一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构的制作方法

本实用新型涉及包装机技术领域，具体为一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构。

背景技术：

包装机，要想在规定的时间内，为自己创造出最大的利益，就要确保自己的食品包装生产线运行良好，在生产过程中不会出现错误，这样在尽量避免错误出现和故障的影响，才会为企业获得最大的利益，自动化水平在制造工业中不断提高，应用范围正在拓展，包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。

目前市场上的铝塑包装机下料机构在使用的时候不带刷粉装置，使用非常的麻烦，需要进行二次作业，浪费了大量的时间，而且普通的带刷粉装置的铝塑包装机下料机构在下料的时候不能很好的保护物品，可能会导致物品损坏，故而提出一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，具备使用方便等优点，解决了铝塑包装机下料机构在使用的时候不带刷粉装置，使用非常的麻烦，需要进行二次作业，浪费了大量的时间，而且普通的带刷粉装置的铝塑包装机下料机构在下料的时候不能很好的保护物品，可能会导致物品损坏的问题。

（二）技术方案

为实现上述使用方便目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，包括桶体，所述桶体的内腔壁两端顶部均固定安装有斜板，所述桶体的内腔中段两端均活动安装有活动板，所述活动板远离桶体内腔壁外表面固定安装有第一软垫，所述第一软垫远离活动板的外表面固定安装有刷毛，所述活动板远离第一软垫的外表面中段固定安装有一端贯穿并延伸至桶体外部的活动杆，所述桶体的外表面两端均开设有与活动杆相匹配的圆孔，所述活动板远离第一软垫的外表面上下两端均固定安装有与桶体内腔壁相连接的连接装置，所述桶体的内腔底部活动安装有底板，所述底板的上表面固定安装有第二软垫，所述底板的外表面套接有与第二软垫相连接的密封项圈，所述底板的底部两端均固定安装有底柱，所述桶体的内腔底壁两端均固定安装有套接于底柱底部的套柱，所述底柱的底部固定安装有与桶体内腔底壁相连接的第二弹簧。

优选的，所述连接装置包括开设在活动板远离第一软垫外表面上下两端的放置槽，所述放置槽的槽内壁固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离放置槽槽内壁的一端固定安装有一端位于放置槽外部的凸出杆，所述凸出杆远离第一弹簧的一端活动安装有与桶体内腔壁相连接的滑轮。

优选的，所述斜板的数量不少于两个，且斜板的材质为橡胶，所述斜板与桶体之间的角度为三十度至四十五度。

优选的，所述活动板的数量不少于两个，且活动板的形状为U形状。

优选的，所述活动杆的数量不少于两个，且活动杆位于桶体外部的一端固定安装有挡块和第三弹簧。

优选的，所述底柱的数量不少于两个，且底柱的顶部至套柱顶部的距离等于底柱底部至桶体内腔底壁的距离。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，具备以下有益效果：

该带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，通过在桶体的内腔顶壁两端安装的斜板，使物品方便下料，以及安装的活动板和刷毛，使物品在下落的时候进行刷粉，使用非常的方便，以及安装的第一软垫和连接装置，使物品在下降的时候更加的安全，不容易损坏，以及安装的第二软垫、密封项圈和第二弹簧，使物品可以安全的落下。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图1中A部放大图。

图中：1桶体、2斜板、3活动板、4第一软垫、5刷毛、6活动杆、7圆孔、8连接装置、81放置槽、82第一弹簧、83凸出杆、84滑轮、9底板、10第二软垫、11密封项圈、12底柱、13套柱、14第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，包括桶体1，通过在桶体1的内腔顶壁两端安装的斜板2，使物品方便下料，以及安装的活动板3和刷毛5，使物品在下落的时候进行刷粉，使用非常的方便，以及安装的第一软垫4和连接装置8，使物品在下降的时候更加的安全，不容易损坏，以及安装的第二软垫10、密封项圈11和第二弹簧14，使物品可以安全的落下，桶体1的内腔壁两端顶部均固定安装有斜板2，斜板2的数量不少于两个，且斜板2的材质为橡胶，斜板2与桶体1之间的角度为三十度至四十五度，桶体1的内腔中段两端均活动安装有活动板3，活动板3的数量不少于两个，且活动板3的形状为U形状，活动板3远离桶体1内腔壁外表面固定安装有第一软垫4，第一软垫4远离活动板3的外表面固定安装有刷毛5，活动板3远离第一软垫4的外表面中段固定安装有一端贯穿并延伸至桶体1外部的活动杆6，活动杆6的数量不少于两个，且活动杆6位于桶体1外部的一端固定安装有挡块和第三弹簧，桶体1的外表面两端均开设有与活动杆6相匹配的圆孔7，活动板3远离第一软垫4的外表面上下两端均固定安装有与桶体1内腔壁相连接的连接装置8，连接装置8包括开设在活动板3远离第一软垫4外表面上下两端的放置槽81，放置槽81的槽内壁固定安装有第一弹簧82，第一弹簧82远离放置槽81槽内壁的一端固定安装有一端位于放置槽81外部的凸出杆83，凸出杆83远离第一弹簧82的一端活动安装有与桶体1内腔壁相连接的滑轮84，桶体1的内腔底部活动安装有底板9，底板9的上表面固定安装有第二软垫10，底板9的外表面套接有与第二软垫10相连接的密封项圈11，底板9的底部两端均固定安装有底柱12，底柱12的数量不少于两个，且底柱12的顶部至套柱13顶部的距离等于底柱12底部至桶体1内腔底壁的距离，桶体1的内腔底壁两端均固定安装有套接于底柱12底部的套柱13，底柱12的底部固定安装有与桶体1内腔底壁相连接的第二弹簧14。

综上所述，该带刷粉装置的铝塑包装机下料机构，通过在桶体1的内腔顶壁两端安装的斜板2，使物品方便下料，以及安装的活动板3和刷毛5，使物品在下落的时候进行刷粉，使用非常的方便，以及安装的第一软垫4和连接装置8，使物品在下降的时候更加的安全，不容易损坏，以及安装的第二软垫10、密封项圈11和第二弹簧14，使物品可以安全的落下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。