一种安全快捷更换皮带机上托辊的工具的制作方法

本实用新型涉及一种皮带机维修工具，特别是一种安全快捷更换皮带机上托辊的工具。

背景技术：

皮带机是冶金行业普遍应用的设备，皮带机的托辊装机量大、损耗量大，更换频率高，损坏后不及时更换，极易损坏胶带，因上托辊被胶带压住，往往为更换上部中间托辊，由人钻入皮带机内，靠人用背部顶起上皮带，费时费力、极不安全。现场迫切需要解决：人不需进入皮带机，又能简便更换托辊的工具。

技术实现要素：

本实用新型的技术任务是针对以上现有技术的不足，提供一种安全快捷更换皮带机上托辊的工具。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种安全快捷更换皮带机上托辊的工具，其特征在于：包括支撑底座、磁性表座、千斤顶、胎具、防翻卡板和活动卡板；所述的支撑底座中间位置设有方孔，所述的磁性表座固定在该方孔内；磁性表座上方设有千斤顶，千斤顶上方设有胎具，所述的胎具为水平的杆状或板状结构，胎具下表面固定设有销轴，千斤顶的上方设有与该销轴相适应的孔，销轴插入到该孔内；支撑底座的一端设有斜杆，斜杆上设有方孔，方孔内固定设有磁性表座；所述的防翻卡板和活动卡板分别位于支撑底座下表面的两端处。

上述的防翻卡板呈L形结构，活动卡板呈杆状或板状结构，一端通过铰链与支撑底座相铰接。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下突出的有益效果：

1、使用方便，快捷高效；

2、无需钻入皮带下，提高了安全性。

附图说明

图1是皮带机断面示意图。

图2是本实用新型实施例1的结构示意图。

图3是图2中A处局部放大示意图。

图4是本实用新型实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，一般来说，皮带机包括皮带机架13、托辊支架9、中托辊10、边托辊12和胶带11。所述的皮带机架13包括两根沿胶带11走向方向的槽钢，所述的托辊支架9安装在皮带机架13上，所述的中托辊10和边托辊12安装在托辊支架9上，中托辊10在中间，两个边托辊12在两边，通过中托辊10和边托辊12将胶带11支撑起。

实施例1中，如图2、3所示，本实用新型包括支撑底座4、磁性表座1、千斤顶2、胎具3、防翻卡板7和活动卡板6。

所述的支撑底座4中间位置设有方孔，所述的磁性表座1固定在该方孔内，磁性表座1用于给千斤顶2做支撑位。磁性表座1上方设有千斤顶2，千斤顶2上方设有胎具3，所述的胎具3为水平的杆状或板状结构，胎具3下表面固定设有销轴8，千斤顶2的上方设有与该销轴8相适应的孔，销轴8插入到该孔内，从而实现了胎具3与千斤顶2的连接。通过胎具3的作用使胶带11能够均衡抬升。

支撑底座4的一端设有斜杆24，斜杆24上设有方孔，方孔内固定设有磁性表座1，从而可以安装千斤顶2，用于支撑胶带11的边缘，从而可以更换边托辊12。

所述的防翻卡板7和活动卡板6分别位于支撑底座4下表面的两端处，用于卡住皮带机架13，防止支撑底座4滑动。在本实施例中防翻卡板7呈L形结构，从而能够勾住皮带机架13的槽钢结构，活动卡板6呈杆状或板状结构，一端通过铰链5与支撑底座4相铰接。如图2所示，活动卡板6上翻使能够收起，下翻时能够卡在皮带机架13上。

在实施例1中防翻卡板7和活动卡板6的规格和二者之间的间距是固定的，因此只能够在同一种规格的皮带机上使用。

实施例2中，在本实施例中防翻卡板7和活动卡板6之间的间距能够调节，防翻卡板7上设有多种不同规格的卡位，从而能够满足不同规格的皮带机使用。在本实施例中仅说明与实施例1的区别技术特征，本实施例中未提及的技术特征同实施例1。

为便于叙述，设定支撑底座4上防翻卡板7一端所在的方向为前，活动卡板6所在的一端所在的方向为后。

如图4所示，所述的防翻卡板7包括水平滑杆20、L形杆16、一号弹簧21和拨杆18。支撑底座4上设有与水平滑杆20相适应的滑道，滑道的下方设有条形开口，所述的L形杆16从条形开口穿过。所述的水平滑杆20靠近前端的位置设有一号竖直孔，所述的L形杆16从一号竖直孔内穿过，水平滑杆20的下方固定设有梯形杆17，梯形杆17的上端紧靠在L形杆的后侧，梯形杆17有多个首尾固定相接的竖直杆和水平杆组成，形成楼梯形结构，梯形杆17中的竖直杆用于顶住槽钢的前侧面，梯形杆17中的水平杆用于卡在槽钢的下侧面上，楼梯形结构能够适合各种不同规格的槽钢结构。L形杆16的上端设有端帽22，L形杆16上嵌套一号弹簧21，一号弹簧21的上下两端分别顶在端帽22和水平滑杆20的上侧面上，通过一号弹簧21的作用将L形杆16向上顶。L形杆16的中间设有向两侧突起的凸块15，通过凸块15的作用使该处宽度大于条形开口的宽度，从而使该处卡在条形开口的下方。L形杆16的下端是水平杆。支撑底座4下表面上条形开口的两侧设有一系列的挡块14，通过挡块14的作用能够挡住L形杆16上的凸块15，从而防止L形杆16随意向后运动。

水平滑杆20的中间固定设有一竖直的固定杆23。水平滑杆20上靠近后侧的位置设有二号竖直孔，二号竖直孔内穿过拨杆18，所述的拨杆18包括水平杆和竖直杆，其中拨杆18水平杆的前端向下倾斜，拨杆18水平杆的后端与拨杆18竖直杆的下端固定连接。防翻卡板7与活动卡板6之间通过闸线19向连接，闸线19包括线管和芯线，闸线19线管的前端固定在拨杆18的上端，闸线19芯线的前端固定在固定杆23的上端，闸线19线管的后端固定在固定块上，所述的固定块固定在支撑底座4上，位于活动卡板6的前侧。

所述的支撑底座4上设有与活动卡板6相适应的滑道。活动卡板6的后端与支撑底座4的后端通过二号弹簧27相连接，通过二号弹簧27的作用给活动卡板6向后的拉力。活动卡板6的下表面上设有一系列的卡块26，支撑底座4上位于卡块26的位置处设有开孔，从而卡块26的下端能够穿过该开孔露在支撑底座4的下方。所述的卡块26的前侧面是竖直面，后侧面为沿前下至后上方向的斜面。通过活动卡板6前侧面紧靠在槽钢的后表面上，防止支撑底座4向前滑动。当向后拉动卡板时，通过斜面的作用能够使活动卡板6向后上方移动。

对于多种不同规格的皮带机来说，通过防翻卡板7、活动卡板6的作用能够适应各种不同宽度规格的皮带机架13和不同高度的槽钢。使用时首先向下拉动L形杆16，使L形杆16的凸块15位置低于挡块14的位置时，从而可以自由前后移动防翻卡板7，根据皮带机架13的宽度将防翻卡板7调整至合适的位置；然后支撑底座4放在皮带机架13上靠近托辊支架9的位置处，通过皮带机架13槽钢的作用将拨杆18水平杆向上顶，同时拨杆18上端向后转动，从而拉动闸线19的芯线，芯线的后端将活动卡板6向前拉动，从而卡块26得以从支撑底座4下露出，并且卡在皮带机架13的后侧上；将千斤顶2置于磁性表座1处，扭动磁性表座1开关，确保千斤顶2与槽钢支座磁铁吸合；将顶升胶带11的胎具3上的销轴8插入千斤顶2上部的孔内，并调整胎具3与需顶升处的胶带11相吻合，不偏斜；起升千斤顶2将胶带11顶起，顶升高度以托辊可从支架上取出即可；安装新托辊；然后即可将按以上逆顺序操作将本装置取出即可。

需要说明的是，本实用新型的特定实施方案已经对本实用新型进行了详细描述，对于本领域的技术人员来说，在不背离本实用新型的精神和范围的情况下对它进行的各种显而易见的改变都在本实用新型的保护范围之内。