一种具有物料混合功能的多斗秤包装机的制作方法

本实用新型属于包装机技术领域，具体涉及一种具有物料混合功能的多斗秤包装机。

背景技术：

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，包装机主要分两个方面，流水线式整体生产包装和产品外围包装设备，包装机的种类繁多，分类方法很多。从不同的观点出发可有多种，按机械种类分为：液体包装机、粉剂包装机、颗粒包装机、贴体包装机、酱类包装机、电子组合秤包装机、枕式包装机，按包装作用分，有内包装、外包包装机。

原有的包装机在对多个颗粒物料进行混合包装时，需要多斗秤将多个物料进行传输，但颗粒物料在进入包装机前，混合不充足，影响产品的包装质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有物料混合功能的多斗秤包装机，以解决上述背景技术中提出的包装机在对多个颗粒物料进行混合包装时，需要多斗秤将多个物料进行传输，但颗粒物料在进入包装机前，混合不充足，影响产品的包装质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有物料混合功能的多斗秤包装机，包括机架、混合箱和电机，所述机架的底部设置有脚垫，所述脚垫与所述机架固定连接，所述机架的顶部设置有多斗秤，所述多斗秤与所述机架固定连接，所述多斗秤的顶部设置有物料入口，所述物料入口与所述多斗秤固定连接，所述多斗秤的底端设置有混合管道，所述混合管道与所述多斗秤固定连接，所述混合管道的底端设置有所述混合箱，所述混合箱与所述混合管道固定连接，所述混合箱的顶部设置有管道入口，所述管道入口与所述混合箱固定连接，所述混合箱的底部设置有混合出口，所述混合出口与所述混合箱固定连接，所述混合出口的顶端设置有气控阀，所述气控阀与所述混合箱固定连接，所述混合出口的底端设置有包装机，所述包装机与所述混合出口固定连接，所述包装机的右侧壁设置有输送带，所述输送带与所述包装机传动连接，所述混合箱的右侧壁设置有所述电机，所述电机与所述混合箱固定连接，所述电机的输出端设置有转动箱，所述转动箱与所述电机传动连接，所述转动箱的内部设置有转动轴，所述转动轴与所述转动箱转动连接，所述转动轴的输出端设置有辊轴，所述辊轴与所述转动轴传动连接，所述辊轴的外侧壁设置有搅拌辊，所述搅拌辊与所述辊轴固定连接，所述搅拌辊的外侧壁设置有搅拌板，所述搅拌板与所述搅拌辊固定连接，所述多斗秤、所述气控阀、所述电机均与外部电源电性连接。

优选的，所述管道入口位于所述混合管道的底部，所述管道入口与所述混合管道固定连接。

优选的，所述转动轴的输入端设置有皮带，所述转动轴与所述皮带传动连接。

优选的，所述辊轴位于所述混合箱的内侧壁，且所述辊轴与所述混合箱转动连接。

优选的，所述搅拌辊共设置有两个，均位于所述混合箱的内侧壁。

优选的，所述搅拌辊通过所述辊轴与所述混合箱转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种具有物料混合功能的多斗秤包装机，通过设置混合箱，通过在混合箱的上下两端分别设置管道入口和混合出口，使混合箱的顶部连接混合管道，底部连接包装机，使物料通过混合管道进入混合箱内进行搅拌，最后进入包装机内进行包装，当颗粒物料进入混合箱时，通过电机带动转动箱内的转动轴转动，使转动轴带动辊轴上的搅拌辊转动，从而使搅拌辊上的搅拌板搅拌混合箱内部的物料，最后通过控制气控阀，使被混合的物料进入下方的包装机进行包装，从而使颗粒物料被充分的混合，提高其包装质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型混合装置的结构示意图；

图3为本实用新型混合装置俯视图的结构示意图；

图中：1、机架；11、脚垫；12、多斗秤；13、物料入口；14、混合管道；2、混合箱；21、管道入口；22、混合出口；23、气控阀；24、包装机；25、输送带；3、电机；31、转动箱；32、转动轴；33、辊轴；34、搅拌辊；35、搅拌板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有物料混合功能的多斗秤包装机，包括机架1、混合箱2和电机3，机架1的底部设置有脚垫11，脚垫11与机架1固定连接，机架1的顶部设置有多斗秤12，多斗秤12与机架1固定连接，多斗秤12的顶部设置有物料入口13，物料入口13与多斗秤12固定连接，多斗秤12的底端设置有混合管道14，混合管道14与多斗秤12固定连接，混合管道14的底端设置有混合箱2，混合箱2与混合管道14固定连接，混合箱2的顶部设置有管道入口21，管道入口21与混合箱2固定连接，混合箱2的底部设置有混合出口22，混合出口22与混合箱2固定连接，混合出口22的顶端设置有气控阀23，气控阀23与混合箱2固定连接，混合出口22的底端设置有包装机24，包装机24与混合出口22固定连接，包装机24的右侧壁设置有输送带25，输送带25与包装机24传动连接，混合箱2的右侧壁设置有电机3，电机3与混合箱2固定连接，电机3的输出端设置有转动箱31，转动箱31与电机3传动连接，转动箱31的内部设置有转动轴32，转动轴32与转动箱31转动连接，转动轴32的输出端设置有辊轴33，辊轴33与转动轴32传动连接，辊轴33的外侧壁设置有搅拌辊34，搅拌辊34与辊轴33固定连接，搅拌辊34的外侧壁设置有搅拌板35，搅拌板35与搅拌辊34固定连接，多斗秤12、气控阀23、电机3均与外部电源电性连接。

本实施方案中，通过在混合箱2的上下两端分别设置管道入口21和混合出口22，使混合箱2的顶部连接混合管道14，底部连接包装机24，使物料通过混合管道14进入混合箱2内进行搅拌，最后进入包装机24内进行包装，当颗粒物料进入混合箱2时，通过电机3带动转动箱31内的转动轴32转动，使转动轴32带动辊轴33上的搅拌辊34转动，从而使搅拌辊34上的搅拌板35搅拌混合箱2内部的物料，最后通过控制气控阀23，使被混合的物料进入下方的包装机24进行包装，从而使颗粒物料被充分的混合，提高其包装质量。

进一步的，管道入口21位于混合管道14的底部，管道入口21与混合管道14固定连接。

本实施例中，通过管道入口21连接混合管道14和混合箱2，结构简单，安装方便。

进一步的，转动轴32的输入端设置有皮带，转动轴32与皮带传动连接。

本实施例中，通过在转动轴32的输入端设置皮带，使皮带带动转动轴32转动，结构简单，操作方便。

进一步的，辊轴33位于混合箱2的内侧壁，且辊轴33与混合箱2转动连接。

本实施例中，辊轴33与混合箱2转动连接，使辊轴33在混合箱2内部转动，达到搅拌目的，结构简单，操作方便。

进一步的，搅拌辊34共设置有两个，均位于混合箱2的内侧壁，且搅拌辊34通过辊轴33与混合箱2转动连接。

本实施例中，搅拌辊34通过辊轴33与混合箱2转动连接，结构简单，安装方便。

本实施例中，气控阀23的型号为K23JD，电机3的型号为Y2。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，多斗秤12、气控阀23、电机3接通外部电源，当颗粒物料进入混合箱2时，通过电机3带动转动箱31内的转动轴32转动，使转动轴32带动辊轴33上的搅拌辊34转动，从而使搅拌辊34上的搅拌板35搅拌混合箱2内部的物料，最后通过控制气控阀23，使被混合的物料进入下方的包装机24进行包装，从而使颗粒物料被充分的混合，提高其包装质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。