一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备的制作方法

本发明涉及水处理技术领域，具体为一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备。

背景技术：

传统的水池给水设备往往是需要建立一个水池或水箱，将自来水倒入水池或水箱后进行二次供水，这种方法无法有效利用原水的压力，现在有一种无负压给水设备，可与自来水管道直接串接加压供水，可以充分利用自来水原有的压力，无负压给水设备中包括稳流补偿罐，为了适应不同尺寸的设备，稳流补偿罐往往需要制造成不同的尺寸，不同尺寸的稳流补偿罐通常需要不同的加工机床。

技术实现要素：

本发明目的在于提供一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备，以解决上述背景技术中无负压给水设备中包括稳流补偿罐，为了适应不同尺寸的设备，稳流补偿罐往往需要制造成不同的尺寸，不同尺寸的稳流补偿罐通常需要不同的加工机床的问题。

一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备，包括底座，所述底座左端设有支撑板，所述支撑板右端面中部设有卷筒支撑组件，所述底座右端上表面设有立板，所述立板左端面设有卷筒缠绕组件。

优选的，所述卷筒支撑组件包括外壳，所述外壳整体为圆柱形且外壳左端与支撑板右端面连接，外壳中部设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内转动连接有转动组件。

优选的，所述转动组件包括转动柱，所述转动柱外表面中心对称设有四个转动块，所述转动块与转动柱固接，转动块横截面为扇形，所述转动块外侧面与圆柱形凹槽内壁滑动连接。

优选的，所述外壳内中心对称设有四个通孔，所述通孔内滑动连接有滑动块，所述滑动块中线的延长线在圆柱形凹槽的中心线上重合，所述滑动块底部设为圆弧形且与对应的转动块两侧面滑动连接，所述滑动块顶部设有圆弧形支撑板。

优选的，所述转动柱的右侧伸出端设有连杆组件，所述连杆组件包括连杆，所述连杆外端设有转动盘。

优选的，所述卷筒缠绕组件包括旋转底座，所述旋转底座上转动连接有圆形转板，所述圆形转板的右端面设有电机，所述电机伸出端与圆形转板固接，电机底部与立板固定连接，所述圆形转板表面设有卡接组件。

优选的，所述卡接组件包括滑槽，所述滑槽设于圆形转板表面，所述滑槽内滑动连接有滑板，所述滑槽底部设有条形通孔，所述滑板内表面设有紧固螺栓，所述滑板外表面设有夹持装置。

优选的，所述圆形转板的中心线与圆弧形支撑板的中心线重合。

本发明的有益效果为：通过本设备，可以生产各种尺寸的稳流补偿罐，并且本设备中，将制造卷筒的金属板铺于卷筒支撑组件下方，使用卷筒缠绕组件夹紧金属板的一端，通过旋转使金属板绕卷筒支撑组件转动，形成筒状。通过转动块外侧面与圆柱形凹槽内壁滑动连接，保证了转动柱在圆柱形凹槽内不会受转动块的重力影响出现弯折，可使得转动柱的中心线与圆柱形凹槽的中心线重合。当需要调节稳流补偿罐内径的时候，只需要调节卷筒支撑组件的外径，调节方法为，转动连杆外端的转动盘，当转动盘发生转动时，会带动转动块同步转动，转动块在转动过程中，滑动块下端的圆弧形面与转动块侧表面接触，由于滑动块受通孔的限制，不会出现左右移动，所以滑动块在通孔内上下滑动，从而调节圆弧形支撑板的半径，由于所述滑动块中线的延长线在圆柱形凹槽的中心线处重合，保证了圆弧形支撑板的圆心始终处于圆柱形凹槽的中心线上。

本发明根据所加工的稳流补偿罐尺寸，来调整滑板在滑槽内的位置，当滑板的位置确定后，通过紧固螺栓来使滑板位置固定，防止滑板在设备启动过程中出现自由滑动，使用夹持装置固定住金属板的一端，启动电机后，圆形转板在旋转底座上方发生转动，旋转底座对圆形转板有较好的支撑作用，可以减少电机伸出端承受的扭矩，当圆形转板发生转动时，夹持装置带动金属板绕圆弧形支撑板发生转动，即可将金属板卷成筒状。

附图说明

图1为本发明所述的一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备结构图。

图2为本发明所述的一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备中卷筒缠绕组件左视图。

图3为本发明所述的一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备中卷筒支撑组件主剖视图。

图4为本发明所述的一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备中卷筒支撑组件左剖视图。

其中：1、底座；2、支撑板；3、立板；4、卷筒缠绕组件；41、圆形转板； 42、滑槽；43、滑板；44、夹持装置；45、条形通孔；46、紧固螺栓；47、电机； 48、旋转底座；5、卷筒支撑组件；51、外壳；52、圆柱形凹槽；53、转动柱； 54、转动块；55、通孔；56、滑动块；57、圆弧形支撑板；58、连杆；59、转动盘。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

传统的水池给水设备往往是需要建立一个水池或水箱，将自来水倒入水池或水箱后进行二次供水，这种方法无法有效利用原水的压力，现在有一种无负压给水设备，可与自来水管道直接串接加压供水，可以充分利用自来水原有的压力，无负压给水设备中包括稳流补偿罐，为了适应不同尺寸的设备，稳流补偿罐往往需要制造成不同的尺寸，不同尺寸的稳流补偿罐通常需要不同的加工机床。为了解决这一问题，本发明提供了一种尺寸可调水处理补偿罐体卷筒设备，包括底座1，所述底座1左端设有支撑板2，所述支撑板2右端面中部设有卷筒支撑组件5，所述底座1右端上表面设有立板3，所述立板3左端面设有卷筒缠绕组件4。将制造卷筒的金属板铺于卷筒支撑组件5下方，使用卷筒缠绕组件4夹紧金属板的一端，通过旋转使金属板绕卷筒支撑组件5转动，形成筒状。

所述卷筒支撑组件5包括外壳51，所述外壳51整体为圆柱形且外壳51左端与支撑板2右端面连接，外壳51中部设有圆柱形凹槽52，所述圆柱形凹槽52 内转动连接有转动柱53，所述转动柱53外表面中心对称设有四个转动块54，所述转动块54与转动柱53固接，转动块54横截面为扇形，所述转动块54外侧面与圆柱形凹槽52内壁滑动连接。通过转动块54外侧面与圆柱形凹槽52内壁滑动连接，保证了转动柱53在圆柱形凹槽52内不会受转动块54的重力影响出现弯折，可使得转动柱53的中心线与圆柱形凹槽52的中心线重合。所述外壳51 内中心对称设有四个通孔55，所述通孔55内滑动连接有滑动块56，所述滑动块 56中线的延长线在圆柱形凹槽52的中心线上重合，所述滑动块56底部设为圆弧形且与对应的转动块54两侧面滑动连接，所述滑动块56顶部设有圆弧形支撑板57，所述转动柱53的右侧伸出端设有连杆58，所述连杆58外端设有转动盘 59。当需要调节稳流补偿罐内径的时候，只需要调节卷筒支撑组件5的外径，调节方法为，转动连杆58外端的转动盘59，当转动盘59发生转动时，会带动转动块54同步转动，转动块54在转动过程中，滑动块56下端的圆弧形面与转动块54侧表面接触，由于滑动块56受通孔55的限制，不会出现左右移动，所以滑动块56在通孔55内上下滑动，从而调节圆弧形支撑板57的半径，由于所述滑动块56中线的延长线在圆柱形凹槽52的中心线处重合，保证了圆弧形支撑板 57的圆心始终处于圆柱形凹槽52的中心线上。

所述卷筒缠绕组件4包括旋转底座48，所述旋转底座48上转动连接有圆形转板41且圆形转板41的中心线与圆弧形支撑板57的中心线重合，所述圆形转板41的右端面设有电机47，所述电机47伸出端与圆形转板41固接，电机47 底部与立板3固定连接，所述圆形转板41表面设有滑槽42，所述滑槽42内滑动连接有滑板43，所述滑槽42底部设有条形通孔45，所述滑板43内表面设有紧固螺栓46，所述滑板43外表面设有夹持装置44。根据所加工的稳流补偿罐尺寸，来调整滑板43在滑槽42内的位置，当滑板43的位置确定后，通过紧固螺栓46来使滑板43位置固定，防止滑板43在设备启动过程中出现自由滑动，使用夹持装置44固定住金属板的一端，启动电机47后，圆形转板41在旋转底座 48上方发生转动，旋转底座48对圆形转板41有较好的支撑作用，可以减少电机47伸出端承受的扭矩，当圆形转板41发生转动时，夹持装置44带动金属板绕圆弧形支撑板57发生转动，即可将金属板卷成筒状。

具体工作原理：将制造卷筒的金属板铺于卷筒支撑组件5下方，使用卷筒缠绕组件4夹紧金属板的一端，通过旋转使金属板绕卷筒支撑组件5转动，形成筒状。通过转动块54外侧面与圆柱形凹槽52内壁滑动连接，保证了转动柱53在圆柱形凹槽52内不会受转动块54的重力影响出现弯折，可使得转动柱53的中心线与圆柱形凹槽52的中心线重合。当需要调节稳流补偿罐内径的时候，只需要调节卷筒支撑组件5的外径，调节方法为，转动连杆58外端的转动盘59，当转动盘59发生转动时，会带动转动块54同步转动，转动块54在转动过程中，滑动块56下端的圆弧形面与转动块54侧表面接触，由于滑动块56受通孔55 的限制，不会出现左右移动，所以滑动块56在通孔55内上下滑动，从而调节圆弧形支撑板57的半径，由于所述滑动块56中线的延长线在圆柱形凹槽52的中心线处重合，保证了圆弧形支撑板57的圆心始终处于圆柱形凹槽52的中心线上。本发明根据所加工的稳流补偿罐尺寸，来调整滑板43在滑槽42内的位置，当滑板43的位置确定后，通过紧固螺栓46来使滑板43位置固定，防止滑板43在设备启动过程中出现自由滑动，使用夹持装置44固定住金属板的一端，启动电机 47后，圆形转板41在旋转底座48上方发生转动，旋转底座48对圆形转板41 有较好的支撑作用，可以减少电机47伸出端承受的扭矩，当圆形转板41发生转动时，夹持装置44带动金属板绕圆弧形支撑板57发生转动，即可将金属板卷成筒状。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。