一种水泥自动化上料设备的制作方法

本实用新型涉及上料设备技术领域，具体为一种水泥自动化上料设备。

背景技术：

水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

现代社会，水泥的运用非常广，水泥搅拌机有些体型较大，上料比较麻烦，且需要大量的人工劳动。因此，我们提出了一种水泥自动化上料设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水泥自动化上料设备，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥自动化上料设备，其结构包括：设备本体，所述设备本体包括电机、连接轴、输送绞龙、上料室、XNFJ-B负压风机和PX309重力传感器，所述上料室左侧焊接电机安装室，所述电机安装室内部设置电机，所述上料室内部设置连接轴，所述连接轴与电机通过螺丝连接，所述连接轴表面设置输送绞龙，所述上料室右侧焊接装料斗，所述装料斗呈漏斗形，所述装料斗底部设置PX309重力传感器，所述装料斗顶部设置开关门，所述开关门表面设置显示屏，所述上料室靠近装料斗处设置XNFJ-B负压风机，所述XNFJ-B负压风机和PX309重力传感器均与显示屏电性连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述开关门通过滑轨与上料室之间滑动连接，所述显示屏右侧设置开关按钮，所述开关按钮底部设置急停按钮，所述急停按钮底部设置显示灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料室靠近电机安装室处焊接出料口，所述上料室底部焊接支撑腿，所述支撑腿数量为三个。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上料室两侧靠近电机安装室处通过螺丝连接第一连接杆，所述上料室两侧靠近装料斗处通过螺丝连接第二连接杆，所述第一连接杆和第二连接杆之间连接滚轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述电机与连接轴之间设置NMRV蜗轮蜗杆减速机，所述NMRV蜗轮蜗杆减速机与显示屏电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.该新型一种水泥自动化上料设备，通过在装料斗处设置PX309重力传感器，当水泥进入装料斗时PX309重力传感器将数据反馈至显示屏，显示屏控制开关门打开，XNFJ-B负压风机将料吸至上料室，在输送绞龙的输送下运送至出料口，此设备可自动化上料，将料运输至需要的位置，减少了人工劳动量。

2.该新型一种水泥自动化上料设备，既可通过支撑腿进行横向支撑上料，也可通过第一连接杆和第二连接杆连接实现斜向支撑上料，适用各种搅拌机。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种水泥自动化上料设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种水泥自动化上料设备的斜向支撑结构示意图；

图3为本实用新型一种水泥自动化上料设备的装料斗装料斗示意图。

图中:设备本体-1、电机安装室-2、电机-3、出料口-4、连接轴-5、输送绞龙-6、上料室-7、XNFJ-B负压风机-8、装料斗-9、支撑腿-10、第一连接杆-11、第二连接杆-12、滚轮-13、显示屏-14、开关按钮-15、急停按钮-16、显示灯-17、PX309重力传感器-18、开关门-19、NMRV蜗轮蜗杆减速机-20。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种水泥自动化上料设备，其结构包括：设备本体1，所述设备本体1包括电机3、连接轴5、输送绞龙6、上料室7、XNFJ-B负压风机8和PX309重力传感器18，所述上料室7左侧焊接电机安装室2，所述电机安装室2内部设置电机3，所述上料室7内部设置连接轴5，所述连接轴5与电机3通过螺丝连接，所述连接轴5表面设置输送绞龙6，所述上料室7右侧焊接装料斗9，所述装料斗9呈漏斗形，所述装料斗9底部设置PX309重力传感器18，所述装料斗9顶部设置开关门19，所述开关门19表面设置显示屏14，所述上料室7靠近装料斗9处设置XNFJ-B负压风机8，所述XNFJ-B负压风机8和PX309重力传感器18均与显示屏14电性连接。

请参阅图3，所述开关门19通过滑轨与上料室7之间滑动连接，所述显示屏14右侧设置开关按钮15，所述开关按钮15底部设置急停按钮16，所述急停按钮16底部设置显示灯17。开关按钮15、急停按钮16和显示灯17可用于控制设备及反馈设备运行状况。

请参阅图1，所述上料室7靠近电机安装室2处焊接出料口4，所述上料室7底部焊接支撑腿10，所述支撑腿10数量为三个。支撑腿10可使设备进行横向上料。

请参阅图2，所述上料室7两侧靠近电机安装室2处通过螺丝连接第一连接杆11，所述上料室7两侧靠近装料斗9处通过螺丝连接第二连接杆12，所述第一连接杆11和第二连接杆12之间连接滚轮13。第一连接杆11和第二连接杆12可使设备进行斜向上料。

请参阅图1，所述电机3与连接轴5之间设置NMRV蜗轮蜗杆减速机20，所述NMRV蜗轮蜗杆减速机20与显示屏14电性连接。NMRV蜗轮蜗杆减速机20可对连接轴5连接的输送绞龙6进行控制，对上料速度进行控制。

本实用新型所述的一种水泥自动化上料设备，首先根据搅拌机的型号选择上料方式，当型号较小时，用支撑腿10进行支撑以完成横向上料，当搅拌机的型号较大时，选择第一连接杆11和第二连接杆12进行支撑以完成斜向上料，将第一连接杆11和第二连接杆12通过螺丝安装在上料设备两侧，再将第一连接杆11和第二连接杆12的一端合在一起安装上滚轮13，接着将料放入装料斗9，装料斗9底部的PX309重力传感器18感知到重量将数据反馈至显示屏14，显示屏14控制开关门19打开，上料室7内部的XNFJ-B负压风机8将料吸入上料室7内部，电机3带动连接轴5和输送绞龙6对料进行输送，输送至出料口4，通过出料口4进入需要进入的搅拌机内。

本实用新型的，设备本体1、电机安装室2、电机3、出料口4、连接轴5、输送绞龙6、上料室7、XNFJ-B负压风机8、装料斗9、支撑腿10、第一连接杆11、第二连接杆12、滚轮13、显示屏14、开关按钮15、急停按钮16、显示灯17、PX309重力传感器18、开关门19、NMRV蜗轮蜗杆减速机20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型通过添加显示屏可通过XNFJ-B负压风机和PX309重力传感器反馈自动控制水泥的上料，减少人工劳动量，通过在装料斗处设置PX309重力传感器，当水泥进入装料斗时PX309重力传感器将数据反馈至显示屏，显示屏控制开关门打开，XNFJ-B负压风机将料吸至上料室，在输送绞龙的输送下运送至出料口，此设备可自动化上料，将料运输至需要的位置，减少了人工劳动量。既可通过支撑腿进行横向支撑上料，也可通过第一连接杆和第二连接杆连接实现斜向支撑上料，适用各种搅拌机。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。