一种封箱机构的制作方法

本实用新型涉及自动开箱装箱的技术领域，尤其涉及一种封箱机构。

背景技术：

在传统的包装材料中，瓦楞纸箱一直占据重要的地位。瓦楞纸箱作为运输包装材料，既经济、轻便又堆放省力、易于处理。瓦楞纸箱是高功能、低成本的良好运输容器，是当今世界各国所采用的最重要的包装形式之一。经济发达的国家纸箱工业产值占整个包装工业产值的40％左右。在传统的自动化包装流程中，纸箱成型、产品装箱、封箱等步骤是通过一个接着一个的工作站来完成，亦即，包装流程是依照流水线的方式在每一工作站进行一种包装作业，并以预定的包装顺序排列工作站来进行产品包装。例如，传统的流水线包装系统，通常在纸箱成型后将产品采用人工放入纸箱中，这不仅劳动强度大、费时费力，而且容损坏产品，还使产品放入时不易对准纸箱内的容置空间，影响包装效率的提高。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种封箱机构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种封箱机构，其中，包括：封箱机构安装板，所述封箱机构安装板竖直设置；纵向调节机构和横向调节机构，所述纵向调节机构沿竖直方向设置在所述封箱机构安装板的上端，所述横向调节机构沿水平方向设置在所述封箱机构安装板的下侧；调节悬臂，所述调节悬臂安装在所述纵向调节机构上，所述调节悬臂位于所述横向调节机构的正上方；下封带机构和上封带机构，所述下封带机构设置在所述横向调节机构的中部，所述上封带机构设置在所述调节悬臂的中部，所述下封带机构与所述上封带机构相正对。

上述的封箱机构，其中，还包括：两夹持输送带，两所述夹持输送带均设置在所述横向调节机构上，两所述夹持输送带分别位于所述下封带机构的两侧。

上述的封箱机构，其中，两所述夹持输送带之间还设有输送辊道，所述下封带机构位于所述输送辊道上。

上述的封箱机构，其中，所述封箱机构安装板上还设有直线导轨，所述直线导轨竖直设置，所述调节悬臂的一端设有导向滑块，所述导向滑块与所述直线导轨相匹配。

上述的封箱机构，其中，还包括：横向调节手轮，所述横向调节手轮控制所述横向调节机构。

上述的封箱机构，其中，还包括：纵向调节手轮，所述纵向调节手轮控制所述纵向调节机构。

上述的封箱机构，其中，还包括：旋转气缸折箱机构，所述旋转气缸折箱机构设置在所述调节悬臂上。

上述的封箱机构，其中，还包括：折上侧页调节手轮，所述折上侧页调节手轮控制所述旋转气缸折箱机构。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型能够通过封箱机构安装板、纵向调节机构、横向调节机构以及调节悬臂形成阳台式机架，从而实现对不同箱体的长宽高的适应性，同时能够调整箱体的整体高度和位置。

附图说明

图1是本实用新型的封箱机构的立体图。

图2是本实用新型的封箱机构的主视图。

图3是本实用新型的封箱机构的侧视图。

图4是本实用新型的封箱机构的俯视图。

附图中：1、封箱机构安装板；11、直线导轨；2、纵向调节机构；3、横向调节机构；4、调节悬臂；41、导向滑块；5、下封带机构；6、上封带机构；7、输送夹持带；8、输送辊道；91、横向调节手轮；92、纵向调节手轮；93、折上侧页调节手轮；10、旋转气缸折箱机构。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的封箱机构的立体图，图2是本实用新型的封箱机构的主视图，图3是本实用新型的封箱机构的侧视图，图4是本实用新型的封箱机构的俯视图，请参见图1至图4所示，示出了一种较佳实施例的封箱机构，包括：封箱机构安装板1，封箱机构安装板1竖直设置，封箱机构安装板1与自动开箱装箱封箱一体机的机架(图中未示出)固定连接。

此外，作为一种较佳的实施例，封箱机构还包括：纵向调节机构2和横向调节机构3，纵向调节机构2沿竖直方向设置在封箱机构安装板1的上端，横向调节机构3沿水平方向设置在封箱机构安装板1的下侧。

另外，作为一种较佳的实施例，封箱机构还包括：调节悬臂4，调节悬臂4安装在纵向调节机构2上，调节悬臂4位于横向调节机构3的正上方。通过纵向调节机构2调整调节悬臂4在竖直方向上的位置，从而实现对不同箱体的高度上的适应。

进一步，作为一种较佳的实施例，封箱机构还包括：下封带机构5和上封带机构6，下封带机构5设置在横向调节机构3的中部，上封带机构6设置在调节悬臂4的中部，下封带机构5与上封带机构6相正对。通过横向调节机构3调整下封带机构5在水平方向上的位置。

更进一步，作为一种较佳的实施例，封箱机构还包括：两夹持输送带7，两夹持输送带7均设置在横向调节机构3上，两夹持输送带7分别位于下封带机构5的两侧。两夹持输送带7同步运转，两夹持输送带7分别夹持箱体的两侧，并且使箱体随着两夹持输送带7的运转而向前输送。

再进一步，作为一种较佳的实施例，封箱机构还包括：两夹持输送带7之间还设有输送辊道8，下封带机构7位于输送辊道8上。输送辊道8用于辅助输送箱体。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1至图3所示，封箱机构安装板1上还设有直线导轨11，直线导轨11竖直设置，调节悬臂4的一端设有导向滑块41，导向滑块41与直线导轨11相匹配。通过直线导轨11和导向滑块41的配合限制调节悬臂4的运动方向。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：横向调节手轮91，横向调节手轮91控制横向调节机构3。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：纵向调节手轮92，纵向调节手轮92控制纵向调节机构2。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：旋转气缸折箱机构10，旋转气缸折箱机构10设置在调节悬臂4上。

本实用新型的进一步实施例中，还包括：折上侧页调节手轮93，折上侧页调节手轮93控制旋转气缸折箱机构10。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。