一种电池薄膜平整装置的制作方法

本实用新型属于电池生产及包装领域，尤其是涉及到一种电池薄膜平整装置。

背景技术：

在电池的包装过程中，需要对包装在电池外部的薄膜进行压紧、平整，以提高产品的质量。然而现有的机构中，为了加工不同规格的电池，只能讲平整装置的工作位置进行拆卸更换，否则由于接触面积的不同造成压平的效果不佳。然而拆卸更换工作位置不仅麻烦耗时，使得生产效率低下，还容易使得机器在生产中精度不够，或者造成误操作损害生产设备，减少生产设备的使用寿命。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电池薄膜平整装置。使用本实用新型后，能够适用于多种规格的电池，节省更换时间，提高生产效率。

一种电池薄膜平整装置，其包括支撑架、主轴，其还包括定滚轮、动滚轮和动滚轮支架，所述定滚轮和动滚轮尺寸不同，所述定滚轮固定在所述支撑架上，所述主轴固定在所述支撑架上，所述主轴的一端设置有齿轮，所述齿轮与齿条连接，所述齿条与主轴推进机构连接；所述动滚轮支架连接在所述支撑架上，所述动滚轮固定于所述动滚轮支架顶端；所述动滚轮支架上固定连接有动滚轮推进机构。

优选的，所述支撑架上还开有中心孔。

优选的，所述主轴推进机构为气缸。

优选的，所述动滚轮推进机构有两个。

优选的，所述动滚轮推进机构为气缸。

使用本实用新型后，针对不同规格的电池，可以选择定滚轮或者动滚轮对其进行压紧、平整，而不用更换装置，节省了更换时间，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型的立体图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种电池薄膜平整装置，其包括支撑架1、主轴2、定滚轮3、动滚轮4和动滚轮支架5，所述支撑架1上还开有中心孔10，所述定滚轮3和动滚4轮尺寸不同，所述定滚轮3固定在所述支撑架1上，所述主轴2固定在所述支撑架1上，所述主轴2的一端设置有齿轮6，齿轮6与齿条7啮合，所述齿条7与主轴气缸8连接；所述动滚轮支架5连接在所述支撑架1上，所述动滚轮4固定于所述动滚轮支架5顶端；所述动滚轮支架5上固定连接有动滚轮气缸9，所述动滚轮气缸9有两个。

使用本实用新型后，中心孔10安装在中心轴上，使得整个本实用新型能够绕其转动。当要使用定滚轮3时，动滚轮气缸9带动齿条7动作，进而带动齿轮6转动，主轴2因此转动，带动动滚轮支架5转动离开，使得动滚轮4不干涉定滚轮3工作，定滚轮3绕中心孔10动作；当要使用动滚轮4时，同样首先动滚轮气缸9带动齿条7、齿轮6、主轴2转动，带动动滚轮支架5转动，动滚轮气缸9同时启用，使动滚轮4能够根据工件情况进行工作。定滚轮3和动滚轮4是通过气缸控制，使其与电池的接触面绕电池做适合其外形的动作，通过滚动将电池薄膜完整地压在电池上。