一种平面振动盘的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是指一种平面振动盘。
【背景技术】
[0002]在自动化机械设备技术领域中，振动盘是一种自动组装或自动加工机械的辅助送料设备，它能把产品有序地排列出来，配合自动化加工设备对产品进行加工。传统的振动盘多为阶梯形式或者涡式，并且盛装工件的振动盘底部为实体，这些振动盘用在粉末成型产品时，在回料轨道上落下时会造成产品缺角或者损伤，影响良率，同时由于底部为实体，粉末去不掉会粘在产品上，需要额外的清理工作。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种避免产品损伤，可清理粉末的平面振动盘。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术采用以下技术方案:
[0005]一种平面振动盘，包括本体和轨道，所述本体为底面带网孔的平面圆盘，所述本体还设置有切向的出料槽，所述轨道设置在本体上并对工件进行运输；
[0006]所述轨道包括分料轨道，选向轨道和回料轨道，其中，
[0007]所述分料轨道由弧形圆钢条，第一弧形侧板，第二弧形侧板，本体侧壁组成，所述弧形圆钢条固定在本体底部，其一端固定在本体侧壁上，另一端圆弧固定在本体底部上，所述第一弧形侧板和第二弧形侧板垂直本体底部，分别固定在弧形圆钢条上并形成分料口 ；
[0008]所述选向轨道起始端由本体侧壁、第三弧形侧板组成，所述第三弧形侧板起始端固定于第二弧形侧板和本体侧壁之间，所述选向轨道末端与出料槽连通；
[0009]所述回料轨道由第三弧形侧板，弧形圆钢条，第四弧形侧板组成，所述第四弧形侧板首端与第三弧形侧板连接，末端固定安装在本体底部，产品在振动作用下，会分开从分料口进入分料轨道并向前移动，在产品移动到选向轨道时，方向符合的产品会进入选向轨道并向前移动从出料槽出料，不符合方向的产品会从回料轨道回到本体内继续循环整个过程。
[0010]进一步地，所述第三弧形侧板垂直于本体底部，并且高度自始至末逐渐增高至与本体侧壁等高，侧板高度逐渐变高，能更好排除掉不符合方向的产品。
[0011]进一步地，所述分料轨道，选向轨道和回料轨道均为弧形轨道。
[0012]进一步地，所述本体下方还可固定安装有一底部为实体的圆盘形成双层结构。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:振动盘底部为平底，并且带有网孔，在产品振动过程中，能有效避免产品在回料时由于高低差造成损伤，提高了产品的良率，同时由于网孔的作用，能在振动中过滤掉粉末，节省了清洁产品的人力和时间。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型优选实施例的立体结构示意图；
[0015]图2为本实用新型优选实施例俯视图。
[0016]图中:1-本体；2_分料口 ；3_第二弧形侧板；4_第四弧形侧板；5_分料轨道；6-回料轨道；7_选向轨道；8_出料槽；11_本体侧壁；21_第一弧形侧板；22_第二户型侧板；23-弧形圆钢条。
【具体实施方式】
[0017]为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
[0018]如图1、2为本实用新型的优选实施例。
[0019]如图1和图2所示，一种平面振动盘，其特征在于:包括本体I和轨道，所述本体I为底面带网孔的平面圆盘，所述本体I还设置有切向的出料槽8，所述轨道设置在本体I内部底面并对工件进行运输；
[0020]所述轨道包括分料轨道5，选向轨道7和回料轨道6，其中，
[0021]所述分料轨道5由弧形圆钢条23，第一弧形侧板21，第二弧形侧板22，本体侧壁11组成，所述弧形圆钢条23固定在本体I底部，其一端固定在本体侧壁11上，另一端圆弧固定在本体I底部上，所述第一弧形侧板21和第二弧形侧板22垂直本体I底部，分别固定在弧形圆钢条23上并形成分料口 2 ;
[0022]所述选向轨道7起始端由本体侧壁11、第三弧形侧板3组成，所述第三弧形侧板3起始端固定于第二弧形侧板22和本体侧壁11之间，所述选向轨道7末端与出料槽8连通；
[0023]所述回料轨道6由第三弧形侧板3，弧形圆钢条23，第四弧形侧板4组成，所述第四弧形侧板4首端与第三弧形侧板3连接，末端固定安装在本体I底部。
[0024]其中，所述第三弧形侧板3垂直于本体I底部，并且侧板高度自始至末逐渐增高至与本体侧壁11等高。
[0025]所述分料轨道5，选向轨道7和回料轨道6均为弧形轨道。
[0026]所述本体I下方还可固定安装有一底部为实体的圆盘形成双层结构。
[0027]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种平面振动盘，其特征在于:包括本体(I)和轨道，所述本体(I)为底面带网孔的平面圆盘，所述本体(I)还设置有切向的出料槽(8)，所述轨道设置在本体(I)内部底面并对工件进行运输； 所述轨道包括分料轨道(5 )，选向轨道(7 )和回料轨道(6 )，其中， 所述分料轨道(5)由弧形圆钢条(23)，第一弧形侧板(21)，第二弧形侧板(22)，本体侧壁(11)组成，所述弧形圆钢条(23 )固定在本体(I)底部，其一端固定在本体侧壁(11)上，另一端圆弧固定在本体(I)底部上，所述第一弧形侧板(21)和第二弧形侧板(22)垂直本体(I)底部，分别固定在弧形圆钢条(23)上并形成分料口(2); 所述选向轨道(7)起始端由本体侧壁(11)、第三弧形侧板(3)组成，所述第三弧形侧板(3)起始端固定于第二弧形侧板(22)和本体侧壁(11)之间，所述选向轨道(7)末端与出料槽(8)连通； 所述回料轨道(6)由第三弧形侧板(3)，弧形圆钢条(23)，第四弧形侧板(4)组成，所述第四弧形侧板(4)首端与第三弧形侧板(3)连接，末端固定安装在本体(I)底部。
2.根据权利要求1所述的平面振动盘，其特征在于:所述第三弧形侧板(3)垂直于本体(I)底部，并且侧板高度自始至末逐渐增高至与本体侧壁(11)等高。
3.根据权利要求1所述的平面振动盘，其特征在于:所述分料轨道(5)，选向轨道(7)和回料轨道(6)均为弧形轨道。
4.根据权利要求1-3任一所述的平面振动盘，其特征在于:所述本体(I)下方还可固定安装有一底部为实体的圆盘形成双层结构。
【专利摘要】本实用新型公开了一种平面振动盘，包括本体和轨道，所述本体盛装工件，所述轨道设置在本体上并对工件进行运输，所述本体为底面带网孔的平面圆盘，所述本体还设置有切向的出料槽，所述轨道包括分料轨道，选向轨道和回料轨道，产品在振动作用下经分料轨道往前移动，至选向轨道时，符合方向的进入选向轨道移动至出料槽出料，不符合方向的经回料轨道回到本体内循环，由于采用了带网孔的平面圆盘作为底面，产品在回料和振动过程中不会出现大段差而损伤产品，提高了产品良率，同时由于带网孔，可以在振动作用下过滤掉粉末等细小废料，节省了清洁产品的人力和时间。
【IPC分类】B65G27-02
【公开号】CN204473738
【申请号】CN201520027874
【发明人】汪国勇
【申请人】杨仕飞, 汪国勇
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月15日