一种调味料自动充袋包装系统的制作方法

本实用新型涉及调味料生产技术领域，具体为一种调味料自动充袋包装系统。

背景技术：

由于全国各地人群口味的不同，导致了口味差异化，而越来越多的人开始喜欢各地口味的食品，这样的趋势促使了调味料的兴起和发展，而调味料一般以塑料袋小袋包装为主，其生产量和供应量都非常大，传统的调味料包装采用人工放置工作效率比较低，由于调味料微粉颗粒很小，装袋过程中会使其飞扬，会使包装的调味料出现泄漏和流失等情况，稳定性较差，且污染环境，有损操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种调味料自动充袋包装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调味料自动充袋包装系统，包括机体、工作台和储料箱，所述机体的顶部固定有工作台，工作台的顶部安装有传送带，工作台底部的一端通过螺栓安装有驱动电机，且驱动电机通过导线与工作台一侧中间位置处安装的控制器电连接，驱动电机的输出端通过皮带与传送带的驱动轴固定连接，所述传送带的顶部均匀固定有固定板，固定板的上方安装有充袋盒，且充袋盒与固定板的连接处安装有压力传感器，压力传感器的输出端通过导线与控制器的输入端电性连接，所述工作台远离控制器一侧的中间位置处固定有支架，支架的顶部固定支撑有顶板，且顶板底部的中间位置处固定有储料箱，顶板顶部的中间位置处通过螺栓安装有搅拌电机，搅拌电机通过导线与控制器电连接，所述搅拌电机的输出端延伸至储料箱的内部，并固定连接有搅拌桨，搅拌桨的底部固定连接有螺旋送料浆，且螺旋送料浆远离搅拌桨的一端延伸至储料箱底部设有的卸料管内，所述卸料管的输出端延伸至工作台顶部设有的充袋箱内部顶端位置，充袋箱的一侧安装有可视窗，且卸料管一侧的储料箱底部通过螺栓安装有吸料泵，吸料泵通过导线与控制器电连接，所述吸料泵的输入端固定连接有吸料管，吸料管远离吸料泵一端延伸至充袋箱内部顶端，并固定连接有第二吸料罩，且吸料管的中间位置处固定连接有支管，支管远离吸料管的一端也延伸至充袋箱内部顶端，并固定连接有第一吸料罩，所述吸料泵的输出端固定连接有送料管，送料管远离吸料泵的一端延伸至储料箱内部顶端。

优选的，所述机体底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮，万向轮上皆设有自锁片，且万向轮和自锁片相互配合构成移动制动结构。

优选的，所述机体的内部设有储物柜，储物柜两侧的机体上铰接有两扇相互对开的柜门。

优选的，所述充袋盒内部两侧的顶端皆安装有弹簧，弹簧远离充袋盒的一端分别固定连接有固定夹。

优选的，所述搅拌电机两侧的顶板顶部皆安装有进料斗，且进料斗的输出端通过进料通道与储料箱固定连接。

优选的，所述第一吸料罩和第二吸料罩相对与卸料管的输出端对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该调味料自动充袋包装系统，通过传送带的顶部均匀固定有固定板，固定板的上方安装有充袋盒，并在充袋盒与固定板的连接处安装有压力传感器，便于通过压力传感器实时检测充袋盒内产品的重量，以保证每个包装袋内的产品重量的一致性，避免包装后的产品重量差异太大，影响销售，通过在顶板的顶部安装搅拌电机，使得搅拌电机的输出端延伸至储料箱的内部，并固定连接有搅拌桨，配合搅拌桨的底部固定连接的延伸至卸料管内部的有螺旋送料浆，有效的实现原料的螺旋输送，送料匀速，且避免堵塞，通过在储料箱的底部安装吸料泵，吸料泵的吸料管延伸至充袋箱内部顶端，并固定连接有吸料罩，送料管远离吸料泵的一端延伸至储料箱内部顶端，便于将充袋过程中，飞扬在充袋箱内部的微粉吸收并输送至储料箱内部，从而有效回收游离在充袋箱内部空气中的调料微粉颗粒，避免造成浪费，降低生产成本，本实用新型通过在充袋箱内部完成调味料自动充袋工序，既降低了成品损耗，又保证了操作环境的卫生，避免操作人员因长期吸入而损害身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的充袋盒内部结构示意图。

图中：1、储物柜；2、工作台；3、传送带；4、充袋盒；5、可视窗；6、卸料管；7、支架；8、顶板；9、进料通道；10、储料箱；11、搅拌电机；12、进料斗；13、送料管；14、吸料泵；15、充袋箱；16、控制器；17、驱动电机；18、机体；19、万向轮；20、第一吸料罩；21、支管；22、搅拌桨；23、螺旋送料浆；24、吸料管；25、第二吸料罩；26、弹簧；27、固定夹；28、固定板；29、压力传感器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种调味料自动充袋包装系统，包括机体18、工作台2和储料箱10，机体18的内部设有储物柜1，储物柜1两侧的机体18上铰接有两扇相互对开的柜门，机体18底部的四个角位置处皆通过螺栓安装有万向轮19，万向轮19上皆设有自锁片，且万向轮19和自锁片相互配合构成移动制动结构，使得整个装置方便移动、运输，机体18的顶部固定有工作台2，工作台2的顶部安装有传送带3，工作台2底部的一端通过螺栓安装有驱动电机17，且驱动电机17通过导线与工作台2一侧中间位置处安装的控制器16电连接，驱动电机17的输出端通过皮带与传送带3的驱动轴固定连接，传送带3的顶部均匀固定有固定板28，固定板28的上方安装有充袋盒4，且充袋盒4与固定板28的连接处安装有压力传感器29，压力传感器29可为MPX10压力传感器，压力传感器29的输出端通过导线与控制器16的输入端电性连接，充袋盒4内部两侧的顶端皆安装有弹簧26，弹簧26远离充袋盒4的一端分别固定连接有固定夹27，便于保证包装袋开口处于张开状态，方便充袋，工作台2远离控制器16一侧的中间位置处固定有支架7，支架7的顶部固定支撑有顶板8，且顶板8底部的中间位置处固定有储料箱10，顶板8顶部的中间位置处通过螺栓安装有搅拌电机11，搅拌电机11通过导线与控制器16电连接，搅拌电机11两侧的顶板8顶部皆安装有进料斗12，且进料斗12的输出端通过进料通道9与储料箱10固定连接，搅拌电机11的输出端延伸至储料箱10的内部，并固定连接有搅拌桨22，搅拌桨22的底部固定连接有螺旋送料浆23，且螺旋送料浆23远离搅拌桨22的一端延伸至储料箱10底部设有的卸料管6内，卸料管6的输出端延伸至工作台2顶部设有的充袋箱15内部顶端位置，充袋箱15的一侧安装有可视窗5，且卸料管6一侧的储料箱10底部通过螺栓安装有吸料泵14，吸料泵14通过导线与控制器16电连接，控制器16可为MAM-330控制器，吸料泵14的输入端固定连接有吸料管24，吸料管24远离吸料泵14一端延伸至充袋箱15内部顶端，并固定连接有第二吸料罩25，且吸料管24的中间位置处固定连接有支管21，支管21远离吸料管24的一端也延伸至充袋箱15内部顶端，并固定连接有第一吸料罩20，第一吸料罩20和第二吸料罩25相对与卸料管6的输出端对称设置，吸料泵14的输出端固定连接有送料管13，送料管13远离吸料泵14的一端延伸至储料箱10内部顶端。

工作原理：使用时，通过控制器16连接电源，并将待充袋的调味料经进料斗12以及进料通道9导入储料箱10内部，将包装袋放置在充袋盒4内部，并通过固定夹27夹取包装袋开口的两侧，在弹簧26的作用下，保证包装袋开口始终张开，控制器16控制驱动电机17带动传送带3转动，将充袋盒4移动至充袋箱15的内部，控制器16控制搅拌电机11带动搅拌桨22转动，在搅拌桨22底部螺旋送料浆23的作用下，实现螺旋送料充袋，送料匀速，且避免堵塞，充袋盒4与固定板28的连接处安装有压力传感器29，便于通过压力传感器29实时检测充袋盒4内产品的重量，以保证每个包装袋内的产品重量的一致性，避免包装后的产品重量差异太大，影响销售，充袋过程中，吸料泵14经第一吸料罩20和第二吸料罩25吸收飞扬在充袋箱15内部的微粉吸收并输送至储料箱10内部，避免造成浪费，降低生产成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。