一种可移动式改性造粒成品料仓的制作方法

本实用新型涉及改性造粒成品料仓技术领域，具体为一种可移动式改性造粒成品料仓。

背景技术：

成品料仓，是提供储存成品料的存储装置。现有的可移动改性造粒成品料仓底部的余料无法统一汇集，一方面增加了工作人员清理底部余料的难度，给工作人员清理余料带来了麻烦，另一方面使得仓底部的余料得不到彻底清理，容易造成混料。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可移动式改性造粒成品料仓，具备将底部余料统一汇集的优点，解决了现有的可移动式改性造粒成品料仓无法将底部余料统一汇集的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动式改性造粒成品料仓，包括壳体，所述壳体底部的四角处均固定连接有移动装置，所述壳体右侧的底部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴的左端贯穿壳体且延伸至其内部固定连接有转盘，所述转盘左侧的底部固定连接有第一连接轴，所述壳体内壁的右侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁上活动连接有滑块，所述滑块的左侧固定连接有倾斜底板，所述倾斜底板的左侧贯穿滑槽且延伸至其外部，所述倾斜底板的底部对应第一连接轴的位置固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有第二连接轴，所述第二连接轴与第一连接轴之间通过支撑条板活动连接，所述倾斜底板底部的左侧固定连接有滑板，所述滑板的底部贯穿壳体且延伸至其下方，所述壳体内壁的后侧且位于滑板的左侧开设有出料口，所述壳体的后侧对应出料口开口处的位置设置有控制壳，所述控制壳的内壁上活动连接有挡板，所述挡板的顶部贯穿控制壳且延伸至其外部固定连接有提柄，所述控制壳的后侧对应挡板的位置开设有通口。

优选的，所述移动装置包括轮轴，所述轮轴的两端均固定连接有支撑腿，两个支撑腿的顶部通过壳体的底部固定连接，所述轮轴的表面活动连接有滚轮。

优选的，所述驱动转轴的表面活动连接有支撑环，所述支撑环的底部与壳体内壁的底部固定连接。

优选的，所述驱动转轴的表面且位于支撑环的右侧固定连接有限位环，所述限位环的右侧与壳体内壁的右侧相互接触。

优选的，所述滑板的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部通过拉力弹簧与壳体的底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机、驱动转轴、转盘、第一连接轴、滑槽、滑块、倾斜底板、支撑板、第二连接轴、支撑条板、控制壳和挡板相互配合，使得可移动式改性造粒成品料仓具备将底部余料统一汇集的优点，通过驱动电机带动驱动转轴转动，驱动转轴通过转盘带动第一连接轴以转轴为中心翻转，从而驱动支撑条板，支撑条板对第二连接轴进行驱动，使得第二连接轴上下移动，第二连接轴通过支撑板带动倾斜底板上下移动，从而实现倾斜底板的抖动，倾斜底板带动滑板上下移动，滑板的左侧与壳体内壁的左侧之间形成集料空间，使得成品料从倾斜底板上集中落入集料空间，实现了对底部的余料进行统一汇集，一方面通过出料口统一排出，方便了工作人员对底部余料的清理，另一方面便于彻底清理余料，避免造成混料，保证了产品质量。

2、本实用新型通过设置移动装置，起到了便于壳体的作用，使得成品料仓的使用灵活方便，大大提高了物料流转效率，通过设置支撑环，起到了对驱动转轴支撑的作用，通过设置限位环，起到了限制驱动转轴左右晃动的作用，通过设置连接板和拉力弹簧，起到对滑板进行拉动支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型后视图的结构剖面图；

图3为本实用新型俯视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2移动装置、201轮轴、202支撑腿、203滚轮、3驱动电机、4驱动转轴、5转盘、6第一连接轴、7滑槽、8滑块、9倾斜底板、10支撑板、11第二连接轴、12支撑条板、13滑板、14出料口、15控制壳、16挡板、17提柄、18通口、19支撑环、20限位环、21连接板、22拉力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可移动式改性造粒成品料仓，包括壳体1，移动装置2包括轮轴201，轮轴201的两端均固定连接有支撑腿202，两个支撑腿202的顶部通过壳体1的底部固定连接，轮轴201的表面活动连接有滚轮203，壳体1底部的四角处均固定连接有移动装置2，通过设置移动装置2，起到了便于壳体1的作用，使得成品料仓的使用灵活方便，大大提高了物料流转效率，壳体1右侧的底部设置有驱动电机3，通过设置驱动电机3，起到了提供转动动力的作用，驱动电机3的输出轴上固定连接有驱动转轴4，驱动转轴4的左端贯穿壳体1且延伸至其内部固定连接有转盘5，驱动转轴4的表面活动连接有支撑环19，支撑环19的底部与壳体1内壁的底部固定连接，通过设置支撑环19，起到了对驱动转轴4支撑的作用，驱动转轴4的表面且位于支撑环19的右侧固定连接有限位环20，限位环20的右侧与壳体1内壁的右侧相互接触，通过设置限位环20，起到了限制驱动转轴4左右晃动的作用，转盘5左侧的底部固定连接有第一连接轴6，壳体1内壁的右侧开设有滑槽7，滑槽7的内壁上活动连接有滑块8，滑块8的左侧固定连接有倾斜底板9，倾斜底板9的左侧贯穿滑槽7且延伸至其外部，倾斜底板9的底部对应第一连接轴6的位置固定连接有支撑板10，支撑板10的右侧固定连接有第二连接轴11，第二连接轴11与第一连接轴6之间通过支撑条板12活动连接，倾斜底板9底部的左侧固定连接有滑板13，滑板13的底部贯穿壳体1且延伸至其下方，通过驱动电机3带动驱动转轴4转动，驱动转轴4通过转盘5带动第一连接轴6以驱动转轴4为中心翻转，从而驱动支撑条板12，支撑条板12对第二连接轴11进行驱动，使得第二连接轴11上下移动，第二连接轴11通过支撑板10带动倾斜底板9上下移动，从而实现倾斜底板9的抖动，倾斜底板9带动滑板13上下移动，滑板13的左侧与壳体1内壁的左侧之间形成集料空间，滑板13的底部固定连接有连接板21，连接板21的顶部通过拉力弹簧22与壳体1的底部固定连接，通过设置连接板21和拉力弹簧22，起到对滑板13进行拉动支撑的作用，壳体1内壁的后侧且位于滑板13的左侧开设有出料口14，出料口14紧贴料仓底部与竖直边框不留死角，有效防止余料残留，壳体1的后侧对应出料口14开口处的位置设置有控制壳15，控制壳15的内壁上活动连接有挡板16，挡板16的顶部贯穿控制壳15且延伸至其外部固定连接有提柄17，控制壳15的后侧对应挡板16的位置开设有通口18，通过控制壳15、挡板16和提柄17组成了一个提拉仓门，控制成品料进出出料口14，通过驱动电机3、驱动转轴4、转盘5、第一连接轴6、滑槽7、滑块8、倾斜底板9、支撑板10、第二连接轴11、支撑条板12、控制壳15和挡板16相互配合，使得可移动式改性造粒成品料仓具备将底部余料统一汇集的优点，通过驱动电机3带动驱动转轴4转动，驱动转轴4通过转盘5带动第一连接轴6以驱动转轴4为中心翻转，从而驱动支撑条板12，支撑条板12对第二连接轴11进行驱动，使得第二连接轴11上下移动，第二连接轴11通过支撑板10带动倾斜底板9上下移动，从而实现倾斜底板9的抖动，倾斜底板9带动滑板13上下移动，滑板13的左侧与壳体1内壁的左侧之间形成集料空间，使得成品料从倾斜底板9上集中落入集料空间，实现了对底部的余料进行统一汇集，一方面通过出料口14统一排出，方便了工作人员对底部余料的清理，另一方面便于彻底清理余料，避免造成混料，保证了产品质量。

使用时，通过驱动电机3带动驱动转轴4转动，驱动转轴4通过转盘5带动第一连接轴6以驱动转轴4为中心翻转，从而驱动支撑条板12，支撑条板12对第二连接轴11进行驱动，使得第二连接轴11上下移动，第二连接轴11通过支撑板10带动倾斜底板9上下移动，从而实现倾斜底板9的抖动，倾斜底板9带动滑板13上下移动，滑板13的左侧与壳体1内壁的左侧之间形成集料空间，使得成品料从倾斜底板9上集中落入集料空间，实现了对底部的余料进行统一汇集，通过提柄17拉开挡板16，使得成品料可以从出料口14排出。

综上所述：该可移动式改性造粒成品料仓，通过驱动电机3、驱动转轴4、转盘5、第一连接轴6、滑槽7、滑块8、倾斜底板9、支撑板10、第二连接轴11、支撑条板12、控制壳15和挡板16相互配合，解决了现有的可移动式改性造粒成品料仓无法将底部余料统一汇集的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。