一种机械式气胀轴的制作方法

本实用新型涉及卷绕设备技术领域，具体是一种机械式气胀轴。

背景技术：

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴叫做气胀轴。

气胀轴的用途很广，凡有收卷、放卷、分切的的机器，都可适用气胀轴，甚至包括轻金属行业。如：气胀轴主要适用于印刷设备有：晒板机、柔印机、凹板机、商标印刷机等等；其它机械有：涂布机、皮革机、定型机、压花机、分条机、模切机、复卷机、纸筒机、制袋机、贴合机、覆膜机、吹膜机、发泡机、淋膜机、压纹机、造纸机、无纺布机、验布机、烫金机、电池设备等等相关机械配套之使用。

但现有技术中的气胀轴主要为气动式，气胀轴在卷绕机构的使用过程中，常常因气体波动等影响导致气胀轴工作不稳定，同时，气动式的气胀轴常常因为气体的波动等原因，导致气胀轴的内收与外张控制不稳定，严重影响了卷绕机构的正常使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种机械式气胀轴，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种机械式气胀轴，包括外套筒、滑动轴以及贯穿有滑动轴并与外套筒一端相连的固定座，所述外套筒的圆周外侧面上开设有键槽，所述滑动轴上装有一组以上内收或外张的胀紧机构；所述胀紧机构包括固定套装在滑动轴上的前锥形导块、固定套装在滑动轴上的后锥形导块、设置于前锥形导块与后锥形导块之间的键导块、以及与键导块固定相连的齿键，所述齿键装在沿轴向开设的键槽内并在键槽内移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述键槽设有一组以上、且每组键槽对应一组胀紧机构，每组键槽包括至少一个键槽且每组键槽的各个键槽均沿着外套筒外侧面的圆周方向等间距分布。

作为本实用新型进一步的方案：所述前锥形导块为套在滑动轴上的圆台形结构，各个胀紧机构前锥形导块的大端均朝向外套筒一侧、小端均朝向固定座一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述后锥形导块为套在滑动轴上的圆柱形结构，后锥形导块靠近相邻键导块一端的内部开设有后锥形槽。

作为本实用新型进一步的方案：每个所述胀紧机构的键导块环绕滑动轴一周的设有一个以上，各个键导块环绕滑动轴的圆周外侧面且各个键导块与滑动轴的接触面为与滑动轴圆周外侧面外形一致的弧形面。

作为本实用新型进一步的方案：所述键导块靠近相邻前锥形导块一端的内部开设有与前锥形导块配合的前锥形槽、靠近相邻后锥形导块的一端设有与后锥形导块配合的后锥形面；所述前锥形槽的锥度与前锥形导块外侧面的锥度相同、后锥形面的锥度与后锥形导块的后锥形槽锥度相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述外套筒为一端开设有轴孔、另一端开放且内部中空的圆柱形腔体结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、置于外套筒内且装在滑动轴上的前锥形导块、后锥形导块及位于前锥形导块与后锥形导块之间的键导块相互配合，通过前锥形导块、后锥形导块随着滑动轴在轴向上的移动来控制键导块及装在键导块上的齿键实现气胀轴径向的内收与外张，结构简单、布局合理，使用效果好；

2、机械式的气胀轴与气动式的气胀轴相比，机械式的气胀轴不会受到气体波动的影响，提高了气胀轴在卷绕设备中使用的稳定性，保证了卷绕设备的工作效果及产品的生产质量；

3、气胀轴在外套筒内沿着周向移动，通过前锥形导块外侧面与键导块一端开设的前锥形槽槽面接触配合实现气胀轴的外张、通过后锥形槽槽面与键导块一端的后锥形面接触配合实现气胀轴的内收，操作简单便捷，使得气胀轴能够通过精确的周向位移来准确调节径向齿键的位移，调节精度高；

4、通过在键导块的两端分别开设与前锥形导块配合的前锥形槽、与后锥形导块配合的后锥形面，通过控制前锥形导块与前锥形槽槽面接触的轴向长度来控制气胀轴的外张、控制后锥形导块与后锥形面接触的轴向长度来控制气胀轴的内收，可准确控制气胀轴内收与外张的径向距离，提高气胀轴在卷绕设备中物料夹紧张力大小和相应速度的控制精准度，便于推广应用；

5、前锥形导块设置为套在滑动轴上的圆台形结构、后锥形导块设置为套在滑动轴上的圆柱形结构，结构简单易加工，降低了气胀轴的制造成本，同时，前锥形槽的锥度与前锥形导块外侧面的锥度相同、后锥形面的锥度与后锥形导块的后锥形槽锥度相同，保证了前锥形导块与后锥形导块与多个键导块之间的准确配合；

6、每个胀紧机构的键导块围绕滑动轴一周设置有多个，保证了气胀轴在内收与外张时沿径向的均匀性，提高了气胀轴在卷绕设备中的作用效果。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图。

图2为本实用新型的组装结构图。

图3为本实用新型组装好的结构图。

图4为本实用新型的剖视图。

图中：1-外套筒、11-轴孔、12-键槽、2-滑动轴、3-固定座、4-胀紧机构、41-前锥形导块、42-后锥形导块、421-后锥形槽、43-键导块、431-前锥形槽、432-后锥形面、44-齿键。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型将外套筒1、装在外套筒1内的滑动轴2、装在滑动轴上的一组以上胀紧机构4、以及贯穿有滑动轴并与外套筒一端相连的固定座3组装，使得胀紧机构4的键导块43可沿着滑动轴2的轴向与滑动轴2发生相对滑动，同时，使得与键导块固定相连的齿键44在外套筒1上轴向开设的键槽12内移动，实现齿键44的内收与外张，进而通过精确的轴向位移来准确调节气胀轴齿键44的径向位移，并实现气胀轴张力的精确控制，机械式的气胀轴与气动式的气胀轴相比，机械式的气胀轴不会受到气体波动的影响，同时，机械式的气胀轴调节速度、张力控制等均比气动式的气胀轴要迅速精确，提高了卷入设备在卷绕工作过程中的安全性与稳定性。

请参阅图1-4，一种机械式气胀轴，包括外套筒1、滑动轴2以及贯穿有滑动轴并与外套筒一端相连的固定座3，外套筒1为一端开设有轴孔11、另一端开放且内部中空的圆柱形腔体结构，滑动轴2上装有一组以上内收或外张的胀紧机构4，组装时，将滑动轴2以及装在滑动轴上的多组胀紧机构4从外套筒1的开放端装进外套筒1内，并使得胀紧机构4的齿键44对准对应的一组键槽12，使得胀紧机构4的齿键44装在外套筒1的键槽12内并通过前锥形导块41、后锥形导块42推动键导块43的过程中，实现齿键44在键槽12内的移动；滑动轴2的一端穿过外套筒1一端面开设的轴孔11、另一端穿过固定座3。

外套筒1的圆周外侧面上开设有键槽12，键槽12设有一组以上、且每组键槽对应一组胀紧机构4，每组键槽包括至少一个键槽12且每组键槽的各个键槽12均沿着外套筒1外侧面的圆周方向等间距分布，使得装在键槽12内的齿键44在键槽12内径向内收或外张，进而实现整个气胀轴径向的内收与外张，沿着外套筒1圆周方向等间距分布的键槽12优先选择三个或六个，保证气胀轴在内收与外张时的均匀性，提高了气胀轴在卷绕设备中的作用效果。

胀紧机构4包括固定套装在滑动轴上的前锥形导块41、固定套装在滑动轴上的后锥形导块42、设置于前锥形导块41与后锥形导块42之间的键导块43、以及与键导块固定相连的齿键44，齿键44装在沿轴向开设的键槽12内并在键槽12内移动；前锥形导块41为套在滑动轴2上的圆台形结构，各个胀紧机构前锥形导块41的大端均朝向外套筒1一侧、小端均朝向固定座3一侧，后锥形导块42为套在滑动轴2上的圆柱形结构，后锥形导块42靠近相邻键导块一端的内部开设有后锥形槽421，每个胀紧机构的键导块43环绕滑动轴一周的设有一个以上，各个键导块43环绕滑动轴2的圆周外侧面且各个键导块43与滑动轴2的接触面为与滑动轴2圆周外侧面外形一致的弧形面，键导块43靠近相邻前锥形导块一端的内部开设有与前锥形导块41配合的前锥形槽431、靠近相邻后锥形导块的一端设有与后锥形导块42配合的后锥形面432，前锥形槽431的锥度与前锥形导块41外侧面的锥度相同、后锥形面432的锥度与后锥形导块42的后锥形槽421锥度相同。

使用时，将滑动轴2在外套筒1内向远离固定座3一端移动，固定套装在滑动轴上的前锥形导块41和后锥形导块42随着滑动轴2向远离固定座3一端移动，直至后锥形导块42开设的后锥形槽421槽面与键导块43一端的后锥形面432接触配合，后锥形导块42继续随着滑动轴2向远离固定座3一端移动并通过后锥形槽421与键导块43的后锥形面432配合实现齿键44的内收，达到张力减小的作用；将滑动轴2在外套筒1内向靠近固定座3一端移动，固定套装在滑动轴上的前锥形导块41和后锥形导块42随着滑动轴2向靠近固定座3一端移动，直至前锥形导块41外侧面与键导块43一端开设的前锥形槽431槽面接触配合，键导块43与滑动轴2的接触面脱离接触，前锥形导块41继续随着滑动轴2向靠近固定座3一端移动并通过前锥形槽431外侧面与键导块43的前锥形槽431槽面配合实现齿键44的外张，达到张力增加的作用。

机械式的气胀轴通过前锥形导块41与键导块43的配合实现齿键44的内收、通过后锥形导块42与键导块43的配合实现齿键44的外张，机械式的气胀轴在使用过程中，通过控制滑动轴2沿着轴向移动的距离来实现键导块43及装在键导块43上的齿键44在径向方向上的内收或外张位移，进而能够通过精确的周向位移来准确调节径向齿键44的位移并实现精确的控制气胀轴的径向张力，机械式的气胀轴相比于气动式的气胀轴，机械式的气胀轴不会受到气体波动的影响，可以保证气胀轴在卷绕设备中工作的稳定性，提高了气胀轴使用在卷绕设备中物料夹紧张力的大小控制及物料夹紧相应速度的控制。比如机械式的气胀轴使用在制造电芯的各种卷绕设备中时，可精准控制的气胀轴大大提高了卷绕设备的工作效果，对电芯的生产质量起到了至关重要的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。