一种全自动码跺卸跺机的制作方法

文档序号:18344881发布日期:2019-08-03 16:36阅读:351来源:国知局
一种全自动码跺卸跺机的制作方法

本实用新型是一种全自动码跺卸跺机,属于卸跺机技术领域。



背景技术:

卸垛机,是用来装、卸箱机是啤酒包装生产线上的关键设备,其工作程序只是将成品酒或空酒瓶装入或取出塑料周转箱。

现有技术公开了申请号为:CN201620390281.0的一种新型码钉堆跺机构,一种新型码钉堆跺机构,包括排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓、步进推料机构、堆跺机构、送出推料机构、基板,基板上方按照顺序设置步进推料机构、排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓,步进推料机构带动排列料仓、暂存料仓、堆跺料仓的统一步进;堆跺机构位于基板的下方,但是该现有技术在使用的时候,其卸跺机在包装时,易时未包装成功的产品与成品混合在一起,需要工作人员进行挑拣,给工作人员造成了不便。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种全自动码跺卸跺机,以解决的现有技术在使用的时候,其卸跺机在包装时,易时未包装成功的产品与成品混合在一起,需要工作人员进行挑拣,给工作人员造成了不便的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种全自动码跺卸跺机,其结构包括侧块、上支架、警报器、支撑杆、分选机、底座、连接板、卸跺机、固定螺钉、电机,所述底座与连接板为一体化结构,所述卸跺机嵌入安装在支撑杆上并且相焊接,所述固定螺钉与卸跺机螺纹连接,所述电机嵌入安装在卸跺机上并且相焊接,所述分选机包括滑板、检测器、铰链块、分选传动带、出料板、推杆、废物放置槽、滚珠、弹簧、推块、气泵、外壳,所述滑板与外壳为一体化结构,所述检测器嵌入安装在外壳上并且相焊接,所述铰链块设于外壳内,所述分选传动带嵌入安装在外壳内,所述出料板与外壳为一体化结构,所述推杆与推块相焊接,所述废物放置槽设于外壳内,所述滚珠嵌入安装在外壳内,所述弹簧环绕安装在推杆上,所述气泵嵌入安装在外壳上并且相焊接,所述外壳设于底座上。

进一步地,所述侧块嵌入安装在卸跺机上并且相焊接,所述上支架位于卸跺机的上方。

进一步地,所述上支架嵌入安装在支撑杆上并且相焊接,所述警报器设于支撑杆上。

进一步地,所述分选机嵌入安装在底座上并且相焊接。

进一步地,所述滚珠是直径3cm的球体。

进一步地,所述分选机能够对未成品进行筛选存放。

进一步地,所述上支架是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。

有益效果

本实用新型一种全自动码跺卸跺机,其成品来到分选机内,通过传动带上的检查器对其进行检测,在检测到失败品的时候,其检测器会控制气泵发动,吸取推块下的气体,使其推块水平位置下降,带动推杆向内缩,从而使其带动分选传动带位置下降,将未成品通过滑板滑落在废物放置槽上进行存放,通过改进设备的结构,使其在使用的时候,能够对未成品进行筛选,防止其与成品混合在一起,导致需要工作人员频繁筛选,给工作人员造成不便。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型一种全自动码跺卸跺机的结构示意图;

图2为本实用新型一种分选机的剖面示意图。

图中:侧块-1、上支架-2、警报器-3、支撑杆-4、分选机-5、底座-6、连接板-7、卸跺机-8、固定螺钉-9、电机-10、滑板-501、检测器-502、铰链块-503、分选传动带-505、出料板-505、推杆-506、废物放置槽-507、滚珠-508、弹簧-509、推块-510、气泵-511、外壳-512。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2,本实用新型提供一种全自动码跺卸跺机技术方案:其结构包括侧块1、上支架2、警报器3、支撑杆4、分选机5、底座6、连接板7、卸跺机8、固定螺钉9、电机10,所述底座6与连接板7为一体化结构,所述卸跺机8嵌入安装在支撑杆4上并且相焊接,所述固定螺钉9与卸跺机8螺纹连接,所述电机10嵌入安装在卸跺机8上并且相焊接,所述分选机5包括滑板501、检测器502、铰链块503、分选传动带504、出料板505、推杆506、废物放置槽507、滚珠508、弹簧509、推块510、气泵511、外壳512,所述滑板501与外壳512为一体化结构,所述检测器502嵌入安装在外壳512上并且相焊接,所述铰链块503设于外壳512内,所述分选传动带504嵌入安装在外壳512内,所述出料板505与外壳512为一体化结构,所述推杆506与推块510相焊接,所述废物放置槽507设于外壳512内,所述滚珠508嵌入安装在外壳512内,所述弹簧509环绕安装在推杆506上,所述气泵511嵌入安装在外壳512上并且相焊接,所述外壳512设于底座6上,所述侧块1嵌入安装在卸跺机8上并且相焊接,所述上支架2位于卸跺机8的上方,所述上支架2嵌入安装在支撑杆4上并且相焊接,所述警报器3设于支撑杆4上,所述分选机5嵌入安装在底座6上并且相焊接,所述滚珠508是直径3cm的球体,所述分选机5能够对未成品进行筛选存放,所述上支架2是由不锈钢制成的,具有防生锈的效果。

本专利所说的分选机5的电机10是把电能转换成机械能的一种设备,它是利用通电线圈也就是定子绕组产生旋转磁场并作用于转子如鼠笼式闭合铝框形成磁电动力旋转扭矩,所述固定螺钉9指螺丝,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。

在进行使用全自动码跺卸跺机的时候,通过将材料放置在跺卸机8上,使其对材料进行包装打包,其成品来到分选机5内,通过传动带上的检查器502对其进行检测,在检测到失败品的时候,其检测器502会控制气泵511发动,吸取推块510下的气体,使其推块510水平位置下降,带动推杆506向内缩,从而使其带动分选传动带504位置下降,将未成品通过滑板滑落在废物放置槽507上进行存放。

本实用新型解决现有技术在使用的时候,其卸跺机在包装时,易时未包装成功的产品与成品混合在一起,需要工作人员进行挑拣,给工作人员造成了不便的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,其成品来到分选机内,通过传动带上的检查器对其进行检测,在检测到失败品的时候,其检测器会控制气泵发动,吸取推块下的气体,使其推块水平位置下降,带动推杆向内缩,从而使其带动分选传动带位置下降,将未成品通过滑板滑落在废物放置槽上进行存放,通过改进设备的结构,使其在使用的时候,能够对未成品进行筛选,防止其与成品混合在一起,导致需要工作人员频繁筛选,给工作人员造成不便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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