一种智能化的铜包铝线收线机的制作方法

文档序号:16180600发布日期:2018-12-07 22:45阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,该智能化的铜包铝线收线机包括底座(1),支撑杆(2),固定杆(3),横向支杆(4),缠绕轴承(5),插接杆(6),可调节滑杆结构(7),顺线滑动盒结构(8),自动剪切机结构(9),长度测量器(10),缠线轮(11),旋转杆(12),从动带轮(13),V带(14),主动带轮(15),缠线电机(16),固定座(17),控制箱(18),显示屏(19),PLC(20)和开关(21),所述的支撑杆(2)分别焊接在底座(1)的左右两端的位置;所述的固定杆(3)螺栓连接在支撑杆(2)的上端位置;所述的横向支杆(4)焊接在固定杆(3)的上端位置;所述的缠绕轴承(5)分别镶嵌在固定杆(3)的下端内部中间位置;所述的插接杆(6)的一端插接在左侧设置的缠绕轴承(5)的内圈位置;所述的插接杆(6)的另一端螺栓连接在旋转杆(12)的左端内部中间位置开设的凹槽内部;所述的可调节滑杆结构(7)分别安装在横向支杆(4)的外壁左右两侧;所述的顺线滑动盒结构(8)安装在可调节滑杆结构(7)的下部外壁位置;所述的自动剪切机结构(9)安装在横向支杆(4)的上端右侧位置;所述的长度测量器(10)螺栓连接在横向支杆(4)的上端中间位置;所述的缠线轮(11)套接在插接杆(6)的外壁中间位置;所述的旋转杆(12)的左端贯穿右侧设置的缠绕轴承(5)的外圈位置;所述的旋转杆(12)的左端键连接在从动带轮(13)的内部中间位置;所述的主动带轮(15)通过V带(14)传动连接从动带轮(13);所述的固定座(17)螺栓连接在右侧设置的支撑杆(2)的后表面下部位置;所述的缠线电机(16)螺栓连接在固定座(17)的上端中间位置;所述的主动带轮(15)键连接在缠线电机(16)输出轴上;所述的控制箱(18)螺栓连接在左侧设置的支撑杆(2)的正表面下部位置;所述的显示屏(19)螺钉连接在控制箱(18)的正表面上部位置;所述的PLC(20)螺钉连接在控制箱(18)的正表面中间位置;所述的开关(21)螺钉连接在控制箱(18)的正表面中间下部位置;所述的可调节滑杆结构(7)包括调节环(71),调节螺栓(72),滑动杆(73),锁紧环(74)和锁紧螺栓(75),所述的调节螺栓(72)螺纹连接在调节环(71)的上端中间位置;所述的锁紧环(74)焊接在调节环(71)的下端中间位置;所述的锁紧螺栓(75)螺纹连接在锁紧环(74)的正表面中间位置。

2.如权利要求1所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的调节环(71)分别套接在横向支杆(4)的外壁左侧位置和右侧位置;所述的锁紧环(74)分别套接在滑动杆(73)的外壁左右两侧;所述的调节环(71)采用壁厚设置为三毫米至五毫米的不锈钢环。

3.如权利要求2所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的长度测量器(10)具体采用型号为US-100的超声波传感器;所述的显示屏(19)采用LED液晶显示屏;所述的PLC(20)具体采用型号为FX2N-48的PLC。

4.如权利要求1所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的顺线滑动盒结构(8)包括滑动箱(81),插接轴(82),滑轮(83)和顺线架(84),所述的插接轴(82)贯穿滑轮(83)的内部中间位置;所述的插接轴(82)插接在滑动箱(81)的内部四角位置;所述的顺线架(84)焊接在滑动箱(81)的下端中间位置。

5.如权利要求4所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的顺线架(84)包括连接轴(841),顺线轮(842),通孔(843),旋转轴承(844)和固定螺栓(845),所述的连接轴(841)贯穿旋转轴承(844)的内圈位置;所述的通孔(843)分别开设在连接轴(841)的下部左右两壁中间位置;所述的连接轴(841)分别螺栓连接在顺线架(84)的内部上端位置和下中间位置;所述的固定螺栓(845)贯穿通孔(843)螺纹连接在下端设置的连接轴(841)的左右两端中间位置;所述的旋转轴承(844)分别镶嵌在顺线轮(842)的左右两端内部中间位置。

6.如权利要求5所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的连接轴(841)采用两端中间位置分别开设有螺纹孔的圆柱形不锈钢轴;所述的顺线架(84)采用壁厚设置为三毫米至五毫米的不锈钢箱。

7.如权利要求1所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的自动剪切机结构(9)包括支腿(91),剪切盒(92),剪切孔(93),液压缸(94)和液压泵(95),所述的支腿(91)分别焊接在剪切盒(92)的下端左右两侧;所述的剪切孔(93)开设在剪切盒(92)的上端中间内部位置;所述的液压缸(94)螺栓连接在液压泵(95)的上端位置;所述的液压泵(95)螺栓连接在右侧设置的支腿(91)的右侧位置。

8.如权利要求7所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的液压缸(94)包括液压杆(941)和剪切刀(942),所述的液压杆(941)插接在液压缸(94)的左侧内部中间位置;所述的剪切刀(942)螺栓连接在液压杆(941)的左端位置;所述的液压杆(941)贯穿剪切盒(92)的左侧上端内部位置。

9.如权利要求7所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的液压泵(95)包括油压管(951)和液压油箱(952),所述的油压管(951)的一端螺纹连接在液压泵(95)的右侧下部位置;所述的油压管(951)的另一端螺纹连接在液压油箱(952)的左侧下部位置。

10.如权利要求7所述的智能化的铜包铝线收线机,其特征在于,所述的支腿(91)的下端分别焊接在横向支杆(4)的上端右侧位置;所述的长度测量器(10)安装在支腿(91)和支腿(91)之间的位置。

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