一种自补偿皮带清扫装置的制作方法

本实用新型属于散状物料的存储与输送设施领域，具体涉及一种自补偿皮带机清扫装置。

背景技术：

皮带输送机是常用的一种物料输送装置，广泛应用于冶金、煤炭、化工、矿山、电力、粮食等行业。皮带输送机在工作的时候，皮带上往往会粘附上杂质，因此，皮带输送机通常都设置有清扫装置，清扫装置通过刮刀紧贴输送带面，将粘附在物料承运面上的物料清扫干净，减少粘附物料溢洒和对环境的污染，同时减少物料对输送机托辊、滚筒等部件的磨损，保证皮带输送机的正常运行。

目前的皮带清扫装置大都在安装初期具有良好的清扫效果，但随着时间的推移，清扫装置刮刀的磨损不断增加，刮刀与皮带带面的压紧力减小，刮刀与皮带带面贴合程度降低，若不能对刮板机构进行及时维护和调整，清扫效果将得不到有效保障。因此，需要针对现有清扫装置存在的上述问题进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种自补偿皮带机清扫装置，能够保证更好的清扫效果。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自补偿皮带清扫装置，包括刮板机构、及设置在刮板机构与皮带机头部漏斗壳体之间的连接结构，所述连接结构包括平衡杆、定位销、平衡杆连接座、支撑杆、弹簧机构、定位安装座，所述刮板机构上固定安装有刮刀，刮板机构铰接于平衡杆并通过定位销固定，平衡杆的下端通过平衡杆连接座与支撑杆活动铰接，所述支撑杆的下端与弹簧机构固定连接，所述弹簧机构通过定位安装座固定安装在皮带机头部漏斗壳体上。

进一步，所述刮刀为高分子材料或者合金材料制成。

进一步，所述刮板机构为一组或多组。

进一步，所述连接结构为两套，分别设置在刮板机构的两侧。

进一步，在所述弹簧机构的下端设置有调整螺母，用于调整弹簧预紧力。

进一步，所述支撑杆上设置有限制平衡杆连接座过度旋转的止挡杆。

本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型借助平衡杆杠杆原理和弹簧机构弹力效应，能够自动调整刮板机构角度，始终保持刮板机构刮刀与皮带面的紧密接触，补偿刮板机构刮刀与皮带面之间的压紧力，保证良好的清扫效果。

2、本实用新型提供的清扫装置设计简单、灵活，可根据需要在较小的设计更改上，设置多个刮板机构，以实现更好的清扫效果。

附图说明

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：

图1为本实用新型自补偿皮带清扫装置实施例一的主视图；

图2为本实用新型自补偿皮带清扫装置实施例一的侧视图；

图3为图1中的I处的放大图；

图4为本实用新型自补偿皮带清扫装置实施例一的受力分析图；

图5为本实用新型自补偿皮带清扫装置实施例二的主视图。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

实施例一：

如图1、图2、图3所示一种自补偿皮带清扫装置，包括刮板机构1、及设置在刮板机构1与皮带机头部漏斗壳体之间的连接结构，连接结构包括平衡杆2、定位销、平衡杆连接座3、支撑杆4、弹簧机构5、定位安装座6，刮板机构1上固定安装有刮刀，刮板机构1铰接于平衡杆2，待刮板机构1角度调整到位后，通过定位销固定，平衡杆2的下端通过平衡杆连接座3与支撑杆4活动铰接，支撑杆4的下端与弹簧机构5固定连接，弹簧机构5通过定位安装座6固定安装在皮带机头部漏斗壳体上。

作为优选，刮刀采用高分子材料或者合金材料制成。

作为优选，刮板机构1可根据需要设置一组或多组，本实施例在平衡杆2两端各设置有1组刮板机构，分别对皮带带面做一次清扫和二次清扫。

作为优选，连接结构设置两套，即平衡杆2、支撑杆4、弹簧机构5、定位安装座6为两套，分别设置于刮板机构1两侧，以便刮板机构1安装。

作为优选，弹簧机构5的下端设置有调整螺母7，用于调整弹簧预紧力。

作为优选，支撑杆4上设置有止挡杆8，如图3所示，以限制平衡杆连接座3在一定范围内旋转。

采用本实施例提供的自补偿皮带清扫装置，刮板机构1的刮刀与皮带紧密贴合，当皮带输送机运行时，物料在刮刀作用下离开皮面面，以达到物料清扫的目的。

对刮板清扫装置受力分析如图4所示，由力的平衡原理易得，F1L1+F2L2＝F3L3++F4L4，式中F1、F4分别为皮带对左、右侧刮刀的压力，F2、F3分别为左、右侧刮刀自重，L1～L4为各力对转动中心的力臂长。

假设左侧刮刀在使用一段时间后由于磨损较右侧更为严重，率先无法再与皮带带面紧密接触，此时F1＝0，F2的值减少，为保持原有平衡，平衡杆2及刮板机构1在F2、F3、F4的共同作用下，绕平衡杆连接座3自动转动一定角度，并在弹簧机构5弹簧力N的作用下向上移动一定位置，从而与皮带面再接触，实现较好的清扫效果。右侧刮刀磨损更严重，其分析类似，不再详述。

假设两侧刮刀磨损程度相同，同时与皮带带面脱离，即此时F1＝F4＝0，F2、F3减小值相同，平衡杆2保持原有平衡，在弹簧机构5弹簧力N的作用下向上移动一定位置，从而与皮带面再接触，实现较好的清扫效果。

实施例二：

如图5所示的一种自补偿皮带清扫装置，与实施例一的不同之处在于，本实施例设置三组刮板机构1，左侧平衡杆2上设有两组刮板机构，右侧平衡杆2上设有一组刮板机构。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。