一种具有除杂功能的输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，具体为一种具有除杂功能的输送装置。

背景技术：

输送装置对物品进行近距离移动作业的辅助工具，代替人工搬运，大幅度减小了人力劳动，同时提高了作业的效率，但是目前使用的大多数输送装置仍然存在不足，比如大多数输送装置在输送作业时无法对输送物的杂质进行除去，不方便物品的后期使用，大多数输送装置进行作业过程中，输送物与挡板发生碰撞，导致挡板出现倾斜而失去了遮挡作用，本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的输送装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除杂功能的输送装置，以解决上述背景技术中提出的大多数输送装置在输送作业时无法对输送物的杂质进行除去，对物品后期使用带来不便，大多数输送装置进行作业过程中，挡板与输送物发生碰撞容易出现倾斜的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除杂功能的输送装置，包括固定板、辊轴、传输带和下固定块，所述固定板的内侧设置有连接轴，且连接轴的右端设置有上固定块，所述上固定块的下端设置有传动杆，且传动杆的下端设置有控制块，所述控制块的内侧设置有孔洞，且孔洞的内侧设置有卡块，所述卡块的后端设置有主动杆，且主动杆的左端设置有固定杆，所述固定杆的后端设置有电机，所述辊轴位于上固定块的右侧，且辊轴的下方设置有支撑柱，所述支撑柱的上端设置有滚球，所述传输带位于辊轴的上方，且传输带的左右两端均设置有挡板，所述挡板的右侧设置有防撞垫，且挡板的左侧设置有支撑杆，所述下固定块位于固定板的下端。

优选的，所述连接轴与上固定块构成伸缩结构，且连接轴的长度大小大于主动杆的长度大小。

优选的，所述卡块与控制块构成滑动结构，且卡块的外径大小与孔洞的宽度大小相等。

优选的，所述主动杆通过固定杆与电机相连接，且卡块与主动杆构成转动结构。

优选的，所述滚球与支撑柱的连接方式为卡合连接，且滚球在支撑柱上均匀分布。

优选的，所述支撑杆、挡板与传输带构成三角形结构，且传输带呈蜂窝状结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有除杂功能的输送装置，解决了大多数输送装置在输送作业时无法对输送物的杂质进行除去，对物品后期使用带来不便，解决了大多数输送装置进行作业过程中，挡板与输送物发生碰撞容易出现倾斜的问题；

1、设置了传动杆，电机带动主动杆转动，使卡块在孔洞内上下滑动，从而使控制块带动传动杆左右移动，从而使输送带左右晃动，通过表面呈蜂窝状结构的传输带左右晃动从而使输送物中含有杂质被筛选出来，完成除杂作业；

2、设置了支撑杆，支撑杆、挡板和输送带构成三角形结构，从而增了挡板在输送带表面的稳定性，保证了物品在输送过程中的安全性；

3、设置了滚珠，通过滚珠使辊轴能够在支撑柱上滚动的同时也能够左右移动，减小了支撑柱与辊轴之间的摩擦，降低了辊轴受到的损坏，增加了辊轴的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型控制块与主动杆连接结构示意图；

图3为本实用新型支撑柱与辊轴连接结构示意图。

图中：1、固定板；2、连接轴；3、上固定块；4、传动杆；5、控制块；6、孔洞；7、卡块；8、主动杆；9、固定杆；10、电机；11、辊轴；12、支撑柱；13、滚球；14、传输带；15、挡板；16、防撞垫；17、支撑杆；18、下固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有除杂功能的输送装置，包括固定板1、连接轴2、上固定块3、传动杆4、控制块5、孔洞6、卡块7、主动杆8、固定杆9、电机10、辊轴11、支撑柱12、滚球13、传输带14、挡板15、防撞垫16、支撑杆17和下固定块18，固定板1的内侧设置有连接轴2，且连接轴2的右端设置有上固定块3，连接轴2与上固定块3构成伸缩结构，且连接轴2的长度大小大于主动杆8的长度大小，避免了上固定块3与固定板1方式碰撞，上固定块3的下端设置有传动杆4，且传动杆4的下端设置有控制块5，控制块5的内侧设置有孔洞6，且孔洞6的内侧设置有卡块7，卡块7与控制块5构成滑动结构，且卡块7的外径大小与孔洞6的宽度大小相等，避免了卡块7在孔洞6内发生晃动，卡块7的后端设置有主动杆8，且主动杆8的左端设置有固定杆9，主动杆8通过固定杆9与电机10相连接，且卡块7与主动杆8构成转动结构，避免了卡块7在孔洞6发生卡死现象，固定杆9的后端设置有电机10，辊轴11位于上固定块3的右侧，且辊轴11的下方设置有支撑柱12，支撑柱12的上端设置有滚球13，滚球13与支撑柱12的连接方式为卡合连接，且滚球13在支撑柱12上均匀分布，减小了辊轴11与支撑柱12产生的摩擦，传输带14位于辊轴11的上方，且传输带14的左右两端均设置有挡板15，挡板15的右侧设置有防撞垫16，且挡板15的左侧设置有支撑杆17，支撑杆17、挡板15与传输带14构成三角形结构，且传输带14呈蜂窝状结构，支撑杆17、挡板15与传输带14构成三角形结构增加了挡板15在传输带14上的牢固性，下固定块18位于固定板1的下端。

工作原理：在使用该具有除杂功能的输送装置时，当输送装置开始作业时，将电机10打开，电机10与固定杆9相连接，通过固定杆9带动主动杆8转动，从而使卡块7在孔洞6内滑动带动传动杆4左右移动，通过传动杆4带动上固定块3左右移动，从而使传输带14左右晃动，传输带14呈蜂窝状结构，使输送物内杂质被筛选出来，通过支撑杆17增加了挡板15在传输带14上的稳定性，避免了输送物与挡板15发生碰撞导致挡板15发生倾斜的问题，防撞垫16黏贴在挡板15的表面，避免了输送物与挡板15发生碰撞出现损坏现象，增加了输送物的安全性，支撑柱12在辊轴11的下方等间距设置，避免了辊轴11承受压力过大出现折断的现象，滚球13在支撑柱12上均匀分布，辊轴11在支撑柱12上同时做转动和左右移动运动时，通过滚球13减小了辊轴11受到的摩擦力，这就是该具有除杂功能的输送装置的工作原理。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。