一种模块化设计的移动式输送架结构的制作方法

本实用新型涉及输送架技术领域，尤其涉及一种模块化设计的移动式输送架结构。

背景技术：

随着时代的发展，现在施工技术逐步走向全机械化，在实际施工中，运输装置起到了很大的搬运功效，大大的提高施工速度。

在现有技术中，砂石生产及使用过程中需要使用输送装置对其进行输送搬运，现有的输送装置体积庞大，占地空间大，不便于维护及放置。

技术实现要素：

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种模块化设计的移动式输送架结构，包括：

机架，其包括直线缓冲段与倾斜输送段；所述直线缓冲段包括一对平行对称的侧板一、与电机一传动连接的前驱动轮、后从动轮；所述侧板一沿其长度方向依次设置有若干支撑柱一，前驱动轮和后从动轮分别配合安装在侧板一间且位于侧板一的前、后两端，前驱动轮和后从动轮间配合装设有输送带一；

所述倾斜输送段可拆卸连接于直线缓冲段上方，其包括一对平行设置且倾斜的侧板二、由电机二驱动的主转轴、从转轴，主转轴、从转轴分别配合安装在侧板二间的顶端、底端；主转轴与从转轴间配合装设有输送带二，输送带二最底端位于后从动轮上方；侧板二沿其长度方向设有若干支撑柱二；

支撑柱一与支撑柱二底部分别贯通设置有加强底板，加强底板底部安装有移动装置。

优选的是，所述侧板一间、侧板二间均设置有若干均匀排列的加强杆。

优选的是，所述侧板一、侧板二上部均设有防尘板，所述防尘板包括直立板与侧弯板，直立板对称设置在侧板一、侧板二上，侧弯板对称固定在直立板顶端且弯折方向朝内。

优选的是，所述倾斜输送段与直线缓冲段的可拆卸连接方式为：所述后从动轮处的侧板一上方设置有一对连接板，所述侧板二底端设置有相对设置的夹板，夹板间构成与连接板外形相匹配的容纳空间，连接板与夹板在同一径向上开有螺纹通孔，锁定螺杆依次贯通螺纹通孔实现倾斜输送段与直线缓冲段的固定。

优选的是，所述移动装置采用万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型采用模块化设计，直线缓冲段与倾斜输送段共同组成机架，简化输送架机构的结构，利于输送架安装维护，且拆卸后占地空间小，便于存放；

2、本实用新型的倾斜输送段与直线缓冲段共同配合使得砂石平稳有效地进入下一工序，提高了输送效率。

附图说明

图1是本实用新型的模块化设计的移动式输送架结构的结构示意图。

图2是本实用新型的直线缓冲段与倾斜输送段结构示意图。

图3是本实用新型的防尘板结构示意图。

附图标记：1-机架，2-直线缓冲段，3-倾斜输送段，4-侧板一，41-支撑柱一，5-前驱动轮，56-输送带一，6-后从动轮，7-侧板二，71-支撑柱二，8-主转轴，89-输送带二，9-从转轴，10-加强底板，11-移动装置，12-加强杆，13-防尘板，131-直立板，132-侧弯板，14-连接板，15-夹板，16-螺纹通孔，17-锁定螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

图1~3示出了本实用新型的一种模块化设计的移动式输送架结构，包括：

机架1，其包括直线缓冲段2与倾斜输送段3；所述直线缓冲段2包括一对平行对称的侧板一4、与电机一传动连接的前驱动轮5、后从动轮6；所述侧板一4沿其长度方向依次设置有若干支撑柱一41，前驱动轮5和后从动轮6分别配合安装在侧板一4间且位于侧板一4的前、后两端，前驱动轮5和后从动轮6间配合装设有输送带一56；

所述倾斜输送段3可拆卸连接于直线缓冲段2上方，其包括一对平行设置且倾斜的侧板二7、由电机二驱动的主转轴8、从转轴9，主转轴8、从转轴9分别配合安装在侧板二7间的顶端、底端；主转轴8与从转轴9间配合装设有输送带二89，输送带二89最底端位于后从动轮6上方；侧板二7沿其长度方向设有若干支撑柱二71；

支撑柱一41与支撑柱二71底部分别贯通设置有加强底板10，加强底板10底部安装有移动装置11。

在这种技术方案中，移动式输送架结构采用模块化设计，直线缓冲段2与倾斜输送段3共同组成机架1，简化输送架机构的结构，利于输送架安装维护，且拆卸后占地空间小，便于存放；砂石从倾斜输送段3的输送带二89下落至直线缓冲段2的输送带二89上，倾斜输送段3与直线缓冲段2共同配合使得砂石平稳有效地进入下一工序，提高了输送效率；移动装置11便于移动，减轻工作人员的工作强度。

在另一种实例中，所述侧板一4间、侧板二7间均设置有若干均匀排列的加强杆12。采用这种方案，增强直线缓冲段2与倾斜输送段3的整体强度。

在另一种实例中，所述侧板一4、侧板二7上部均设有防尘板13，所述防尘板13包括直立板131与侧弯板132，直立板131对称设置在侧板一4、侧板二7上，侧弯板132对称固定在直立板131顶端且弯折方向朝内。采用这种方案，侧弯板132与直立板131共同配合防止粉尘四处飞扬，营造整洁的工作环境，有利于保护工作人员身体健康。

在另一种实例中，所述倾斜输送段3与直线缓冲段2的可拆卸连接方式为：所述后从动轮6处的侧板一4上方设置有一对连接板14，所述侧板二7底端设置有相对设置的夹板15，夹板15间构成与连接板14外形相匹配的容纳空间，连接板15与夹板14在同一径向上开有螺纹通孔16，锁定螺杆17依次贯通螺纹通孔16实现倾斜输送段3与直线缓冲段2的固定。采用这种方案，使得倾斜输送段3与直线缓冲段2的固定牢靠且便于拆卸。

在另一种实例中，所述移动装置11采用万向轮。采用这种方案，使得输送架便于整体转向移动。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。