一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，尤其涉及一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置。

背景技术：

随着人们的生活水平越来越好，所食用的肉类也越来越多，养殖业发展的也越来越多，搞好养殖业生产对于促进经济发展，改善人民生活，增加出口物资有着十分重要的意义，而饲料占养殖业生产成本的70%以上，随着养殖业的发展和进步，使用经济价值较高的饲料产品代替原料粮饲养动物逐渐会成为主流，且小农散养的格局也在逐步变化，规模化、机械化养殖的结构占比近年明显上升，这些变化都将有力的带动对工业饲料的需求增长。因此，饲料行业在未来较长时期内都将保持增长，行业增长的空间较大，这构成了行业最重要的发展机遇。

在饲料生产过程中，为了提高饲料的品质，需要不同的粗细的原料，在生产中常常先对原料进行筛选分类后，再进行饲料加生产，生产效率低，筛选后的原料堆积时占用生产场地，搬运时费时费力，为此，我们提出了一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，包括支撑台，所述支撑台的上端一侧固定有支撑架，所述支撑架的上端固定有收集桶，所述收集桶倾斜设置，所述收集桶内的两端侧壁均贯通设置，所述收集桶内的两端均等间距固定有三个支撑杆，同一端的三个支撑杆为一组，同一组的三个支撑杆的一端共同固定有承载架，两个承载架内的一周侧壁上均等间距设有六个安装槽，所述安装槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一滚轮，其中一个承载架内贯穿设有出料管，所述出料管的一端贯穿该承载架并延伸至收集桶的一端，另一个承载架内贯穿设有进料管，所述进料管的一端贯穿该承载架并延伸至收集桶的另一端，所述进料管和出料管的一侧均设有凹槽，同一侧的六个第一滚轮为一组，两组第一滚轮分别位于两个凹槽内，所述出料管的一侧设有敲击装置，所述进料管和出料管的相对一端共同固定有过滤管，所述进料管上设有传动装置，所述支撑台的上端另一侧固定有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一侧设有送料管，所述送料管的一端延伸至进料管内。

优选地，所述敲击装置包括三个支撑套筒，三个支撑套筒分别固定在其中一组内的三个支撑杆的一侧，所述支撑套筒内的底部固定有弹簧，所述弹簧的一端固定有移动板，所述移动板的一侧固定有推杆，所述推杆的一端贯穿支撑套筒内的顶部并延伸至支撑套筒的一端，所述推杆的一端设有豁口，所述豁口内的相对侧壁上转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮抵触在出料管的一侧，所述支撑套筒内的相对一侧均设有滑槽，两个滑槽的底部均贯通设置，两个滑槽内均安装有滑块，两个滑块分别固定在移动板的两侧，所述出料管的一侧固定有固定块，所述固定块和第二滚轮相对应。

优选地，所述传动装置包括固定在收集桶一侧的电机，所述电机的输出轴末端通过联轴器连接有第一转动辊，所述进料管上固定有第二转动辊，所述第一转动辊和第二转动辊通过传动带传动连接。

优选地，所述收集桶的另一端固定有出料斗。

优选地，所述固定块倾斜设置。

优选地，所述固定块采用球墨铸铁材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过螺旋输送机、第一转动辊。传动带、第二转动辊、过滤管，出料管、进料管、收集桶和出料斗的配合，对原料进行筛选加料，解决了现有设备不具有筛选加料的问题，达到了在加料时进行筛选的目的，增加了生产效率，节省了生产时占用的空间，减少生产成本和工人的劳动强度，方便使用；

2、通过支撑套筒、弹簧、推杆、第二滚轮和固定块的配合，弹簧带动第二滚轮转动，解决了过滤管易堵塞的问题，达到了清理过滤管的目的，通过敲击过滤管产生震动，能够将过滤管上堵塞的原料震出，提高过滤效率，方便实用；

综上所述，本装置解决了现有设备不具有筛选加料的问题，达到了在加料时进行筛选的目的，增加了生产效率，节省了生产时占用的空间，减少生产成本和工人的劳动强度，通过敲击过滤管产生震动，能够将过滤管上堵塞的原料震出，提高过滤效率，方便实用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置的第一转动辊结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置的A处结构放大图；

图4为本实用新型提出的一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置的过滤管结构示意图。

图中：1支撑台、2出料斗、3出料管、4支撑架、5收集桶、6第一转动辊、7电机、8传动带、9第二转动辊、10送料管、11进料管、12螺旋输送机、13支撑杆、14承载架、15第一滚轮、16弹簧、17移动板、18推杆、19滑槽、20滑块、21第二滚轮、22固定块、23凹槽、24过滤管、25支撑套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种能自动筛选的饲料生产用原料自动添加装置，包括支撑台1，起到了稳固支撑的目的，支撑台1的上端一侧固定有支撑架4，起到了稳固支撑收集桶5的作用，支撑架4的上端固定有收集桶5，收集桶5倾斜设置，方便出料，收集桶5内的两端侧壁均贯通设置，收集桶5内的两端均等间距固定有三个支撑杆13，起到了支撑作用，同一端的三个支撑杆13为一组，同一组的三个支撑杆13的一端共同固定有承载架14，两个承载架14内的一周侧壁上均等间距设有六个安装槽，安装槽内的相对侧壁上共同转动连接有第一滚轮15，方便对出料管3和进料管11限位，且方便出料管3和进料管11转动；

其中一个承载架14内贯穿设有出料管3，出料管3的一端贯穿该承载架14并延伸至收集桶5的一端，较小颗粒的经过出料斗2流出，另一个承载架14内贯穿设有进料管11，进料管11的一端贯穿该承载架14并延伸至收集桶5的另一端，方便进料，进料管11和出料管3的一侧均设有凹槽23，同一侧的六个第一滚轮15为一组，两组第一滚轮15分别位于两个凹槽23内，支撑出料管3和进料管11，防止出料管3和进料管11掉出，出料管3的一侧设有敲击装置，解决了过滤管24易堵塞的问题，达到了清理过滤管24的目的，进料管11和出料管3的相对一端共同固定有过滤管24，对原料进行过滤，进料管11上设有传动装置，带动进料管11转动，支撑台1的上端另一侧固定有螺旋输送机12，螺旋输送机12的一侧设有送料管10，送料管10的一端延伸至进料管11内，将未过滤的原料通过螺旋输送机12输送至进料管11内，原料经过过滤管24过滤，经过滤的较大颗粒通过出料管3流出，增加了生产效率，节省了生产时占用的空间，减少生产成本和工人的劳动强度，方便使用。

本实用新型中，敲击装置包括三个支撑套筒25，三个支撑套筒25分别固定在其中一组内的三个支撑杆13的一侧，支撑套筒25内的底部固定有弹簧16，弹簧16的一端固定有移动板17，起到了支撑的作用，移动板17的一侧固定有推杆18，推杆18的一端贯穿支撑套筒25内的顶部并延伸至支撑套筒25的一端，推杆18的一端设有豁口，豁口内的相对侧壁上转动连接有第二滚轮21，方便固定块22移动，第二滚轮21抵触在出料管3的一侧；

支撑套筒25内的相对一侧均设有滑槽19，两个滑槽19的底部均贯通设置，两个滑槽19内均安装有滑块20，两个滑块20分别固定在移动板17的两侧，增加推杆18的稳定性，防止推杆18倾斜，出料管3的一侧固定有固定块22，固定块22和第二滚轮21相对应，固定块22倾斜设置，方便第二滚轮21移动，固定块22采用球墨铸铁材质制成，耐磨性好，当出料管3转动时会带动固定块22移动，固定块22移动到第二滚轮21处会带动第二滚轮21移动，第二滚轮21带动推杆18移动，推杆18通过移动板17移动，移动板17移动压缩弹簧16，当第二滚轮21移动到固定块22的一侧时，弹簧16恢复，带动移动板17和推杆18快速移动，带动第二滚轮21敲击出料管3，达到了清理过滤管24的目的，通过敲击过滤管24产生震动，能够将过滤管24上堵塞的原料震出，提高过滤效率，方便实用。

本实用新型中，传动装置包括固定在收集桶5一侧的电机7，电机7的输出轴末端通过联轴器连接有第一转动辊6，进料管11上固定有第二转动辊9，第一转动辊6和第二转动辊9通过传动带8传动连接，电机7通过联轴器带动第一转动辊6转动，第一转动辊6通过传动带8带动第二转动辊9转动，第二转动辊9带动进料管11转动，增加了生产效率，节省了生产时占用的空间，减少生产成本和工人的劳动强度。

本实用新型中，使用时，将装置移动到生产饲料的送料机一侧，根据加工的需要，将出料斗2或出料管3的一端移动到送料机的送料带上，用收料车在出料斗2或出料管3的一端接收暂时不使用的过滤后的原料，将未过滤的原料通过螺旋输送机12输送至进料管11内，电机7通过联轴器带动第一转动辊6转动，第一转动辊6通过传动带8带动第二转动辊9转动，第二转动辊9带动进料管11转动，进料管11带动过滤管24和出料管3转动，当出料管3转动时会带动固定块22移动，固定块22移动到第二滚轮21处会带动第二滚轮21移动，第二滚轮21带动推杆18移动，推杆18通过移动板17移动，移动板17移动压缩弹簧16，当第二滚轮21移动到固定块22的一侧时，弹簧16恢复，带动移动板17和推杆18快速移动，带动第二滚轮21敲击出料管3，原料经过过滤管24过滤，经过滤的较大颗粒通过出料管3流出，较小颗粒的经过出料斗2流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。