端部烙铁熨烫机构的制作方法

本实用新型属于过滤设备技术领域，具体涉及端部烙铁熨烫机构。

背景技术：

现有技术中均是对香烟小包进行宽边方向上的熨烫，所以端部烙铁熨烫机构的结构和基本原理是：如图1和图2所示，包括了改前右烙铁21、改前香烟小包11、改前左烙铁安装座12、改前圆柱滚珠轴承13、改前芯轴14、改前左烙铁15、改前左凸轮16、改前输送皮带17、改前右凸轮18、改前右烙铁安装座19、改前墙板20；当改前香烟小包11放置在改前输送皮带17上时，随改前输送皮带17被送到了改前左烙铁15和改前右烙铁21之间，在改前左凸轮16 和改前右凸轮18的旋转带动下，通过切向接触的改前圆柱滚珠轴承13作用，再通过与之相连的改前左烙铁安装座12和改前右烙铁安装座19带动改前左烙铁15和改前右烙铁21作与香烟小包对称的往复运动来达到对香烟小包的宽边方向上的熨烫；配合的，改前左凸轮和改前右凸轮均从0°―54°转动时，改前左烙铁和改前右烙铁均向改前香烟小包移动，对烟进行熨烫；当改前左凸轮和改前右凸轮均从54°―171°转动时改前左烙铁和改前右烙铁均对改前香烟小包进行熨烫；当改前左凸轮和改前右凸轮均从171°―225°转动时，改前左烙铁和改前右烙铁均反方向离开改前香烟小包；当改前左凸轮和改前右凸轮均从 225°―360°转动时熨烫停止，改前左烙铁和改前右烙铁处于停止等待时期，等待下一个循环的开始。

然而现有技术是只是作为针对香烟小包进行宽边方向上的熨烫，并不能对香烟小包进行长边方向上的熨烫，所以需要做一些结构的改进。

为了解决以上问题我方研发出了一种端部烙铁熨烫机构。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种端部烙铁熨烫机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

端部烙铁熨烫机构，包括：

用于香烟小包传输的输送皮带，香烟小包竖向放置在输送皮带上；

用于香烟小包侧部烙烫的左烙铁和右烙铁，香烟小包在输送皮带输送下经过左烙铁和右烙铁之间；

芯轴；

用于为芯轴提供转动动力的电机；

可滑动套装在芯轴上的左烙铁安装座和右烙铁安装座，左烙铁安装在左烙铁安装座上，右烙铁安装在右烙铁安装座上；

固定套装在芯轴上的左凸轮和右凸轮，左凸轮和右凸轮均为凹槽凸轮；

两个圆柱滚珠轴承，两个圆柱滚珠轴承的固定端分别固定在左烙铁安装座和右烙铁安装座上，安装在左烙铁安装座上的圆柱滚珠轴承的可滚动端配合左凸轮上的凹槽安装，安装在右烙铁安装座上的圆柱滚珠轴承的可滚动端配合右凸轮上的凹槽安装；

左凸轮和右凸轮均从0°―44°转动时，左烙铁和右烙铁均向香烟小包移动，对烟进行熨烫；当左凸轮和右凸轮均从44°―161°转动时左烙铁和右烙铁均对香烟小包进行熨烫；当左凸轮和右凸轮均从161°―205°转动时，左烙铁和右烙铁均反方向离开香烟小包；当左凸轮和右凸轮均从205°―360°转动时熨烫停止，左烙铁和右烙铁处于停止等待时期，等待下一个循环的开始。

具体地，端部烙铁熨烫机构还包括用于支撑芯轴的墙板，芯轴通过轴承与墙板可转动连接。

优选地，左烙铁和右洛铁的长度相同，且均为香烟小包的长度的两倍。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的端部烙铁熨烫机构：适当减少左凸轮和右凸轮升程及回程角度，即加快左烙铁和右烙铁靠近和离开时间，在熨烫时间不变的情况下，增加等待时间；还适量增加左烙铁和右烙铁的长度，完美的解决了对香烟小包进行长边方向上的熨烫问题。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为现有技术凸轮的工作原理示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型凸轮的工作原理示意图。

图中：11、改前香烟小包；12、改前左烙铁安装座；13、改前圆柱滚珠轴承；14、改前芯轴；15、改前左烙铁；16、改前左凸轮；17、改前输送皮带； 18、改前右凸轮；19、改前右烙铁安装座；20、改前墙板；21、改前右烙铁； 31、右烙铁；32、香烟小包；33、左烙铁安装座；34、圆柱滚珠轴承；35、芯轴；36、左烙铁；37、左凸轮；38、输送皮带；39、右凸轮；40、右烙铁安装座；41、墙板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图3和图4所示，

端部烙铁熨烫机构，包括：

用于香烟小包32传输的输送皮带38，香烟小包32竖向放置在输送皮带38 上；

用于香烟小包32侧部烙烫的左烙铁36和右烙铁31，香烟小包32在输送皮带38输送下经过左烙铁36和右烙铁31之间；

芯轴35；

用于为芯轴35提供转动动力的电机；

可滑动套装在芯轴35上的左烙铁安装座33和右烙铁安装座40，左烙铁36 安装在左烙铁安装座33上，右烙铁31安装在右烙铁安装座40上；

固定套装在芯轴35上的左凸轮37和右凸轮39，左凸轮37和右凸轮39均为凹槽凸轮；

两个圆柱滚珠轴承34，两个圆柱滚珠轴承34的固定端分别固定在左烙铁安装座33和右烙铁安装座40上，安装在左烙铁安装座33上的圆柱滚珠轴承34 的可滚动端配合左凸轮37上的凹槽安装，安装在右烙铁安装座40上的圆柱滚珠轴承34的可滚动端配合右凸轮39上的凹槽安装；

左凸轮37和右凸轮39均从0°―44°转动时，左烙铁36和右烙铁31均向香烟小包32移动，对烟进行熨烫；当左凸轮37和右凸轮39均从44°―161°转动时左烙铁36和右烙铁31均对香烟小包32进行熨烫；当左凸轮37和右凸轮39均从161°―205°转动时，左烙铁36和右烙铁31均反方向离开香烟小包 32；当左凸轮37和右凸轮39均从205°―360°转动时熨烫停止，左烙铁36和右烙铁31处于停止等待时期，等待下一个循环的开始。

端部烙铁熨烫机构还包括用于支撑芯轴35的墙板41，芯轴35通过轴承与墙板41可转动连接。

左烙铁36和右洛铁的长度相同，且均为香烟小包32的长度的两倍。

本实用新型的工作原理为：

当香烟小包32放置在输送皮带38上时，随输送皮带38被送到了左烙铁36 和右烙铁31之间，电机工作，芯轴35转动带动左凸轮37和右凸轮39转动，在左凸轮37和右凸轮39的旋转带动下，通过切向接触的圆柱滚珠轴承34再通过与之相连的左烙铁安装座33和右烙铁安装座40带动左烙铁36和右烙铁31 作与香烟小包32对称的往复运动来达到对香烟小包32的长边方向上的熨烫；左凸轮37和右凸轮39均从0°―44°转动时，左烙铁36和右烙铁31均向香烟小包32移动，对烟进行熨烫；当左凸轮37和右凸轮39均从44°―161°转动时左烙铁36和右烙铁31均对香烟小包32进行熨烫；当左凸轮37和右凸轮39 均从161°―205°转动时，左烙铁36和右烙铁31均反方向离开香烟小包32；当左凸轮37和右凸轮39均从205°―360°转动时熨烫停止，左烙铁36和右烙铁31处于停止等待时期，等待下一个循环的开始。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。