施例2

如图5所示，与实施例1的不同之处在于：还包括补偿机构6，所述补偿机构6包括两个设置在两个导向辊2之间的支撑辊6-1和位于两个所述支撑辊6-1之间的重力辊6-2，所述重力辊6-2设置在两个支撑辊6-1之间的网袋4上，两个所述支撑辊6-1的轴线与两个所述导向辊2的轴线相平行，且两个所述支撑辊6-1高于所述导向辊2，两个所述支撑辊6-1通过轴承安装在所述机架5上。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。