线缆输送滑轮组架及线缆输送系统的制作方法

本实用新型涉及线缆敷设技术领域，具体而言，涉及一种线缆输送滑轮组架及线缆输送系统。

背景技术：

在线或缆的敷设施工时，有时会遇到拐弯和转角的情况，这时的转角处往往容易对拖动中的线缆造成摩擦伤害。例如，在电缆从井口深入到井下的过程中，由于井口口径通常较小，电缆在下放过程中容易与井口部位、井口边沿发生摩擦，包裹电缆的绝缘护套就容易与井口边沿摩擦造成破损，破损后容易产生漏电，导致电缆报废甚至会引发触电事故等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种线缆输送滑轮组架，在矿井等类似作业中，能够在线缆送入井下时，避免线缆与井口边沿和坑道转弯处的接触，从而有效地减轻线缆的磨损。

本实用新型的另一目的在于提供一种线缆输送系统，由两个线缆输送滑轮组架对向设置组成，在输送线缆跨越坑洞时线缆输送系统能够顺利输送线缆，防止线缆掉落于坑洞中或者发生摩损。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的一方面，提供一种线缆输送滑轮组架，包括：第一滑轮、第二滑轮以及相互连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间形成有夹角。第一滑轮可转动的连接于第一连接件的一侧，第二滑轮可转动的连接于第二连接件一侧，第一滑轮和第二滑轮位于夹角所在的平面，第一滑轮和第二滑轮的转动方向相同，在第一滑轮和第二滑轮的轮面上设置有用于容置输送线缆的凹槽，输送线缆依次通过第一滑轮和第二滑轮传送。

进一步的，还包括定位杆以及定位套。定位套包括相互连接的连接套件与连接部件，连接套件套接于第一连接件，连接部件连接于定位杆的一端，定位杆的另一端开设有定位孔。

进一步的，第一连接件的侧壁上开设有连接通孔，连接套件上设有卡头，卡头卡合于连接通孔内。

进一步的，连接通孔包括有多个，多个连接通孔在第一连接件上均布设置。

可选的，连接部件与所述定位杆转动连接。定位杆在与连接部件连接的一端开设有卡槽，连接部件上设有卡扣，卡扣卡接于卡槽。

进一步的，卡槽包括有多个，多个卡槽均布设于定位杆端部的边缘。

可选的，还包括第一弹性件、第二弹性件、第一转动轴、第二转动轴、第一定位件以及第二定位件，第一滑轮通过第一转动轴连接于第一连接件，第二滑轮通过第二转动轴连接于第二连接件。第一连接件在与第一连接轴连接位置处设有第一环形凹槽，所述第一弹性件设于第一环形凹槽内，第一定位件贴合第一弹性件套设于第一连接轴；第二连接件在与第二连接轴连接位置处设有第二环形凹槽，第二弹性件设于第二环形凹槽内，第二定位件贴合第二弹性件套设于第二连接轴。

本实用新型的另一方面，提供一种线缆输送系统，包括相对设置的两个上述的线缆输送滑轮组架，以及分别设置在滑轮架上的引线套，引线套铰接于滑轮架上。

进一步的，还包括定位轴和连接套件，相对设置的两个线缆输送的滑轮架通过连接套件套合连接，两个线缆输送的滑轮架的第一连接件上均布连接通孔，连接套件开设通孔，定位轴贯穿通孔，并连接滑轮架的连接通孔。

进一步的，通孔包括有多个，多个通孔沿连接套杆的延伸方向均布设置。

本实用新型实施例的线缆输送滑轮组架包括：第一滑轮、第二滑轮以及相互连接的第一连接件和第二连接件，第一连接件与第二连接件之间形成有夹角。第一滑轮可转动的连接于第一连接件的一侧，第二滑轮可转动的连接于第二连接件一侧，第一滑轮和第二滑轮位于夹角所在的平面，第一滑轮和第二滑轮的转动方向相同，在第一滑轮和第二滑轮的轮面上设置有用于容置输送线缆的凹槽，输送线缆依次通过第一滑轮和第二滑轮传送。在矿井等类似作业中，使用本实施例的线缆输送滑轮组架将线缆从井上送入井下时，能够避免线缆与井口边沿和坑道转弯处的接触，从而有效的减轻线缆的磨损、防止触电等不安全事故的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的线缆输送滑轮组架的结构示意图之一；

图2为本实用新型实施例提供的线缆输送滑轮组架的结构示意图之二；

图3为本实用新型实施例定位套连接处局部放大图；

图4为本实用新型实施例提供的线缆输送系统的结构示意图；

图5为本实用新型实施例第一滑轮与第一连接杆连接处局部放大图；

图6为本实用新型实施例连接套件结构示意图。

图标:100-线缆输送滑轮组架；110-第一滑轮；120-第二滑轮；130-第一连接件；131-连接通孔；140-第二连接件；150-定位杆；151-定位孔；152-卡槽；160-定位套；161-连接套件；1611-卡头；162-连接部件；1621-卡扣；170-第一弹性件；171-第一转动轴；172-第一定位件；173-第一环形凹槽；200-线缆输送系统；210-引线套；220-定位轴；230-连接套件；231-通孔；A-定位套连接处；B-第一滑轮与第一连接杆连接处。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的一方面，如图1所示，提供一种线缆输送滑轮组架100，包括：第一滑轮110、第二滑轮120以及相互连接的第一连接件130和第二连接件140，第一连接件130与第二连接件140之间形成有夹角。第一滑轮110可转动的连接于第一连接件130的一侧，第二滑轮120可转动的连接于第二连接件140一侧，第一滑轮110和第二滑轮120位于夹角所在的平面，第一滑轮110和第二滑轮120的转动方向相同，在第一滑轮110和第二滑轮120的轮面上设置有用于容置输送线缆的凹槽，输送线缆依次通过第一滑轮110和第二滑轮120传送。

需要说明的是，第一，如图1所示，在线或缆的敷设施工时，有时会遇到拐弯和转角的情况，这时的转角处往往容易对拖动中的线缆造成摩擦伤害。例如，在电线或线缆从井口深入到井下的过程中，由于井口口径通常较小，电缆在下放过程中容易与井口部位、井口边沿发生摩擦，包裹电缆的绝缘护套在线缆与井口边沿摩擦的过程中容易造成破损，一旦发生磨损损坏就容易产生漏电等问题，造成电力资源的浪费，并且在施工过程中也容易导致工作人员发生触电等安全事故。因此，为了解决上述问题，本实用新型提出了一种线缆输送滑轮组架100，在矿井施工过程中，使用该线缆输送滑轮组架100将电线线缆从井上输送到井下时，能够避免电线线缆与井口边沿和坑道转弯处的接触，从而有效的防止电缆与井口边沿的摩擦磨损。又由于磨损的电缆会产生漏电等问题，造成电力资源的浪费，该线缆输送滑轮组架100的使用，能够避免线缆磨损破坏，节省电力资源，保护施工人员在工作过程中的用电安全。

第二，如图1所示，线缆输送滑轮组架100包括：第一滑轮110、第二滑轮120以及相互连接的第一连接件130和第二连接件140，第一连接件130与第二连接件140之间形成有夹角。具体的，第一连接件130第二连接件140之间形成有夹角，是因为通常情况下，矿井在地面上垂直设置，因而井边与井口部位会产生夹角，在将线缆由井上输送于井下时，为了保证该线缆输送滑轮组架100能够在输送的过程中与井口部位紧固连接，因此第一连接件130与第二连接件140之间形成的夹角用于与井口部位的紧密连接。

第三，如图1所示，第一滑轮110可转动的连接于第一连接件130的一侧，第二滑轮120可转动的连接于第二连接件140一侧，第一滑轮110和第二滑轮120位于夹角所在的平面，第一滑轮110和第二滑轮120的转动方向相同。在本实施例中，第一滑轮110、第二滑轮120可转动的分别连接于第一连接件130、第二连接件140一侧，在此滑轮的连接的位置和数量不作具体的限定，使用人员根据使用需求设置即可，只要能够满足滑轮设置于连接件上能够输送线缆的目的即可。示例的，第一滑轮110可转动的连接于第一连接件130的一端、第二滑轮120可转动的连接于第二连接件140一端、第一连接件130与第二连接件140为两个，两个第一连接件130/第二连接件140能够更好的支撑第一滑轮110/第二滑轮120，防止在工作的过程中滑轮与连接件的连接部受力过大而破坏；滑轮设于连接件的一端能够保证线缆在滑轮上的输送过程平稳，防止线缆跳出滑轮发生破坏。

其中，第一滑轮110和第二滑轮120的转动方向相同，具体的，当使用线缆输送滑轮组架100的时候，线缆从井上部位经由线缆输送滑轮组架100输送到井下，在输送的过程中，只有第一滑轮110与第二滑轮120均为顺时针转动或者逆时针转动，线缆才能够通过线缆输送滑轮组架100输送于井下，相反的，如果第一滑轮110为顺时针转动，第二滑轮120为逆时针转动，在此情况下，线缆因承受相反的作用力而不能输送到井下。

第四，第一滑轮110和第二滑轮120的轮面上设置有用于容置输送线缆的凹槽，该凹槽在输送线缆的过程中，能够容置线缆，限制线缆在滑轮上沿滑轮轴向方向的运动，保证线缆稳定、连续输送。

第五，连接件的数量和形状不作具体的限定，本领域技术人员可以根据实际施工条件来设定连接件的数量以及形状。滑轮的大小与形状不做限定，可以根据线缆的直径等条件来设定，本实用新型的使用环境是在矿井作业中，但是本实用新型也可以应用于类似环境中的转角和拐弯处，在此不做限定，本领域技术人员根据实际使用来设定即可。

本实用新型提供一种线缆输送滑轮组架100，包括：第一滑轮110、第二滑轮120以及相互连接的第一连接件130和第二连接件140，第一连接件130与第二连接件140之间形成有夹角。该夹角的设置，能够保证第一连接件130以及第二连接件140与井口部位的稳固连接，防止在输送线缆的过程中因为第一连接件130和第二连接件140的摇晃而导致输送过程的失败。第一滑轮110可转动的连接于第一连接件130的一侧，第二滑轮120可转动的连接于第二连接件140一侧，第一滑轮110和第二滑轮120位于夹角所在的平面，第一滑轮110和第二滑轮120的转动方向相同，相同的转动方向可以保证线缆平稳准确的输送于井下。在第一滑轮110和第二滑轮120的轮面上设置有用于容置输送线缆的凹槽，凹槽用于容置线缆，防止线缆在输送的过程中跳出凹槽导致输送过程的失败。输送线缆依次通过第一滑轮110和第二滑轮120传送。该线缆输送滑轮组架100将电线线缆从井上输送到井下的过程中，能够避免电线线缆与井口边沿的接触，从而有效的防止线缆与井口边沿的摩擦磨损，也能够避免因线缆的磨损产生的漏电问题，保护施工人员的用电安全。

进一步的，如图2所示，还包括定位杆150以及定位套160。定位套160包括相互连接的连接套件161与连接部件162，连接套件161套接于第一连接件130，连接部件162连接于定位杆150的一端，定位杆150的另一端开设有定位孔151。

需要说明的是，如图2所示，定位套160包括相互连接的连接套件161与连接部件162，连接套件161套接于第一连接体上，连接部件162连接于定位杆150的一端，通过定位杆150和定位套160的配合使用，可以对第一连接杆的位置进行设定。示例的，将线缆输送滑轮组架100置于井脖处，由于连接套件161与第一连接件130连接位置的不同，因而可以选择该线缆输送滑轮组架100下放的深度，以更好的和井脖位置进行配合设置。定位杆150的另一端开设有定位孔151，使用待定位物插入该容置孔，即可实现对定位杆150位置的固定，同时也对该线缆输送滑轮组架100的下放位置进行了固定。

进一步的，如图3所示，第一连接件130的侧壁上开设有连接通孔131，连接套件161上设有卡头1611，卡头1611卡合于连接通孔131内。

需要说明的是，如图3所示，图3为线缆输送滑轮组架100的定位套连接处A局部放大图，连接套件161与第一连接件130的连接是通过卡头1611与连接通孔131的卡合来完成的。第一连接件130的侧壁上开设有连接通孔131，连接套件161上设有卡头1611，通过卡头1611卡合于连接通孔131内来对连接套件161进行定位，保证连接套件161与第一连接件130牢固连接。

进一步的，如图3所示，连接通孔131包括有多个，多个连接通孔131在第一连接件130上均布设置。

需要说明的是，如图3所示，连接通孔131包括有多个，多个连接通孔131在第一连接件130上均布设置。连接通孔131用于对连接套件161进行定位，从而确定第一连接杆深入井内的深度。多个连接通孔131可以调节与第一连接件130的连接位置，从而调节第一连接件130深入井内的深度，以此来适应不同的井深。示例的，当矿井较深时，连接套件161连接于上部的连接通孔131，使得第一连接件130较长的部位深入井内；当矿井较浅时，连接套件161连接于下部的连接通孔131，使得第一连接件130较短的部位深入井内。

可选的，如图3所示，连接部件162与所述定位杆150转动连接。定位杆150在与连接部件162连接的一端开设有卡槽152，连接部件162上设有卡扣1621，卡扣1621卡接于卡槽152。

需要说明的是，如图3所示，连接部件162与所述定位杆150转动连接是为了适应不同井口边沿的地形环境，示例的，当井口边沿的地形平坦时，连接部件162与定位杆150为垂直连接，当井口边沿的地形崎岖不平时，连接部件162需要转动一个夹角后与定位杆150连接，该夹角可以为60°或者120°等，转动的夹角根据实际地面的平坦程度来设定。在调节好转动角度之后，定位杆150在与连接部件162连接的一端开设有卡槽152，连接部件162上设有卡扣1621，通过卡扣1621与卡槽152的卡接作用，对转动后的定位杆150进行固定。

进一步的，如图3所示，卡槽152包括有多个，多个卡槽152均布设于定位杆150端部的边缘。

需要说明的是，如图3所示，卡槽152包括有多个，卡槽152与卡扣1621可接用来对定位件进行定位，多个卡槽152的设置，可以增大定位件转动的角度范围。示例的，当定位件转动20°时，卡扣1621与下部的卡槽152进行扣接对定位件进行定位作用；当定位件转动160°时，卡扣1621与上部的卡槽152进行扣接对定位件进行定位作用。

可选的，如图5所示，图5为线缆输送系统200的第一滑轮与第一连接杆连接处B局部放大图，还包括第一弹性件170、第二弹性件、第一转动轴171、第二转动轴、第一定位件172以及第二定位件，第一滑轮110通过第一转动轴171连接于第一连接件130，第二滑轮120通过第二转动轴连接于第二连接件140。第一连接件130在与第一连接轴连接位置处设有第一环形凹槽173，第一弹性件170设于第一环形凹槽173内，第一定位件172贴合第一弹性件170套设于第一转动轴171；第二连接件140在与第二连接轴连接位置处设有第二环形凹槽，第二弹性件设于第二环形凹槽内，第二定位件贴合第二弹性件套设于第二转动轴。

需要说明的是，如图5所示，第一连接件130上设有第一环形凹槽173，该环形凹槽用于容置第一弹性件170，第一弹性件170外侧设有第一定位件172，第一环形凹槽173、第一弹性件170以及第一定位件172同轴设置。弹性件外侧连接有第一定位件172，第一定位件172用于对第一连接轴进行轴向定位，由于第一弹性件170的弹性作用而产生一个对第一定位件172向外的力，因而使得第一定位件172与第一连接轴螺纹连接紧密，也能够防止第一定位件172松脱。第二环形凹槽、第二弹性件以及第二定位件功能作用与此相似，在此不做赘述。

本实用新型的另一方面，如图4所示，提供一种线缆输送系统200，包括相对设置的两个上述的线缆输送滑轮组架100，以及分别设置在滑轮架上的引线套210，引线套210铰接于滑轮架上。

需要说明的是，如图4所示，在遇到障碍物时，相对设置的两个线缆输送滑轮组架100可以跨越障碍物，也不会对线缆造成磨损。示例的，当施工场地有一个较大较深的坑洞时，线缆需要跨越坑洞进行输送，由于运输过程容易导致线缆掉落于坑洞中或者发生摩损，造成线缆的磨损破坏以及施工的停止，因此使用该线缆输送系统200能够在跨越坑洞运输线缆时，保证线缆平稳运行，防止线缆的掉落导致工期延长。其中，引线套210铰接于滑轮架上，线缆经由引线套210输送，能够确保线缆的输送方向，防止因线缆运动方向不定而导致线缆与其他部件进行摩擦，造成损坏。

进一步的，如图6所示，还包括定位轴220和连接套件230，相对设置的两个线缆输送的滑轮架通过连接套件230套合连接，两个线缆输送的滑轮架的第一连接件130上均布连接通孔131，连接套件161开设通孔231，定位轴220贯穿通孔231，并连接滑轮架的连接通孔131。

需要说明的是，如图6所示，相对设置的两个线缆输送滑轮组架100通过连接套件161套合连接，连接套件161上开设有通孔231，连接套件161为一个空心套件，用于容置线缆输送滑轮组架100，两个线缆输送滑轮组架100的第一连接件130上均布连接通孔131。示例的，两个线缆输送滑轮组架100的第一连接杆相对设置，通过连接套件161套合连接，连接套件161一部分套接一个第一连接杆，另一部分套接另一个第一连接杆，再使用定位轴220贯穿通孔231与连接通孔131进行定位，连接套件161与定位轴220的使用可以时相对设置的两个线缆输送滑轮组架100连接紧固。

进一步的，如图6所示，通孔231包括有多个，多个通孔231沿连接套杆的延伸方向均布设置。

需要说明的是，如图6所示，多个通孔231沿连接套杆的延伸方向均布设置，可以通过连接套件161改变线缆输送系统200的长度。示例的，两个对向设置的线缆输送滑轮组架100设置于连接套件161的两端时，可以增加线缆输送系统200的长度；两个对向设置的线缆输送滑轮组架100设置于连接套件161内紧邻设置时，使得线缆输送系统200的长度较短，线缆输送系统200的长度调节根据实际施工使用条件来设定，本实施例在此不作具体的限定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。