一种手动升降平台的制作方法

本实用新型涉及一种升降设备，具体说是用于提升、下放物料的手动升降平台。

背景技术：

目前，传统的手动升降平台包括支架，支架上有升降台，升降台与支架间呈上、下滑动状配合，升降台连接有活动支撑机构。所述升降台一组相对侧壁的下部均有锁孔，锁孔外侧对应的支架上均有锁紧机构。所述锁紧机构包括呈上、下并排布置的上位锁和下位锁。所述上位锁和下位锁均包括连接块，连接块上有水平布置的支撑套，支撑套的轴线与锁孔的水平中心线在同一竖向平面内，支撑套内有锁舌，锁舌与支撑套间呈滑动状配合，远离升降台的锁舌一端与连接块间有水平弹簧。所述锁舌的一侧有齿条，齿条啮合有齿轮，上位锁的齿轮与下位的锁齿轮间有中心转轴，中心转轴的上端有解锁手柄。升降台是利用水平弹簧的作用，使得锁舌位于锁孔内进行锁紧的。升降工作时，工作人员先通过解锁手柄转动中心转轴、通过齿轮和齿条带动锁舌向远离升降台的一侧运动，使得锁舌离开锁孔。然后，工作人员再手动对升降台进行升降操作。这种升降平台由于水平弹簧作用，无法自行保持解锁状态，在操作时，工作人员需同时操作解锁手柄和升降台，操作不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种手动升降平台，该升降平台的可自行保持解锁状态，操作方便。

为解决上述问题，提供以下技术方案：

本实用新型的一种手动升降平台包括支架，支架上有升降台，升降台与支架间呈上、下滑动状配合，升降台连接有活动支撑机构。所述升降台一组相对侧壁的下部均有锁孔，锁孔外侧对应的支架上均有锁紧机构。所述锁紧机构包括呈上、下并排布置的上位锁和下位锁。所述上位锁和下位锁均包括连接块，连接块上有水平布置的支撑套，支撑套的轴线与锁孔的水平中心线在同一竖向平面内，支撑套内有锁舌，锁舌与支撑套间呈滑动状配合，远离升降台的锁舌一端与连接块间有水平弹簧。其特点是所述锁孔的上边沿对应的升降台外侧壁上均有推动凸台，推动凸台的上部为平面，下部为斜面，且该斜面直接过渡到锁孔内侧。靠近升降台的锁舌一端的端面与锁舌的上表面间呈圆弧过渡，锁舌的上表面上自弹簧一端到另一端依次设置有两个齿槽，齿槽的深度均自弹簧对应的一侧到另一侧逐渐变浅，两个齿槽间的支撑套顶部有与支撑套内腔相连通的竖向孔，竖向孔内有滑动销，滑动销下端有与齿槽相适配的限位齿，滑动销的上方有水平挡板，水平挡板通过竖向连接板与支撑套的顶部相连，水平挡板与滑动销的上端间有竖向弹簧。

其中，所述上位锁的滑动销与下位锁的滑动销间有竖向连杆，升降台对应的上位锁滑动销一侧上有复位杆，上位锁中锁舌的齿槽深度大于下位锁中锁舌的齿槽深度。

邻近水平弹簧的那个齿槽与邻近水平弹簧的锁舌一端间有限位台阶。

所述连接块呈L形，所述支撑套均位于L形横部对应的那段连接块上，所述水平弹簧位于锁舌和L形竖部对应的那段连接块间。

所述支架包括底板和上支撑板，底板与上支撑板呈上、下并排布置，底板与上支撑板间有四个立式布置的导柱，四个导柱分别位于一个长方体的四个竖棱上，所述升降台包括长方体形的滑动台，滑动台的顶部有拉手，滑动台位于四个导柱间，且滑动台下表面的两个长边上均有向外水平伸出的长连板，长连板上均有两个导向孔，导向孔内均有直线轴承，四个导柱呈一一对应状位于长连板的直线轴承内，使得升降台与支架间呈上、下滑动状配合，滑动台上方的上支撑板上有让位孔。所述滑动台下表面的两个短边上均有向外水平伸出的短连板，短连板的外边上均有向下呈90°弯曲的弯折板，所述锁孔和推动凸台均位于弯折板上。

所述活动支撑机构包括定滑轮、绳索和配重块，定滑轮固定在上支撑板的下板面上，绳索的一端与滑动台相连，另一端自上而下绕过定滑轮后与配重块相连。

采取以上方案，具有以下优点：

由于本实用新型的手动升降平台的锁孔上方的升降台外侧壁上均有推动凸台，锁舌的上表面上有两个齿槽，两个齿槽间的支撑套顶部有与支撑套内腔相连通的竖向孔，竖向孔内有滑动销，滑动销下端有与齿槽相适配的限位齿，滑动销的上方有水平挡板，水平挡板通过竖向连接板与支撑套的顶部相连，水平挡板与滑动销的上端间有竖向弹簧。锁紧时，在水平弹簧的作用下，锁舌位于对应的锁孔内，滑动销位于远离升降台的那个齿槽中。升降工作时，工作人员先下压升降台，带动推动凸起的斜面推动锁舌向远离升降台的一侧移动，在移动过程中，远离升降台的那个齿槽的倾斜槽底推动滑动销向上运动，离开该齿槽。接着，继续下压升降台，推动凸起的斜面继续推动锁舌向远离升降台的一侧移动，直至，在竖向弹簧的作用下，滑动销进入到靠近升降台的那个齿槽中，从而完成解锁，此时在靠近升降台的那个齿槽的作用下，锁紧机构始终保持解锁。最后，在解锁状态下操作升降台即可。这种升降平台可自行保持解锁状态，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的手动升降平台的结构示意图（下位锁紧状态）；

图2为图1的A部放大图；

图3为本实用新型的手动升降平台中上位锁的锁舌结构示意图；

图4为本实用新型的手动升降平台中下位锁的锁舌结构示意图；

图5为本实用新型的手动升降平台在下位解锁状态下的结构示意图；

图6为本实用新型的手动升降平台在上位锁紧状态下的结构示意图；

图7为图6的B部放大图；

图8为本实用新型的手动升降平台在上位解锁状态下的结构示意图；

图9为图8的C部放大图；

图10为本实用新型的手动升降平台的立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1、图2、图3、图4和图8所示，本实用新型的一种手动升降平台包括支架，支架上有升降台，升降台与支架间呈上、下滑动状配合，升降台连接有活动支撑机构。所述升降台一组相对侧壁的下部均有锁孔20，锁孔20外侧对应的支架上均有锁紧机构。所述锁紧机构包括呈上、下并排布置的上位锁和下位锁；所述上位锁和下位锁均包括连接块2，连接块2上有水平布置的支撑套21，支撑套21的轴线与锁孔20的水平中心线在同一竖向平面内，支撑套21内有锁舌4，锁舌4与支撑套21间呈滑动状配合，远离升降台的锁舌4一端与连接块2间有水平弹簧3。所述锁孔20的上边沿对应的升降台外侧壁上均有推动凸台18，推动凸台18的上部为平面，下部为斜面，且该斜面直接过渡到锁孔20内侧。靠近升降台的锁舌4一端的端面与锁舌4的上表面间呈圆弧过渡，锁舌4的上表面上自弹簧一端到另一端依次设置有两个齿槽4-2，齿槽4-2的深度均自弹簧对应的一侧到另一侧逐渐变浅，两个齿槽4-2间的支撑套21顶部有与支撑套21内腔相连通的竖向孔，竖向孔内有滑动销19，滑动销19下端有与齿槽4-2相适配的限位齿19-1，滑动销19的上方有水平挡板6，水平挡板6通过竖向连接板5与支撑套21的顶部相连，水平挡板6与滑动销19的上端间有竖向弹簧23。

所述上位锁的滑动销19与下位锁的滑动销19间有竖向连杆7，升降台对应的上位锁滑动销19一侧上有复位杆8，上位锁中锁舌4的齿槽4-2深度大于下位锁中锁舌4的齿槽4-2深度。这样设计的优点是，在解锁下位锁时，不会使上位锁的锁舌4进入锁紧状态，从而避免了升降台在上升过程中与上位锁的锁舌4发生刮蹭事故。

邻近水平弹簧3的那个齿槽4-2与邻近水平弹簧3的锁舌4一端间有限位台阶4-1。

所述连接块2呈L形，所述支撑套21均位于L形横部对应的那段连接块2上，所述水平弹簧3位于锁舌4和L形竖部对应的那段连接块2间。

所述支架包括底板1和上支撑板13，底板1与上支撑板13呈上、下并排布置，底板1与上支撑板13间有四个立式布置的导柱22，四个导柱22分别位于一个长方体的四个竖棱上，所述升降台包括长方体形的滑动台24，滑动台24的顶部有拉手9，滑动台24位于四个导柱22间，且滑动台24下表面的两个长边上均有向外水平伸出的长连板17，长连板17上均有两个导向孔，导向孔内均有直线轴承14，四个导柱22呈一一对应状位于长连板17的直线轴承14内，使得升降台与支架间呈上、下滑动状配合，滑动台24上方的上支撑板13上有让位孔。所述滑动台24下表面的两个短边上均有向外水平伸出的短连板15，短连板15的外边上均有向下呈90°弯曲的弯折板16，所述锁孔20和推动凸台18均位于弯折板16上。

所述活动支撑机构包括定滑轮11、绳索12和配重块10，定滑轮11固定在上支撑板13的下板面上，绳索12的一端与滑动台24相连，另一端自上而下绕过定滑轮11后与配重块10相连。

下位锁紧时，下位锁的锁舌4位于对应的锁孔20内，滑动销19位于远离升降台的那个上位锁舌4齿槽4-2中，此时，上位锁的滑动销19位于靠近升降台的那个上位锁齿槽4-2中，上位锁处于解锁状态，如图1所示。

解锁下位锁，进行上升工作时，工作人员先下压滑动台24，滑动台24带动弯折板16和推动凸起下行，推动凸起的斜面推动下位锁的锁舌4向远离升降台的一侧移动，在移动过程中，远离升降台的那个下位锁齿槽4-2的倾斜槽底推动滑动销19向上运动，离开该齿槽4-2。接着，继续下压滑动台24，推动凸起的斜面继续推动下位锁舌4向远离升降台的一侧移动，直至，在竖向弹簧23的作用下，滑动销19进入到靠近升降台的那个齿槽4-2中，同时，锁舌4完全离开锁口，完成解锁，此时在靠近升降台的那个齿槽4-2的作用下，下位锁始终保持解锁，如图5所示。然后，通过滑动台24的拉手9向上拉动滑动台24，进行上升工作。之后，当滑动台24上升到上位位置时，推动凸起的平面推动复位杆8通过竖向连杆7同时带动上位锁的滑动销19和下位锁的滑动销19离开靠近升降台的那个齿槽4-2，在水平弹簧3的作用下，上位锁和下为锁的锁舌4均进入到锁紧位置，此时，升降台位于上位，上位锁的锁舌4位于锁孔20中完成上位锁紧，如图6和图7所示。

解锁上位锁，进行下降工作时，工作人员先下压滑动台24，滑动台24带动弯折板16和推动凸起下行，推动凸起的斜面推动上位锁的锁舌4向远离升降台的一侧移动，在移动过程中，远离升降台的那个上位锁齿槽4-2的倾斜槽底推动滑动销19向上运动，离开该齿槽4-2。接着，继续下压滑动台24，推动凸起的斜面继续推动上位锁舌4向远离升降台的一侧移动，直至，在竖向弹簧23的作用下，滑动销19进入到靠近升降台的那个齿槽4-2中，同时，锁舌4完全离开锁口，完成解锁，此时在靠近升降台的那个齿槽4-2的作用下，上位锁始终保持解锁，如图7和图8所示。然后，继续下压滑动台24进行下降工作。之后，当滑动台24下降到下位位置时，下位锁的锁舌4在水平弹簧3的作用下进入到锁孔20中，完成下位锁紧即完成下降工作。