一种用于香烟的振动盘的制作方法

本实用新型涉及一种振动盘，尤其涉及一种用于香烟的振动盘。

背景技术：

振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备。它能把各种产品有序地排列出来，配合自动组装设备将产品各个部位组装起来成为完整的一个产品，或者配合自动加工机械完成对工件的加工，香烟，以纸卷成长约120mm，直径10mm的圆桶形条状的一种烟草制品，香烟一般由烟嘴和烟丝两部分组成，香烟在包装时，需要筛选排序，一般人工筛选排序使得人力劳动成本高，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于香烟的振动盘，通过在振动主体上设置放料盘，在放料盘内设置螺旋上升的内轨道，并通过在内轨道出口连接多条外轨道，外轨道上一次设置有V形输送轨道、圆弧输送轨道、检测筛选轨道和出料轨道，外轨道设置连接有出料装置，使得香烟的排序简单、准确，本实用新型结构简单，传输效率高，实现自动为香烟的包装提供筛选排序。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于香烟的振动盘，它包括它包括振动主体、设置在振动主体上的接漏盘和设置在接漏盘中心部位的放料盘，所述的放料盘外壁焊接有至少四根与接漏盘内壁连接的支撑横梁，所述的放料盘内壁焊接有螺旋形上升的内轨道，所述的内轨道上端出口连接有分料部，其特征在于，所述的分料部出口连接有至少三条围绕放料盘外壁圆周的外轨道，所述的外轨道固定在支撑衡梁上，所述的外轨道包括与分料部出口连接的V形输送轨道、圆弧输送轨道、检测筛选轨道和出料轨道，所述的检测筛选轨道上方安装有检测装置，所述的接料盘外侧安装有出料装置。

进一步的，所述的分料部包括与内轨道上端出口对接的分料盘，所述的分料盘上设置有至少三根圆弧形分料杆，所述的圆弧输送轨道与V形输送轨道连接，所述的圆弧输送轨道呈凹形结构，所述的圆弧输送轨道的宽度大于香烟的直径，且小于香烟直径的两倍。

进一步的，所述的检测筛选轨道与圆弧输送轨道连接，所述的检测筛选轨道呈L形结构，所述的检测筛选轨道端面向轨道内侧倾斜，且轨道端面的长度大于香烟的长度，所述的检测筛选轨道的外壁上开设有气孔，所述的气孔连接有供气管。

进一步的，所述的检测装置包括支架、感应器和安装架，所述支架设置有两根，且分别焊接固定在支撑衡梁上，两根所述的支架之间通过紧固件固定安装架，所述的安装架上开设有安装槽孔，所述的安装槽孔上安装有可拆卸的感应器，所述的感应器安装在靠近出料轨道口处的安装槽孔上。

进一步的，所述的出料轨道与检测筛选轨道连接，且出料轨道呈凹形结构，所述的出料轨道的出料口连接有出料装置，所述的出料装置整体呈梯形结构，所述的出料装置的梯道两侧安装有外壁，且梯道两侧的上方设置有顶盖和梯道中部上端安装有护栏。

本实用新型的有益效果：

1、通过在振动主体上设置放料盘，且在放料盘内设置螺旋形上升的内轨道，通过在内轨道出口连接外轨道，通过在外轨道上设置了输送轨道、检测筛选轨道和出料装置，对不同姿态的香烟进行筛选排序；V形输送轨道的设计，有利于产品顺着轨道进入到下一个输送轨道，本实用新型结构简单，工作效率高。

2、分料盘上设置有至少三根圆弧形分料杆，这样可以设置至少三条外轨道，加快香烟的筛选排序速度，且圆弧输送轨道设置适合的宽度，可以保证香烟是逐个的输送。

3、检测筛选轨道设置的气孔和检测装置，可以用来检测和筛选香烟，轨道设置成L形结构和轨道端面的长度大于香烟的长度，便于气管将姿态不对的香烟从轨道端面吹落到接漏盘里。

4、安装的检测装置是用于对香烟的检测筛选排序，主要是通过感应器来识别香烟的烟嘴来配合气管筛选排序的，感应器是可拆卸的，方便更换移动，且感应器安装靠近出料轨道口处，这样可以保证当香烟的烟丝部分先通过感应器而进入到出料轨道，烟嘴后经过感应器被检测到时，供气管吹气，而由于香烟的烟丝部分已经进入到出料轨道里，出料轨道的两侧壁挡住了香烟的掉落，供气管吹出的气无法将香烟吹掉，相反当香烟以烟嘴方向先通过感应器，感应器检测到烟嘴，供气管吹气，将香烟吹掉，达到筛选排序的作用。

5、出料轨道呈凹形结构，便于排序和输送，出料装置设置成梯形结构，香烟在梯形轨道上出料可增加香烟出料的速度且能保证香烟以原来的排序出料，在梯道两侧上方安装的顶盖可以防止香烟掉出梯形轨道，且梯道中部上端安装的护栏是保证香烟是逐个顺序的出料，防止香烟在梯形轨道出料时叠在一起形成堆积。

附图说明

图1为一种用于香烟的振动盘结构示意图

图2为一种用于香烟的振动盘俯视图

图3为图1中A出的局部放大图

图4为出料装置的结构示意图

图中所述文字标注表示为：1、振动主体；2、接漏盘；3、放料盘；4、支撑横梁；5、内轨道；6、分料部；7、外轨道；8、分料盘；9、分料杆；10、V形输送轨道；11、圆弧输送轨道；12、检测筛选轨道；13、出料轨道；14、支架；15、安装架；16、感应器；17、供气管；18、出料装置；181、外壁；182、顶盖；183、护栏。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图4所示，本实用新型的具体结构为：一种用于香烟的振动盘，它包括它包括振动主体1、设置在振动主体1上的接漏盘2和设置在接漏盘2中心部位的放料盘3，所述的放料盘3外壁焊接有至少四根与接漏盘2内壁连接的支撑横梁4，所述的放料盘3内壁焊接有螺旋形上升的内轨道5，所述的内轨道5上端出口连接有分料部6，其特征在于，所述的分料部6出口连接有至少三条围绕放料盘3外壁圆周的外轨道7，所述的外轨道7固定在支撑衡梁4上，所述的外轨道7包括与分料部6出口连接的V形输送轨道10、圆弧输送轨道11、检测筛选轨道12和出料轨道13，所述的检测筛选轨道12上方安装有检测装置，所述的接料盘2外侧安装有出料装置18。

优选的，所述的分料部6包括与内轨道上端出口对接的分料盘8，所述的分料盘8上设置有至少三根圆弧形分料杆9，所述的圆弧输送轨道11与V形输送轨道10连接，所述的圆弧输送轨道11呈凹形结构，所述的圆弧输送轨道11的宽度大于香烟的直径，且小于香烟直径的两倍。

优选的，所述的检测筛选轨道12与圆弧输送轨道11连接，所述的检测筛选轨道12呈L形结构，所述的检测筛选轨道12端面向轨道内侧倾斜，且轨道端面的长度大于香烟的长度，所述的检测筛选轨道12的外壁上开设有气孔，所述的气孔连接有供气管17。

优选的，所述的检测装置包括支架14、感应器16和安装架15，所述支架14设置有两根，且分别焊接固定在支撑衡梁4上，两根所述的支架14之间通过紧固件固定安装架15，所述的安装架15上开设有安装槽孔19，所述的安装槽孔19上安装有可拆卸的感应器16，所述的感应器19安装在靠近出料轨道口13处的安装槽孔19上。

优选的，所述的出料轨道13与检测筛选轨道12连接，且出料轨道13呈凹形结构，所述的出料轨道13的出料口连接有出料装置18，所述的出料装置18整体呈梯形结构，所述的出料装置18的梯道两侧安装有外壁181，且梯道两侧的上方设置有顶盖182和梯道中部上端安装有护栏183。

具体使用，先将产品香烟放入到放料盘3内，利用振动将不同姿态的香烟振动到在螺旋上升的内轨道5上，之后香烟随着螺旋上升并进入到分料盘8，经过分料盘8上的分料杆9将香烟分散，随后香烟以不同的姿态逐个进入到V形输送轨道10，经过V形输送轨道10，利于香烟逐个顺着轨道进入到圆弧轨道11，当香烟通过圆弧轨道10后，将会逐个顺序的进入到检测筛选轨道12，启动感应器16，在香烟经过检测筛选装置时，当香烟以烟嘴先通过感应器16，感应器16检测到烟嘴，供气管17吹气，将香烟吹掉到接漏盘2里继续下次的筛选排序，当以香烟的烟丝部分先通过感应器16而进入到出料轨道13，烟嘴后经过感应器16时，且当感应器16检测到烟嘴时，供气管17吹气，而由于香烟的烟丝部分已经进入到出料轨道13里，出料轨道13的两侧壁挡住了香烟的掉落，则香烟全部继续输送完全进入到出料轨道13中，紧接着，香烟通过出料轨道13的出料口，进入到出料装置18中，由于出料装置18设置成梯形结构，香烟在梯形轨道上出料可增加香烟出料的速度且能保证香烟以原来的排序出料，梯道两侧上方安装的顶盖182可以防止香烟掉出梯形轨道，且梯道中部上端安装的护栏183保证香烟是逐个顺序的出料，防止香烟在梯形轨道出料时叠在一起形成堆积，当香烟输送出出料装置18后，完成香烟的筛选排序，待进入下一工序。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。