一种卷材收卷机的制作方法

本实用新型涉及一种卷材收卷机。

背景技术：

在卷材收卷机的工序中，卷材在气胀轴上收卷完毕后，需要切割装置切断卷材，并采用胶带缠绕以捆扎卷绕完成的卷材。通常胶带的缠绕由手工缠绕后剪断，费时费力，且胶带缠绕位置难以控制，影响卷材捆扎后的美观度。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供一种卷材收卷机，提供一种能实现自动包装捆扎卷材的卷材收卷机，采用的技术方案为：

一种卷材收卷机，其特征在于，包括机架、卷轴、转动驱动装置和胶带捆扎装置；

所述卷轴水平设置，其一端可转动的安装在所述机架上，并与所述转动驱动装置传动连接，所述卷轴上可拆卸的套设有卷材，所述转动驱动装置驱动所述卷轴带动所述卷材转动；

所述胶带捆扎装置包括基座、切刀和胶带卷，所述基座安装在所述机架上，并位于所述卷轴后侧的上方，所述胶带卷可转动的安装在所述基座的上端，所述切刀水平设置在所述胶带卷的下方，并通过支臂可转动的安装在所述基座上，在外力作用下，所述支臂带动所述切刀向前转动至与所述胶带卷的自由端相抵，或向后转动远离所述卷轴上的卷材。

进一步的，所述基座包括左侧壁、右侧壁和后壁，所述后壁竖直设置，所述左侧壁和右侧壁分别对应安装在所述后壁的左右两侧，所述后壁前侧的下部水平设有用以牵引所述胶带卷的自由端的导向轴，所述导向轴的两端分别与所述左侧壁和所述右侧壁转动连接，所述左侧壁的上端向上延伸至所述后壁的左侧上方，所述胶带卷可转动的水平安装在所述左侧壁的上端。

进一步的，所述支臂包括左臂和右臂，所述左臂竖向设置，其中部与所述基座的左侧转动连接，所述右臂竖向设置，其上部与所述基座的右侧转动连接，所述切刀的两端分别与所述左臂和所述右臂的下端固定连接，并位于所述基座的下方。

进一步的，还包括卡锁组件，包括卡舌和齿轮，所述齿轮竖向设置，并可转动的安装在所述左侧壁的上端，所述胶带卷与所述齿轮固定连接；所述卡舌安装在所述左臂的上端，在外力的作用下，所述支臂带动所述切刀向前转动至与所述胶带卷的自由端相抵，所述卡舌与所述齿轮卡合，或向后转动远离所述卷轴上的卷材，所述卡舌与所述齿轮分离。

所述卡舌与所述齿轮卡合，胶带卷不可转动；所述卡舌与所述齿轮分离，所述卡锁组件解除锁紧，使所述胶带可相对于所述基座转动，并缠绕在所述卷材上。

进一步的，还包括升降装置，所述基座通过支架滑动安装在所述机架上，所述升降装置与所述支架传动连接，并可驱动所述支架带动所述基座沿所述机架上下移动。

进一步的，所述左臂和所述右臂的相互背离的一侧分别对称的安装有可转动的滚轮，所述升降装置可驱动所述支架带动所述基座沿所述机架向下移动，至所述滚轮与所述卷轴上的卷材表面滚动配合，或向上移动远离所述卷轴。

进一步的，所述支架为水平设置的横杆，所述机架上对应所述横杆两端的位置分别竖直固定有立柱，所述横杆的两端分别与两根所述立柱滑动连接，所述升降装置可驱动所述横杆沿两根所述立柱向下移动至所述滚轮与所述卷轴上的卷材表面滚动配合，或向上移动远离所述卷轴上的所述卷材。

进一步的，所述基座的后侧通过所述紧固件固定在所述横杆上。

进一步的，所述紧固件包括沿水平设置的上板和下板，所述上板和下板分别与所述后壁的后侧固定连接，并分别设置在所述横杆的上端面和下端面，所述上板和下板通过多个分布在所述横杆两侧并分别上下贯穿两者的螺栓及与螺栓螺纹连接的螺母与所述横杆固定住。

进一步的，所述切刀的刀刃为锯齿刃。

本实用新型所述卷材收卷机能实现卷材的捆扎，节约了人工成本，而且胶带在所述卷材的相同位置缠绕，捆扎后的卷材更美观。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型所述一种卷材收卷机的结构示意图之一；

图2为本实用新型所述一种卷材收卷机的结构示意图之二；

图3为本实用新型所述捆扎装置的结构示意图之一；

图4为本实用新型所述捆扎装置的结构示意图之二。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，提出本实用新型的的一实施例，卷材收卷机包括机架1、气胀轴2、转动驱动装置(图中未示出)、升降装置(图中未示出)和胶带捆扎装置3，所述气胀轴2水平设置，其一端可转动的安装在所述机架1上，并与所述转动驱动装置传动连接，其另一端悬空。所述卷轴2上可拆卸的套设有卷材100，所述转动驱动装置可驱动所述卷轴2带动卷材100转动。

所述机架1上设有横杆5，所述横杆5沿所述卷轴2的轴向水平设置，所述机架1对应所述横杆5的两端的位置分别竖直固定有立柱4，所述横杆5的两端分别与两根所述立柱4滑动连接。

所述升降装置为气缸，气缸竖直设置，气缸的伸缩端分别与所述横杆5的两端传动连接，气缸可驱动所述横杆5沿两根所述立柱4上下移动。

所述横杆5上设有紧固件6，所述紧固件6包括水平设置的上板61和下板62，所述上板61和所述下板62分别设置在所述横杆5的上端面和下端面，所述上板61和下板62通过多个分布在所述横杆5两侧并分别上下贯穿两者的螺栓及与螺栓螺纹连接的螺母与所述横杆5固定住。

所述胶带捆扎装置3包括基座31、支臂32、切刀33、卡紧组件34和胶带卷35。

所述基座31包括左侧壁311、右侧壁312和后壁313，所述后壁313竖直设置，其后侧与所述上板61和下板62前侧固定连接；所述左侧壁311和右侧壁312分别对应安装在所述后壁313的左右两侧。

所述后壁313的前侧的下部设有用以牵引所述胶带卷35的胶带的导向轴7，所述导向轴7的两端分别与所述左侧壁311和右侧壁312转动连接。

所述支臂32包括左臂321和右臂322，所述左臂321竖向设置，其中部与所述左侧壁311的左侧转动连接，所述右臂322竖向设置，其上部与所述右侧壁312的右侧转动连接。所述左臂321和右臂322相互背离的一侧分别对称的安装有可转动的滚轮333。

所述切刀33沿所述卷轴2的轴向水平设置，其两端分别与所述左臂321和右臂322的下端固定连接，并位于所述基座31的下方，且切刀33的刀刃朝向所述卷轴2。

所述卡锁组件34包括卡舌341和齿轮342，所述齿轮342竖向设置，其上设有多个可与所述卡舌341卡接的槽。所述左侧壁311的上端向上延伸至所述后壁313的左侧上方，所述齿轮342与所述左侧壁311的上端转动连接；所述卡舌341安装在所述左臂321上端，并可与所述齿轮342卡住锁紧，以限制所述齿轮342转动。

所述胶带卷35与所述齿轮342远离所述卡舌341的一侧固定连接，且所述胶带卷35位于所述切刀33的上方，其自由端下垂，并与所述切刀33的刀刃抵接，且所述胶带卷35的粘贴面朝向所述气胀轴2。

所述升降装置驱动所述横杆5带动所述胶带捆扎装置3沿所述立柱4向下移动，至所述滚轮333与所述卷轴2上的卷材100表面滚动配合，所述左臂321和右臂322的下端向后转动远离所述卷轴2上的所述卷材100，所述卡舌341与所述齿轮342分离，所述胶带卷35的自由端与所述卷轴2上的卷材100粘贴连接；所述转动驱动装置驱动所述卷轴2带动所述卷材100转动，所述胶带卷35上的自由端在所述卷材100上捆扎；捆扎完毕后，所述升降装置驱动所述横杆5带动所述胶带捆扎装置3沿所述立柱4向上移动，所述滚轮333远离所述卷轴2上的卷材100，所述左臂321和右臂322带动所述切刀33转动向前，所述卡舌341与所述齿轮342卡合，所述切刀33与所述胶带卷35的自由端相抵，并切断所述胶带卷35上的胶带。

所述升降装置驱动所述横杆5带动所述胶带捆扎装置3上下移动，实现所述切刀33对胶带卷35的切割，减少人工成本，提高捆扎后的所述卷材100的美观度。

作为优选，还包括两个弹性件36，一个所述弹性件36的一端与所述左侧壁311的左侧固定连接，其另一端与所述左臂321的下部固定连接，另一个所述弹性件36的一端与所述右侧壁312的右侧固定连接，另一端与所述右臂322的中部固定连接。

所述滚轮333与所述卷材100的表面滚动配合时，所述弹性件36避免所述滚轮333在所述卷材100的表面跳动，保证所述胶带捆扎装置3的稳定性。

所述卷轴2可以是气胀轴，所述转动驱动装置可以是电机，所述电机的输出端驱动所述气胀轴带动所述气胀轴上的卷材100转动。

作为优选，所述切刀33的刀刃为锯齿刃，锯齿刃的所述切刀33能更高效的切断所述胶带卷35的自由端。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是，凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时，凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。