气胀轴内外齿连接结构的制作方法

本实用新型涉及气胀轴技术领域，具体为一种气胀轴内外齿连接结构。

背景技术：

气胀轴是一种特制的收卷、放卷轴,也就是经过高压充气后表面可以突起的轴，放气后表面部份迅速缩回的轴。气胀轴叫法虽多，但工作原理同样。气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件(比如圆形的纸管)时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件(比如圆形的纸管)，需放松纸卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件(比如圆形的纸管)便可取出。传统的气胀轴大多是通过螺丝或卡槽与气缸固定连接的，其安装复杂，使用起来很不方便。

为此，我们推出一种安装简便、结合紧密的气胀轴内外齿连接结构来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种气胀轴内外齿连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气胀轴内外齿连接结构，包括气胀轴本体，所述气胀轴本体一端设有第一固定座，且气胀轴本体另一侧设有第二固定座，所述第一固定座内部设有连接轴，所述连接轴靠近气胀轴本体的一端设有内齿，所述内齿一侧设有外齿，所述外齿套接在气胀轴本体的一端，且外齿通过螺栓与气胀轴本体固定连接，所述第二固定座内部设有固定件，所述固定件一端设有固定块，所述固定块一端设有与气胀轴本体相匹配的半圆形限位槽，所述第一固定座和第二固定座外侧均对称设有两个气缸。

优选的，所述第一固定座靠近气胀轴本体的一端设有固定槽。

优选的，所述第一固定座外侧设有与连接轴相匹配的保护罩。

优选的，所述固定块通过螺丝与固定件固定连接。

优选的，所述第一固定座和第二固定座两侧均设有螺丝固定孔。

优选的，所述第一固定座和第二固定座内均设有轴承座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置带有外齿的气胀轴本体以及与之相匹配的内齿，通过内齿和外齿，不仅安装简便，而且结构连接咬合紧密，旋转时减少跳动，运行平稳，可有效保证产品加工质量。还增大了接触面，减少单位面积受力，使用寿命大大延长。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1气胀轴本体、2第一固定座、3第二固定座、4连接轴、5内齿、6外齿、7气缸、8固定件、9固定块、10半圆形限位槽、11固定槽、12保护罩、13螺丝固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供了一种气胀轴内外齿连接结构，包括气胀轴本体1，所述气胀轴本体1一端设有第一固定座2，且气胀轴本体1另一侧设有第二固定座3，所述第一固定座2内部设有连接轴4，所述连接轴4靠近气胀轴本体1的一端设有内齿5，所述内齿5一侧设有外齿6，所述外齿6套接在气胀轴本体1的一端，且外齿6通过螺栓与气胀轴本体1固定连接，所述第二固定座3内部设有固定件8，所述固定件8一端设有固定块9，所述固定块9一端设有与气胀轴本体1相匹配的半圆形限位槽10，所述第一固定座2和第二固定座3外侧均对称设有两个气缸7。

具体的，所述第一固定座2靠近气胀轴本体1的一端设有固定槽11，起到固定气胀轴本体1的作用。

具体的，所述第一固定座2外侧设有与连接轴4相匹配的保护罩12。将气缸7安装到保护罩12上，可用来推动第一固定座2。

具体的，所述固定块9通过螺丝与固定件8固定连接，便于安装。

具体的，所述第一固定座2和第二固定座3两侧均设有螺丝固定孔13。

具体的，所述第一固定座2和第二固定座3内均设有轴承座，通过轴承固定件8。

使用时通过螺丝将外齿6安装在气胀轴本体1上，将内齿5安装在连接轴4的端部，通过气缸7推动第一固定座2，内齿5和外齿6就会配合在一起并将气胀轴本体1固定住，通过电机带动连接轴4，然后连接轴4就会带动气胀轴本体1转动。其不仅安装简便，而且结构连接咬合紧密，旋转时减少跳动，运行平稳，可有效保证产品加工质量。还增大了接触面，减少单位面积受力，使用寿命大大延长。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。