一种快速稳定型钢丝绳绕线装置的制作方法

本实用新型涉及建筑和工程材料技术领域，尤其涉及一种快速稳定型钢丝绳绕线装置。

背景技术：

钢丝是碳素钢或合金钢通过冷拉或冷轧而成的圆形(或异形)丝材，具有很高的强度和韧性，并根据使用环境条件不同对钢丝进行表面处理。钢丝绳起到承受载荷的作用，其性能主要由钢丝决定。钢丝绳的使用寿命直接影响生产、生活的效率和安全。然而缠绕固定钢丝绳的绕线装置的好坏，在使用钢丝绳的过程中也起到至关重要的作用。从生产的角度来考虑，现有技术中的绕线装置一般为圆柱形的，由于没有直线的导槽，所以工人在生产时需要专人负责看管以确保绕线的正确性，否则可能会出现绕线不满及绕线零乱的情况，会严重影响产品质量。从实际应该用考虑，可以想像，在实际作业中使用钢丝绳时，如果正在深井里工作时，绕线装置出现问题将会产生多么严重的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种快速稳定型钢丝绳绕线装置，它通过预先设计的绕线槽结构，使钢丝绳在进行缠绕时能够起到导槽的作用，使缠绕过程更加快速，经过缠绕后的钢丝绳仍然会以绕线槽的样式形成新的绕线导槽，使整个绕线过程更加高效稳定，既可以保证绕线出来的产品合格或可以大大减少人工成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种快速稳定型钢丝绳绕线装置，其特征在于：包括左右两端对称设置的圆柱形绕线装置本体，两个所述绕线装置本体之间的中心位置连接有一个圆柱形绕线轴，所述绕线轴的外圆柱面上方设置有螺旋形绕线槽，所述绕线槽左右方向的长度与所述绕线轴左右方向的长度相同，所述绕线槽由螺旋方式连接在所述绕线轴上的绕线连接柱与所述绕线轴的外圆柱面组成，通过所述绕线槽可以将钢丝绳快速稳定的缠绕在所述绕线槽内，所述绕线槽的截面深度9mm，所述绕线槽的截面宽度为10.5mm。

进一步的，所述绕线槽通过焊接的方式固定在所述绕线轴的表面上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型它通过预先设计的绕线槽结构，使钢丝绳在进行缠绕时能够起到导槽的作用，使缠绕过程更加快速，经过缠绕后的钢丝绳仍然会以绕线槽的样式形成新的绕线导槽，使整个绕线过程更加高效稳定，既可以保证绕线出来的产品合格或可以大大减少人工成本。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构示意图；

图2为本实用新型的侧面结构示意图；

图中：1、绕线装置本体，2、绕线轴，3、绕线槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种快速稳定型钢丝绳绕线装置，它与传统的方式不同，先通过预先设计的绕线槽结构，使钢丝绳在进行缠绕时能够起到导槽的作用，使缠绕过程更加快速，经过缠绕后的钢丝绳仍然会以绕线槽的样式形成新的绕线导槽，使整个绕线过程更加高效稳定，既可以保证绕线出来的产品合格或可以大大减少人工成本。它包括左右两端对称设置的圆柱形绕线装置本体1，两个所述绕线装置本体1之间的中心位置连接有一个圆柱形绕线轴2，所述绕线轴2的外圆柱面上方设置有螺旋形绕线槽3，所述绕线槽3左右方向的长度与所述绕线轴2左右方向的长度相同，所述绕线槽3由螺旋方式连接在所述绕线轴2上的绕线连接柱与所述绕线轴2的外圆柱面组成，通过所述绕线槽3可以将钢丝绳快速稳定的缠绕在所述绕线槽3内，所述绕线槽3的截面深度9mm，所述绕线槽3的截面宽度为10.5mm。绕线时，先将钢丝绳一端固定在绕线装置本体1上，然后通过绕线槽3的引导作用将钢丝绳按照导槽方向缠绕，当钢丝绳到达绕线装置本体1的另一端时，完成一个整圈缠绕后再按照原来的路线逆向缠绕回来，达到另一端时重要此操作，由于绕线槽的存在，所以当达到一端时，绕线装置会自动逆转回来，不需要人为去操作，极大的减少了人工成本，并且按本实用新型生产出来的产品质量也有保证。

作为优选，所述绕线槽3通过焊接的方式固定在所述绕线轴2的表面上。整个绕线装置选用金属材料制成，可以根据实际情况将绕线装置做优化处理，绕线槽3可以通过螺丝固定或焊接的方式等将其固定到绕线轴2的表面上，作为优选，可以选择焊接的方式，稳定性更可靠。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。