非金属无润滑油托辊的制作方法

本实用新型涉及托辊技术领域，尤其涉及一种具有抗静电、耐磨、抗腐蚀的非金属无润滑油托辊。

背景技术：

在采矿领域，托辊是一种经常被用到的输送部件，在物料输送过程中，通过多个托辊将输送带架设，并通过托辊的转动将输送带连同其顶部的物料同步输送。

鉴于采矿领域的恶劣环境，必须要求托辊具有耐磨且抗腐蚀的特点，现有市面上用到的多为金属托辊和橡胶以及呢绒托辊，以上几种托辊在使用过程中皆存在技术上的弊端，例如，1.金属托辊不耐腐蚀并且重量较大，导电性强，容易产生静电，在矿内使用会存在一定的风险；2.橡胶托辊及呢绒托辊具有一定的抗腐蚀性，但是这两种托辊造价较高，给使用单位造成一定的生产成本压力；3.以上所有类型的托辊皆具有重量大的弊端，此种弊端直接会导致驱动设备的大功率运转，耗能高；4.以上所有类型的托辊没有很好的密封性，在矿场等恶劣环境下容易因杂质或者渗水而出现报废的风险。

针对现有技术的弊端，作为本行业技术人员，如何对现有的调心托辊进行改善，使其具有重量轻，耐腐蚀、密封性好的优点且具有很好的绝缘性，以彻底解决现有技术上的弊端。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种非金属无润滑油托辊，从而解决现有技术中存在的前述问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种非金属无润滑油托辊，其中心处设置有一根固定轴，所述的固定轴上环绕设置有一个辊体，辊体的左右两端组装结构相同，其右端插装有一个轴承套，所述的轴承套的外径和辊体内径过盈配合；轴承套上，其中心处为沉孔设计，固定轴穿过其中心处的沉孔，其沉孔最左侧为一个轴承，轴承的内径和固定轴过盈配合；轴承的左侧面上为一个环形的迷宫式密封环，迷宫式密封环的右侧插装有一个外密封圈，外密封圈的右侧为一个一级内挡盖，所述的一级内挡盖的外径处为阶梯轴设计，其内径和固定轴过盈配合，其最大外径和轴承套内径无间隙配合，一级内挡盖的最右端插装有一个二级内挡盖，二级内挡盖的右侧通过一个外挡盖将轴承套的内孔密封，一个卡簧将外挡盖固定在固定轴上。

所述的迷宫式密封环的右侧面上环形设置有多个凹槽，所述的凹槽朝向外密封圈；外密封圈上朝向迷宫式密封环设置有多个凸起，所述的多个凸起对应多个凹槽设置，迷宫式密封环和外密封圈组装后，外密封圈上的多个凸起插入至迷宫式密封环上的多个凹槽内。

外密封圈的内径和固定轴过盈配合。

所述的辊体以及轴承套和一级内挡盖和二级内挡盖和外挡盖皆为高分子塑料材质。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过以上设计，其通过在固定轴的外部设置筒状的辊体，再在辊体的左右两端设置轴承套，在轴承套的内径处依次设置轴承和迷宫式密封环以及外密封圈和一级内挡盖和二级内挡盖和外挡盖；通过外挡盖实现本实用新型的内部的初级密封，通过一级内挡盖和二级内挡盖的配合实现防水及防尘保护，对进入到本实用新型内部的较细粉尘及液体进行初级防护，再通过迷宫式密封环以及外密封圈对灰尘及液体进行彻底阻隔，通过以上设置，本实用新型可进行很好的内部密封防护，彻底将粉尘及液体和轴承隔绝，防止粉尘及液体对整个辊体造成损坏；再者，本实用新型除了轴承和固定轴以及卡簧外，其余全部采用高分子塑料材质，质轻且耐磨，还具有很好的抗腐蚀性，提高了本实用新型的使用寿命并且降低了设备的驱动功率，降低了能耗，是一种理想的非金属无润滑油托辊。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视结构示意图；

附图标记：1、辊体，2、固定轴，3、轴承，4、迷宫式密封环，5、外密封圈，6、一级内挡盖，7、二级内挡盖，8、轴承套，9、外挡盖, 10、卡簧。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图所示，一种非金属无润滑油托辊，其中心处设置有一根固定轴2，所述的固定轴2上环绕设置有一个筒状的辊体1，辊体1的左右两端组装结构相同，以右端为例进行讲解，辊体1的右端插装有一个轴承套8，轴承套8的外径和辊体1内径过盈配合；轴承套8上，其中心处为沉孔设计，固定轴2穿过其中心处的沉孔，其沉孔最左侧为一个轴承3，轴承3的内径和固定轴2过盈配合；轴承3的左侧面上为一个环形的迷宫式密封环4，迷宫式密封环4的右侧插装有一个外密封圈5，外密封圈5的内径和固定轴2过盈配合；外密封圈5的右侧为一个一级内挡盖6，所述的一级内挡盖6的外径处为阶梯轴设计，其内径和固定轴2过盈配合，其最大外径和轴承套8内径无间隙配合，一级内挡盖6的最右端插装有一个二级内挡盖7，在二级内挡盖7的右侧通过一个外挡盖9将轴承套8的内孔密封，一个卡簧10将外挡盖9固定在固定轴2上。

在以上结构基础上，为增加本实用新型的抗腐蚀性及耐磨性以及导电性，所述的辊体1以及轴承套8和一级内挡盖6和二级内挡盖7和外挡盖9皆为高分子塑料材质，其材质轻，耐磨性强；经过实地测试，本实用新型的整体抗冲击性是钢铁材质托辊的3倍，并且本实用新型能够承受14MPA的压力，其抗压能力优于橡胶及呢绒材质托辊。

本实用新型通过以上设计，其通过外挡盖9实现本实用新型的内部的初级密封，防止较大颗粒杂质进入本实用新型内部，进一步的，其通过一级内挡盖6和二级内挡盖7的配合实现防水及防尘保护，对进入到本实用新型内部的较细粉尘及液体进行初级防护，再通过迷宫式密封环4以及外密封圈5对灰尘及液体进行彻底阻隔，所述的迷宫式密封环4的右侧面上环形设置有多个凹槽，所述的凹槽朝向外密封圈5；外密封圈5上朝向迷宫式密封环4设置有多个凸起，多个凸起对应多个凹槽设置，迷宫式密封环4和外密封圈5组装后，外密封圈5上的多个凸起插入至迷宫式密封环4上的多个凹槽内，通过以上设置，本实用新型可进行很好的进行内部密封防护，彻底将粉尘及液体和轴承阻隔，防止对整个辊体造成损坏；再者，本实用新型除了轴承3和固定轴2以及卡簧10外，其余全部采用高分子塑料材质，质轻且耐磨，还具有很好的抗腐蚀性，不但提高了本实用新型的使用寿命，而且降低了设备的驱动功率，降低了能耗，与现有金属托辊及橡胶或者呢绒托辊对比，能够节省15%～40%的电力供应，是一种理想的非金属无润滑油托辊。