一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构的制作方法

本实用新型属于纺织设备技术领域，具体涉及一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。在纺织过程中对丝线的收卷是非常重要的一道工序，但是一般的收卷装置，只能在一个位置进行收卷，很容易收满，降低了工作效率。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，以满足实际使用的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，包括固定板、滑板和连接板，所述固定板上端开设有两组矩形凹槽，且两组矩形凹槽并排设置，所述矩形凹槽内卡接有滑板，两组所述滑板上端固定焊接有连接板，所述连接板上开设有贯通的通道，所述通道的两个中部的直线侧壁固定焊接有第二锯齿，多组所述第二锯齿在直线侧壁上紧挨设置，两组所述矩形凹槽之间安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上端固定焊接有转板，所述转板设置在通道内，所述转板设置为圆形板，所述转板上三分之一扇形区域的外侧环形面固定焊接有第一锯齿，所述连接板上端固定焊接有支撑架和固定架，所述支撑架上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定焊接有横杆，所述固定架的通孔内固定焊接有轴承，横杆穿过轴承内腔，且与轴承转动连接，所述横杆上套接有收线管。

优选的，所述横杆外周固定焊接有挡板，挡板设置在横杆远离固定架和支撑架的一侧，挡板远离固定架的侧面固定焊接有卡杆，卡杆在挡板上环形阵列排列，卡杆外周通过黏胶粘接有橡胶板，卡杆卡接在收线管靠近挡板侧面钻设的圆形凹槽内。

优选的，所述固定板上端还固定焊接有竖杆和L形杆，所述竖杆和L形杆设置在连接板的左侧，所述竖杆的外周转动连接有圆管，所述L形杆横向部的外周也转动连接有圆管，所述圆管外周也通过黏胶粘接有橡胶板。

优选的，第一锯齿与第二锯齿啮合。

优选的，所述固定板上端安装有蓄电池和控制开关，所述控制开关与伺服电机和旋转电机为电性连接。

本实用新型的技术效果和优点：该用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，通过增加的竖杆和L形杆能够限制丝线的方向，收卷管能够对丝线进行收卷，伺服电机带动转板转动，转板侧面的第一锯齿和连接板的第二锯齿进行啮合，使得转板能够带动连接板移动，由于两侧的设计使得连接板能够在矩形凹槽内来回运动，使得收线管上的丝线不仅仅只在一个维度收卷，大大提高了收卷管的利用率，该用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，不仅使得丝线在收线管上均匀收卷，而且还能对丝线进行限位，避免丝线乱动。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的连接板的俯视图；

图4为本实用新型的图2中A的放大图。

图中：1固定板、2矩形凹槽、3滑板、4连接板、5通道、6伺服电机、7转板、8第一锯齿、9第二锯齿、10支撑架、11固定架、12旋转电机、13轴承、14横杆、15收线管、16挡板、17卡杆、18竖杆、19L形杆、20圆管、21控制开关、22蓄电池。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右等方向均是以本实用新型所示的图1-4中的上、下、左、右等方向为准，在此一并说明。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，包括固定板1、滑板3和连接板4，所述固定板1上端开设有两组矩形凹槽2，且两组矩形凹槽2并排设置，所述矩形凹槽2内卡接有滑板3，两组所述滑板3上端固定焊接有连接板4，所述连接板4上开设有贯通的通道5，所述通道5的两个中部的直线侧壁固定焊接有第二锯齿9，多组所述第二锯齿9在直线侧壁上紧挨设置，两组所述矩形凹槽2之间安装有伺服电机6，所述伺服电机6的输出轴上端固定焊接有转板7，所述转板7设置在通道5内，所述转板7设置为圆形板，所述转板7上三分之一扇形区域的外侧环形面固定焊接有第一锯齿8，使得第一锯齿8不会一直卡动一侧的第二锯齿9，从而使得连接板4能够来回移动，所述连接板4上端固定焊接有支撑架10和固定架11，所述支撑架10上安装有旋转电机12，所述旋转电机12的输出轴固定焊接有横杆14，所述固定架11的通孔内固定焊接有轴承13，横杆14穿过轴承13内腔，且与轴承13转动连接，所述横杆14上套接有收线管15。

具体的，所述横杆14外周固定焊接有挡板16，挡板16设置在横杆14远离固定架11和支撑架10的一侧，挡板16远离固定架11的侧面固定焊接有卡杆17，卡杆17在挡板16上环形阵列排列，卡杆17外周通过黏胶粘接有橡胶板，卡杆17卡接在收线管15靠近挡板16侧面钻设的圆形凹槽内，使得收线管15能够在横杆14上固定的更加稳定，避免收线时乱动导致收线不均匀。

具体的，所述固定板1上端还固定焊接有竖杆18和L形杆19，所述竖杆18和L形杆19设置在连接板4的左侧，所述竖杆18的外周转动连接有圆管20，所述L形杆19横向部的外周也转动连接有圆管20，所述圆管20外周也通过黏胶粘接有橡胶板，丝线会被竖杆18和L形杆19阻挡，进而调整方向，圆管20方便丝线的移动，减少静摩擦对丝线造成的损坏。

具体的，第一锯齿8与第二锯齿9啮合，使得转板7的转动时，第一锯齿8卡动第二锯齿9，使得连接板4发生移动。

具体的，所述固定板1上端安装有蓄电池22和控制开关21，所述控制开关21与伺服电机6和旋转电机12为电性连接。

具体的，该用于纺织设备的纺织丝线收卷机构，将收线管15套在横杆14外周，卡杆17卡进收线管15的圆形凹槽内，使其固定，丝线会被竖杆18和L形杆19阻挡，进而调整方向，控制开关21开启伺服电机6和旋转电机12，旋转电机12带动收线管15转动的同时，伺服电机6带动转板7转动，转板7的第一锯齿8卡动第二锯齿9，使得连接板4发生移动，当第一锯齿8转完一侧的第二锯齿9，开始卡动另一侧的第二锯齿9，从而带动连接板4朝反方向移动，进而使得收线管15上的丝线不会只在收线管15的一个维度缠绕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。