一种PCB自动调节机构的制作方法

本实用新型涉及锡膏印刷机技术领域，特别涉及一种PCB自动调节机构。

背景技术：

目前，在对PCB电路板的宽度和厚度方向的定位结构中，大多采用的是手动定位的方式，比如，在PCB电路板的宽度和厚度方向上设置相应的调节旋钮，通过顶针支撑，手动调节旋钮，到合适的位置上，最后把调节旋钮固定，这种采用人工调节的方法导致效率太低，工人劳动强度大，不能满足生产自动化的要求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提出一种PCB自动调节机构，旨在解决的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出的PCB自动调节机构，包括：两个相互平行的第一运输线、第二运输线以及升降平台，所述第一运输线包括第一运输导轨、设置于所述第一运输导轨内的第一驱动电机、设置于所述第一运输导轨中部的前中间压板以及与所述第一驱动电机连接且位于所述第一运输导轨内的第一传动机构，所述第二运输线包括第二运输导轨、设置于所述第二运输导轨内的第二驱动电机、设置于所述第二运输导轨中部的后中间压板以及与所述第二驱动电机连接且位于所述第二运输导轨内的第二传动机构 ，所述前中间压板和后中间压板设有浮动装置，所述升降平台设置于所述第一运输导轨和第二运输导轨之间，所述第一运输导轨设有调节电机，通过所述调节电机驱动所述第一运输导轨靠近或远离所述第二运输导轨。

优选地，还包括顶针，所述顶针设置于所述升降平台的上端面，以支撑PCB板。

优选地，所述浮动装置为弹簧。

优选地，所述第二运输导轨为定运输导轨。

优选地，所述第一传动机构和第二传动机构为传送带机构。

本实用新型技术方案通过第一运输导轨和第二运输导轨，针对PCB板的宽度和厚度进行两个方向自动调节，在厚度方向，可以通过软件程序，输入相应厚度，通过顶针吸附进行PCB支撑，升降平台上升到运输导轨等高处；在宽度方向，可以通过调节电机的作用控制第一运输导轨的运动，进行最后的定位夹紧。由于两运输导轨与PCB接触的地方有弹簧的作用，能够进行很好的夹紧而又不伤PCB板，具有很好的实用性，同时不影响印刷质量，提高了生产效率，降低了工人劳动强度，能够满足生产自动化的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型PCB自动调节机构的结构示意图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种PCB自动调节机构。

在本实用新型实施例中，如图1所示，该PCB自动调节机构包括：两个相互平行的第一运输线1、第二运输线2以及升降平台3，所述第一运输线1包括第一运输导轨11、设置于所述第一运输导轨11内的第一驱动电机12、设置于所述第一运输导轨11中部的前中间压板13以及与所述第一驱动电机12连接且位于所述第一运输导轨11内的第一传动机构14，所述第二运输线2包括第二运输导轨21、设置于所述第二运输导轨21内的第二驱动电机22、设置于所述第二运输导轨21中部的后中间压板23以及与所述第二驱动电机22连接且位于所述第二运输导轨21内的第二传动机构24，所述前中间压板13和后中间压板23设有浮动装置5，所述升降平台3设置于所述第一运输导轨11和第二运输导轨21之间，用以支撑PCB板7，所述第一运输导轨11设有调节电机6，通过所述调节电机6驱动所述第一运输导轨11靠近或远离所述第二运输导轨21，以适应不同宽度的PCB板7，通过所述前中间压板13和后中间压板23以夹紧所述PCB板7。

优选地，还包括顶针4，所述顶针4设置于所述升降平台3的上端面，以支撑PCB板7。

优选地，所述浮动装置5为弹簧。

优选地，所述第二运输导轨21为定运输导轨。

优选地，所述第一传动机构14和第二传动机构24为传送带机构。

本实用新型技术方案通过第一运输导轨11和第二运输导轨21，针对PCB板7的宽度和厚度进行两个方向自动调节，在厚度方向，可以通过软件程序，输入相应厚度，通过顶针4吸附进行PCB板7的支撑，升降平台3上升到运输导轨等高处；在宽度方向，可以通过调节电机6的作用控制第一运输导轨11的运动，进行最后的定位夹紧。由于两运输导轨与PCB板7接触的地方有浮动装置5的作用，能够进行很好的夹紧而又不伤PCB板7，具有很好的实用性，同时不影响印刷质量。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。