一种交叉带分拣机的快速贴签装置的制作方法

本实用新型涉及分拣机技术领域，具体领域为一种交叉带分拣机的快速贴签装置。

背景技术：

目前分拣机分拣完毕的货物若需要进行贴签的话都是通过人工从打印机处取打印完毕的标签或使用预先打印好的标签，然后再贴到分拣打包好的包裹之上。这样的人工操作速度慢，同时出错概率较高。若出现贴错标签的情况的话，整包的货物都面临错分问题，大大影响分拣的效率和实效性。当货量较大的时候，人工贴签的效率较低，影响整个分拣机的使用效率。为此，我们提出一种交叉带分拣机的快速贴签装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种交叉带分拣机的快速贴签装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种交叉带分拣机的快速贴签装置，包括交叉带分拣机本体，所述交叉带分拣机本体上的格口横梁处螺纹连接有伸缩装置的固定端和控制机箱，所述伸缩装置的活动端安装有热敏打印机，所述热敏打印机的出纸口上方设有涂胶装置，所述热敏打印机的出纸口下方设有导向粘贴装置；

所述伸缩装置包括左右对称设置在格口横梁上表面的第一转动电机，所述第一转动电机的外部且位于格口横梁上设有连接套，所述连接套内滑动连接有带齿移动杆，所述第一转动电机的输出端均键连接有配合带齿移动杆使用的驱动齿轮，两根所述带齿移动杆之间卡接有热敏打印机，两根所述带齿移动杆之间且位于热敏打印机的上方设有涂胶装置；

所述涂胶装置包括储胶盒，所述储胶盒上设有注胶口，所述注胶口上螺纹连接有密封盖，所述储胶盒的下表面设有出胶口，所述出胶口的侧壁上连通卡接有多个倾斜设置的涂胶头，所述储胶盒的下表面且位于出胶口的后侧设有压板，所述压板的竖直截面为倒凸形，所述储胶盒的内部设有液位传感器；

两根所述带齿移动杆之间且位于热敏打印机的下方设有导向粘贴装置，所述导向粘贴装置包括转轴，所述转轴的一端连接第二转动电机，所述转轴的另一端转动连接在邻近一侧的带齿移动杆上，所述转轴的外侧壁设有橡胶层，所述转轴的竖直截面为凹形，所述转轴的外侧壁两端对称设有呈圆周分布的定位齿，所述压板和转轴配合使用，两根所述带齿移动杆的外侧壁均倾斜设置有竖直截面为Y形的粘贴架，两根所述粘贴架的上端支架相互靠近的侧壁均设有剥离片，两根所述粘贴架的下端支架之间设有压紧片；

所述控制机箱的外表面设有显示屏和控制按键，所述控制机箱的内部设有处理芯片，所述处理芯片通过电导体分别电连接第一转动电机、热敏打印机、液位传感器、第二转动电机、显示屏和控制按键。

优选的，所述交叉带分拣机本体上的格口上设有警报器，所述警报器具体为一种警报铃，所述警报器通过电导体电连接处理芯片。

优选的，所述带齿移动杆的顶端均设有限位盘。

优选的，所述涂胶头包括导流管，所述导流管的内径由上至下逐渐缩小，所述导流管的内部前端设有挡珠，所述导流管的内侧壁且位于挡珠的后侧设有限位环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种交叉带分拣机的快速贴签装置，1、该装置可以大大提高满包以后的货物处理效率，解放操作人员；2、该装置可以保证贴签的正确性，不会出现贴错的风险，从而避免出现错分，节省劳动成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一转动电机、连接套、带齿移动杆和限位盘结构示意图；

图3为本实用新型的涂胶装置结构示意图；

图4为本实用新型的涂胶头结构示意图；

图5为本实用新型的粘贴架结构示意图；

图6为本实用新型的转轴结构示意图。

图中：1-交叉带分拣机本体、2-格口横梁、301-第一转动电机、302-连接套、303-带齿移动杆、304-驱动齿轮、305-限位盘、4-控制机箱、5-热敏打印机、601-储胶盒、602-注胶口、603-密封盖、604-出胶口、605-涂胶头、6051-导流管、6052-挡珠、6053-限位环、606-压板、701-转轴、702-第二转动电机、703-定位齿、704-粘贴架、705-剥离片、706-压紧片、8-橡胶层、9-显示屏、10-控制按键、11-警报器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种交叉带分拣机的快速贴签装置，包括交叉带分拣机本体1，所述交叉带分拣机本体上的格口横梁2处螺纹连接有伸缩装置的固定端和控制机箱4，所述伸缩装置的活动端安装有热敏打印机5，热敏打印机打印速度快，可以配合分拣机的工作效率，所述热敏打印机的出纸口上方设有涂胶装置，所述热敏打印机的出纸口下方设有导向粘贴装置；

所述伸缩装置包括左右对称设置在格口横梁上表面的第一转动电机301，所述第一转动电机的外部且位于格口横梁上设有连接套302，所述连接套内滑动连接有带齿移动杆303，所述第一转动电机的输出端均键连接有配合带齿移动杆使用的驱动齿轮304，通过控制机箱控制第一转动电机转动，带动驱动齿轮转动，驱动齿轮和带齿移动杆的齿之间相互啮合，从而使带齿移动杆进行上下移动，调整热敏打印机、涂胶装置和导向粘贴装置与包裹之间的距离，使本实用新型可以适用对不同高度规格包裹进行贴签，两根所述带齿移动杆之间卡接有热敏打印机，两根所述带齿移动杆之间且位于热敏打印机的上方设有涂胶装置；

所述涂胶装置包括储胶盒601，所述储胶盒上设有注胶口602，所述注胶口上螺纹连接有密封盖603，所述储胶盒的下表面设有出胶口604，所述出胶口的侧壁上连通卡接有多个倾斜设置的涂胶头605，所述储胶盒的下表面且位于出胶口的后侧设有压板606，所述压板的竖直截面为倒凸形，所述储胶盒的内部设有液位传感器，涂胶头倾斜设置，有利于胶液的流出，使涂胶更为全面，通过液位传感器检测储胶盒内的胶液剩余高度，高度低于预定数值时，将信号反馈给处理芯片，通过处理芯片控制警报器发出警报声，提醒工作人员进行注胶；

两根所述带齿移动杆之间且位于热敏打印机的下方设有导向粘贴装置，所述导向粘贴装置包括转轴701，所述转轴的一端连接第二转动电机702，所述转轴的另一端转动连接在邻近一侧的带齿移动杆上，所述转轴的外侧壁设有橡胶层8，所述转轴的竖直截面为凹形，所述转轴的外侧壁两端对称设有呈圆周分布的定位齿703，所述压板和转轴配合使用，两根所述带齿移动杆的外侧壁均倾斜设置有竖直截面为Y形的粘贴架704，两根所述粘贴架的上端支架相互靠近的侧壁均设有剥离片705，两根所述粘贴架的下端支架之间设有压紧片706，标签从打印机出来后，经由压板将标签压在转轴的定位齿上，转轴转动带动标签转动，当标签的起始边缘转动至剥离片处，剥离片插入转轴和标签之间，转轴继续转动，标签不断从转轴上被剥离，且标签的涂胶面在整个剥离过程中均朝向包裹，且包裹在贴标签的过程中为运动状态，标签掉落在包裹上的部分随着包裹的运动被压紧片均匀压紧；

所述控制机箱的外表面设有显示屏9和控制按键10，所述控制机箱的内部设有处理芯片，所述处理芯片通过电导体分别电连接第一转动电机、热敏打印机、液位传感器、第二转动电机、显示屏和控制按键，通过显示器可以显示相关的打印信息和胶液高度，通过控制按键可以控制第一转动电机、热敏打印机和第二转动电机的开/闭状态。

具体而言，所述交叉带分拣机本体上的格口上设有警报器11，所述警报器具体为一种警报铃，所述警报器通过电导体电连接处理芯片。

具体而言，所述带齿移动杆的顶端均设有限位盘305，防止带齿移动杆在移动下降过程中过度位移造成脱落。

具体而言，所述涂胶头包括导流管6051，所述导流管的内径由上至下逐渐缩小，所述导流管的内部前端设有挡珠6052，所述导流管的内侧壁且位于挡珠的后侧设有限位环6053，通过标签在转动过程中不断对挡珠施加向上的力，使挡珠后移同时胶液流出附着在标签上，限位环可以防止挡珠后移过度至导流管深处，造成挡珠不能及时归位进行导流管封堵，导致胶液持续流出的问题。

工作原理：本实用新型通过热敏打印机打印所需标签，再通过设置在出纸口的竖直截面为倒凸形的压板，将标签下压到凹凸形状吻合的转轴上，利用定位齿将标签的位置固定，在标签打出至定位到转轴上的过程中，标签的待涂胶面与涂胶头接触，产生的压力将挡珠上推，使胶液沿着导流管流出附着在标签的待涂胶面上，涂胶后的标签随着转轴转动至剥离片处，剥离片插入到转轴和标签之间，将标签从定位齿上剥离，剥离后的标签胶面朝向包裹，最后经过压紧片将标签进行压紧、贴合到包裹上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。