一种管片吊具的制作方法

文档序号:17418498发布日期:2019-04-16 23:40阅读:640来源:国知局
一种管片吊具的制作方法

本实用新型涉及吊具技术领域,具体为一种管片吊具。



背景技术:

管片吊具用于三环拼装以及管片翻转,为保证管片吊装安全,吊具使用二十毫米厚钢板满焊焊接。管片吊装时将管片吊具放置于管片中间弯棒孔位置,将弯棒穿过吊具固定在管片上,用龙门吊将管片吊起。但是在现有技术中,由于在焊接时,会导致管片吊具与管片之间存在间隙,这样在吊装时,不可避免的会因为空隙的原因导致震动,这样很容易导致管片损坏。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种管片吊具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种管片吊具,包括吊具本体,所述吊具本体上开设有弯棒孔,且弯棒孔与弯棒匹配设置,所述吊具本体上开设有安装腔,且安装腔的前侧壁上开设的第一螺孔内螺纹连接有螺钉,所述螺钉位于安装腔内的一端转动连接在安装腔的后侧壁上,且螺钉上固定套接有齿轮,所述齿轮的下端啮合有直齿条,且直齿条的另一端固定连接在第一移动杆的上端面上,所述第一移动杆与安装腔相互靠近的一侧滑动连接,且第一移动杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端延伸到转动杆上开设的转动槽内并固定连接有钢球,且转动杆螺纹连接在吊具本体上开设的第二螺孔内,所述转动杆位于第二螺孔外的一端转动连接有第二固定板。

优选的,所述转动杆上螺纹连接有移动块,且移动块的周向固定连接有多个固定杆,且固定杆远离钢球的一端固定连接有第二移动杆,所述第二移动杆的另一端延伸到第二固定板上开设的通孔内,且第二移动杆位于通孔内的一端固定连接在固定板的侧壁上。

优选的,所述第二移动杆与通孔相互靠近的一侧滑动连接。

优选的,所述固定杆的数量多于六个,且呈等距离环形分布。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:此管片吊具结构简单,通过加入弯棒、螺钉、齿轮、直齿条、第一移动杆、连接杆、钢球、转动杆、移动块、固定杆、第二移动杆、第一固定板和第二固定板等结构,将弯棒与吊具本体在管片上焊接以后,拧动螺钉,螺钉的转动会带动齿轮的转动,从而使得直齿条带着第一移动杆运动并推着连接杆向安装腔外运动,连接杆的运动会使得转动杆旋转着向第二螺孔外运动,从而推着第二固定板向管片运动并抵触管片,从而固定管片缩小间隙,同时转动杆的转动,会使得移动块向远离钢球的方向运动,从而使得固定杆运动,进而使得第一固定板抵触管片,进一步缩小间隙,因此该装置能够通过有效缩小间隙达到保护管片的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为A结构放大示意图。

图中:吊具本体1、弯棒2、螺钉3、齿轮4、直齿条5、第一移动杆6、连接杆7、钢球8、转动杆9、移动块10、固定杆11、第二移动杆12、第一固定板13、第二固定板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:

一种管片吊具,包括吊具本体1,吊具本体1上开设有弯棒孔,且弯棒孔与弯棒2匹配设置,吊具本体1上开设有安装腔,且安装腔的前侧壁上开设的第一螺孔内螺纹连接有螺钉3,螺钉3位于安装腔内的一端转动连接在安装腔的后侧壁上,且螺钉3上固定套接有齿轮4,齿轮4的下端啮合有直齿条5,且直齿条5的另一端固定连接在第一移动杆6的上端面上,第一移动杆6与安装腔相互靠近的一侧滑动连接,且第一移动杆6的一端固定连接有连接杆7,连接杆7的另一端延伸到转动杆9上开设的转动槽内并固定连接有钢球8,且转动杆9螺纹连接在吊具本体1上开设的第二螺孔内,转动杆9位于第二螺孔外的一端转动连接有第二固定板14,转动杆9上螺纹连接有移动块10,且移动块10的周向固定连接有多个固定杆11,且固定杆11远离钢球8的一端固定连接有第二移动杆12,第二移动杆12的另一端延伸到第二固定板14上开设的通孔内,且第二移动杆12位于通孔内的一端固定连接在固定板13的侧壁上,第二移动杆12与通孔相互靠近的一侧滑动连接,防止侧滑,固定杆11的数量多于六个,且呈等距离环形分布,更大限度的缩小间隙。

工作原理:将弯棒2与吊具本体1在管片上焊接以后,拧动螺钉3,螺钉3的转动会带动齿轮4的转动,从而使得直齿条5带着第一移动杆6运动并推着连接杆7向安装腔外运动,连接杆7的运动会使得转动杆9旋转着向第二螺孔外运动,从而推着第二固定板14向管片运动并抵触管片,从而固定管片缩小间隙,同时转动杆9的转动,会使得移动块10向远离钢球8的方向运动,从而使得固定杆11运动,进而使得第一固定板13抵触管片,进一步缩小间隙,因此该装置能够通过有效缩小间隙达到保护管片的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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