一种模具、油墨槽放置架的制作方法

本实用新型属于磨具放置领域，具体涉及到一种旋转时模具放置架。

背景技术：

在装饰纸、纸板领域会使用到多种模具、油墨槽，很多模具、备用的油墨槽放在一起，容易错乱混淆，而且在地面上占用的空间比较大，如果是固定的多层放置架，对于模具维护，因为高度、模具本身重量导致来回取放不方便。因此，需要一种便于取放的模具。

授权公告号为CN207071923U的中国实用新型公开了一种旋转式模具放置架，包括圈体，所述支撑筒的下端通过连杆连接有前端开口的放置盒，且连杆的下端固定在放置盒的上端后侧，所述底板的上端右侧设有竖直向上的导向筒，且导向筒内插接有止动杆，所述止动杆的下端与导向筒的内腔底端之间通过弹簧连接，且止动杆的上端抵在圈体的下端，所述止动杆的右端通过滑块连接有踏板，且踏板位于导向筒的外侧，所述导向筒上设有与滑块对应的滑槽。模具放置在放置盒内，放的时候尽量左右对称着放，弹簧挤压止动杆，止动杆上端的防滑橡皮块抵在圈体上，防止滑动，需要取模具时，踩下踏板，转动圈体即可将需要的模具转到想要的位置，无需爬高上低，取放更方便。但是该实用新型取放仍然需要人来搬动，相对于模具的重量来说，仍然不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中模具、油墨槽放置不方便的问题，提供一种模具、油墨槽放置架。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种模具、油墨槽放置架，包括底座，所述底座上水平设置有转轴，所述转轴上套设有圈体，所述圈体可绕所述转轴转动，所述圈体外缘上周向设置有若干个放置槽，所述放置槽的底壁外侧铰接有放置盒，所述放置盒与所述放置槽相适配。

进一步地，所述放置槽的顶壁外端设置有锁舌盒，所述放置盒的底壁外端设置有与所述锁舌盒相适配的锁具。

进一步地，所述锁具设置为铰接在所述放置盒底壁的L型块，所述L形块与所述锁舌盒相适配。

进一步地，所述放置槽的两侧壁均铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述放置盒的对应的侧壁上。

进一步地，所述放置盒的底壁设置有标签栏。

进一步地，所述放置盒的底壁为钢化玻璃。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，圈体周向设置有若干个放置槽，模具或者油墨槽放置在放置槽内并随着圈体绕转轴转动，当需要某个放置槽内的模具或者油墨槽时，将相应的放置槽转动到底部，此时放下放置盒，放置盒将转动到与底座的水平面上，此时可方便地将模具、油墨槽从放置盒中抽出，该过程不需要人力搬动模具或者油墨槽，避免了因为高度差、重量带了的不便，节省了人力，便于取放，提高了取放效率。

2、本实用新型中，为了提高放置的安全性，防止放置盒在圈体上转动时脱落，收纳进放置槽的顶壁外端设置有锁舌盒，所述放置盒的底壁外端设置有与所述锁舌盒相适配的锁具。锁具与锁舌盒配合将放置盒牢牢地锁在放置槽内。同时，使用锁具也便于打开与固定放置盒，也可以提高取放效率。

3、本实用新型中，锁具设置为铰接在放置盒底壁的L型块，L型块与锁舌盒相适配。L型块伸入锁舌盒时，L型块将放置盒锁在放置槽内，当L型块转出锁舌盒时，放置盒便可转动，从放置槽内释放出来。

4、本实用新型中，因为各种规格、类型的模具、油墨槽的重量不一，为了便于放置重量比较重的模具、油墨槽，放置槽的两侧壁均铰接有液压缸，液压缸的活塞杆铰接在放置盒的对应的侧壁上。液压缸伸长时将放置盒放下，缩短时将提起放置盒，将其提升到放置槽内。液压缸的设置也可以提升模具、油墨槽放置的安全性，同时可提升了模具、油墨槽的放置的取放效率。

5、本实用新型中，为了便于取放到正确的模具、油墨槽，提高取放效率，放置盒的底壁设置有标签栏。

6、本实用新型中，为了进一步地便于取放到正确的模具、油墨槽，提高取放效率，放置盒的底壁为钢化玻璃。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型的放置盒示意图；

图3为本实用新型的放置盒示意图；

图中标记：1-底座，2-转轴，3-圈体，301-放置槽，302-放置盒，303-锁舌盒，304-L型块，305-液压缸，306-钢化玻璃。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

一种模具、油墨槽放置架，包括底座1，底座1上水平设置有转轴2，转轴2上套设有圈体3，圈体3可绕转轴2转动，圈体3外缘上周向设置有若干个放置槽301，放置槽301的底壁外侧铰接有放置盒302，放置盒302与放置槽301相适配。

进一步地，放置槽301的顶壁外端设置有锁舌盒303，放置盒302的底壁外端设置有与锁舌盒303相适配的锁具。

进一步地，锁具设置为铰接在放置盒302底壁的L型块304，L形块304与锁舌盒303相适配。

进一步地，放置槽301的两侧壁均铰接有液压缸305，液压缸305的活塞杆铰接在放置盒302的对应的侧壁上。

进一步地，放置盒302的底壁设置有标签栏。

进一步地，放置盒302的底壁为钢化玻璃306。

实施例1

一种模具、油墨槽放置架，包括底座1，底座1上水平设置有转轴2，转轴2上套设有圈体3，圈体3可绕转轴2转动，圈体3外缘上周向设置有若干个放置槽301，放置槽301的底壁外侧铰接有放置盒302，放置盒302与放置槽301相适配。

本实施例中，圈体3周向设置有若干个放置槽301，模具或者油墨槽放置在放置槽301内并随着圈体3绕转轴2转动，可以通过人工推动圈体3转动。当需要某个放置槽301内的模具或者油墨槽时，将相应的放置槽301转动到底部，此时放下放置盒302，放置盒302将转动到与底座1平行的水平面上，此时可方便地将模具、油墨槽从放置盒302中抽出，该过程不需要人力搬动模具或者油墨槽，避免了因为高度差、重量带来的不便，节省了人力，便于取放，提高了取放效率。

实施例2

在实施例1的基础上，为了提高放置的安全性，防止放置盒302在圈体1上转动时自身也转动、脱落，放置槽301的顶壁外端设置有锁舌盒303，放置盒302的底壁外端设置有与锁舌盒303相适配的锁具。锁具与锁舌盒303配合将放置盒302牢牢地锁在放置槽3041内。同时，使用锁具也便于打开与固定放置盒302，也可以提高取放效率。

实施例3

在实施例2的基础上，锁具设置为铰接在放置盒302底壁的L型块304，L形块304与锁舌盒303相适配。L型块304的锁舌端伸入锁舌盒303时，L型块将放置盒302锁在放置槽301内，当L型块304的锁舌端转出锁舌盒303时，放置盒302便可转动，从放置槽301内释放出来。

实施例4

在实施例1的基础上，因为各种规格、类型的模具、油墨槽的重量不一，为了便于放置重量比较重的模具、油墨槽，放置槽301的两侧壁均铰接有液压缸305，液压缸305的活塞杆铰接在放置盒302的对应的侧壁上。液压缸305伸长时将放置盒302放下，液压缸305缩短时将提起放置盒302，将其提升到放置槽301内。同时，使用液压缸305后，液压缸305也能保持放置盒302固定在放置槽301内，此时受力的主要是液压缸305，L型块304和锁舌盒303不受力，两者只是简单的起到保险的作用，相对提高了两者的使用寿命。液压缸305的设置也可以提升模具、油墨槽放置的安全性，同时可提升了模具、油墨槽的放置的取放效率。

实施例5

在实施例1的基础上，为了便于取放到正确的模具、油墨槽，提高取放效率，放置盒302的底壁设置有标签栏。

实施例6

在实施例1的基础上，为了进一步地便于取放到正确的模具、油墨槽，提高取放效率，放置盒302的底壁为钢化玻璃306。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。