一种可升降的稳固型天车的制作方法

本实用新型涉及天车技术领域，尤其涉及一种可升降的稳固型天车。

背景技术：

天车又称桥式起重机，是桥架在高架轨道上运行的一种桥架型起重机，天车的桥架沿铺设在两侧高架上，起重小车沿铺设在桥架上的轨道横向运行，充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍。

现有的天车一般是将横梁直接固定在一个固定高度，然后使用挂钩和绳索将目标物体吊起，横梁无法上下升降进行调节，在需要吊起不同大小的物体时不方便，因此提出一种可升降的稳固型天车。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有的天车横梁无法上下升降进行调节，在需要吊起不同大小的物体时不方便，因此提出一种可升降的稳固型天车的问题，而提出的一种可升降的稳固型天车。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可升降的稳固型天车，包括两个竖直设置的支撑柱和设置在支撑柱上方的横梁，所述横梁下侧壁的两端均通过轴承座固定连接有滚动轴承并通过滚动轴承转动连接有螺纹柱，所述支撑柱的上端开设有与螺纹柱相匹配的螺纹孔并与螺纹柱螺纹连接，所述横梁的上端固定设有双轴电机，所述双轴电机的两个输出端均通过联轴器转动连接有转杆，所述转杆远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，所述螺纹柱的上端贯穿横梁并固定连接第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合，所述横梁的下端开设有T形滑槽，所述T形滑槽位于两个滚动轴承之间，且T形滑槽内滑动连接有T形滑块，所述T形滑块的下端固定连接有滑轮，所述滑轮内的滑槽中滑动连接有绳索，所述绳索的一端固定连接有挂钩。

优选的，所述滚动轴承的下端两侧均固定连接有限位杆，所述支撑柱的上端开设有与限位杆相匹配的限位孔，所述限位杆位于限位孔内部一端的侧壁固定连接有限位滑块，所述限位孔的侧壁开设有与限位滑块相匹配的限位滑槽。

优选的，所述滑槽的内部固定设有横向设置的滑杆，所述T形滑块通过通孔与滑杆滑动连接。

优选的，所述支撑柱的侧壁下端开设有两个对称设置的弧形槽，所述弧形槽的内部通过转轴转动连接有弧形支撑板。

优选的，所述弧形支撑板的外侧壁固定连接有把手。

优选的，所述弧形槽远离转轴的一个侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部活动设有锥形限位块，所述锥形限位块位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与凹槽的侧壁固定连接，所述弧形支撑板靠近锥形限位块的一端开设有与锥形限位块相匹配的锥形限位槽。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可升降的稳固型天车，具备以下有益效果：

1、该可升降的稳固型天车，通过设置的横梁上端的双轴电机能够带动两个转杆旋转，两个转杆能够带动两个第一锥齿轮旋转，两个第一锥齿轮能够带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮能够带动两个螺纹柱旋转，螺纹柱与支撑柱螺纹连接，从而使螺纹柱向上或向下移动，螺纹柱能够带动滚动轴承向上或向下移动，滚动轴承能够带动横梁向上或向下移动，便于对横梁进行高度调节，便于对不同大小的物体进行吊起。

2、该可升降的稳固型天车，通过设有的把手能够将弧形槽内的弧形支撑板转出，弧形支撑板能够对支撑柱前后方向进行支撑，从而便于提高支撑柱的稳定性，便于使天车工作时更加稳固。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型操作方便，能够有效的对横梁进行上下高度调节，便于对不同大小的物体进行升吊，便于人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可升降的稳固型天车的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可升降的稳固型天车A部分的结构放大图；

图3为本实用新型提出的一种可升降的稳固型天车支撑柱弧形槽部分的结构示意图。

图中：1支撑柱、2横梁、3滚动轴承、4螺纹柱、5挂钩、6双轴电机、7转杆、8第一锥齿轮、9第二锥齿轮、10T形滑块、11滑轮、12限位杆、13限位滑块、14滑杆、15弧形支撑板、16把手、17锥形限位块、18弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种可升降的稳固型天车，包括两个竖直设置的支撑柱1和设置在支撑柱1上方的横梁2，横梁2下侧壁的两端均通过轴承座固定连接有滚动轴承3并通过滚动轴承3转动连接有螺纹柱4，支撑柱1的上端开设有与螺纹柱4相匹配的螺纹孔并与螺纹柱4螺纹连接，滚动轴承3的下端两侧均固定连接有限位杆12，支撑柱1的上端开设有与限位杆12相匹配的限位孔，避免螺纹柱4旋转时带动支撑柱1转动，限位杆12位于限位孔内部一端的侧壁固定连接有限位滑块13，限位孔的侧壁开设有与限位滑块13相匹配的限位滑槽，避免螺纹柱4从支撑柱1的螺纹孔中脱离，横梁2的上端固定设有双轴电机6，双轴电机6的两个输出端均通过联轴器转动连接有转杆7，转杆7远离双轴电机6的一端固定连接有第一锥齿轮8，螺纹柱4的上端贯穿横梁2并固定连接第二锥齿轮9，第二锥齿轮9与第一锥齿轮8啮合，横梁2的下端开设有T形滑槽，T形滑槽位于两个滚动轴承3之间，且T形滑槽内滑动连接有T形滑块10，滑槽的内部固定设有横向设置的滑杆14，T形滑块10通过通孔与滑杆14滑动连接，便于T形滑块10滑动稳定，T形滑块10的下端固定连接有滑轮11，滑轮11内的滑槽中滑动连接有绳索，绳索的一端固定连接有挂钩5，支撑柱1的侧壁下端开设有两个对称设置的弧形槽，弧形槽的内部通过转轴转动连接有弧形支撑板15，弧形支撑板15的外侧壁固定连接有把手16，把手16能够将弧形槽内的弧形支撑板15转出，弧形支撑板15能够对支撑柱1前后方向进行支撑，从而便于提高支撑柱1的稳定性，便于使天车工作时更加稳固，弧形槽远离转轴的一个侧壁开设有凹槽，凹槽的内部活动设有锥形限位块17，锥形限位块17位于凹槽内部的一端固定连接有弹簧18，弹簧18的另一端与凹槽的侧壁固定连接，弧形支撑板15靠近锥形限位块17的一端开设有与锥形限位块17相匹配的锥形限位槽，当天车不使用时能够将弧形支撑板收纳在弧形槽中，且时弧形限位板在弧形槽中更加紧固，使用时可以直接转出。

本实用新型中，使用时，通过设置的横梁上端的双轴电机6带动两个转杆7旋转，两个转杆7带动两个第一锥齿轮8旋转，两个第一锥齿轮8带动两个第二锥齿轮9旋转，两个第二锥齿轮9带动两个螺纹柱4旋转，螺纹柱4与支撑柱1螺纹连接，从而使螺纹柱4向上或向下移动，螺纹柱4带动滚动轴承3向上或向下移动，滚动轴承3带动横梁2向上或向下移动，便于对横梁2进行高度调节，通过设有的把手16将弧形槽内的弧形支撑板15转出，弧形支撑板15对支撑柱1前后方向进行支撑，从而便于提高支撑柱1的稳定性，便于使天车工作时更加稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。