半自动软膜精密定位设备的制作方法

本实用新型涉及定位装置技术领域，具体为一种半自动软膜精密定位设备。

背景技术：

软膜是一种材质较软的膜片，软膜被广泛应用于电子电器、机械、印刷等行业，由于软膜较软在使用中十分容易出现折叠，或在运输中十分容易偏移，导致跑膜事故，存在安全隐患，为此，我们提出半自动软膜精密定位设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供半自动软膜精密定位设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种半自动软膜精密定位设备，包括底座、报警器、侧板、传送机构、U型架、第一支撑杆、丝杆、第一滑杆、滑块、挤压板、红外线传感器、电机、伸缩弹簧、支撑板、螺杆、第二支撑杆、软膜体、转轴、固定块和控制器，所述底座的侧边安装有控制器，所述底座顶部的两端均固定连接有侧板，所述侧板的侧边安装有报警器，所述底座的顶部中心设有传送机构，所述侧板顶部的一端固定连接有U型架，所述U型架的顶部设有通孔，且通孔内滑动连接有第一滑杆，所述第一滑杆的顶部设有外螺纹，所述第一滑杆与U型架通过固定螺栓连接，所述第一滑杆的底部固定连接有支撑板，且支撑板位于传送机构的上方，所述第一滑杆的外侧套接有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与U型架和支撑板固定连接，所述侧板顶部的另一端均固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆的顶端转动连接有转轴，所述转轴的外侧缠绕有软膜体，所述软膜体的端部位于传送机构的顶部，且支撑板与软膜体的顶部接触，所述转轴外侧位于软膜体的两端滑动连接有固定块，所述固定块的顶部设有安装孔，且安装孔内配合连接有螺杆，所述螺杆位于固定块内部的一端固定连接有与转轴相配合的挤压板，且挤压板与转轴接触，所述侧板的顶部位于第二支撑杆和U型架之间均固定连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端转动连接有两端螺纹旋向相反的丝杆，所述第一支撑杆的顶端安装有电机，所述电机的输出轴端部与丝杆固定连接，所述丝杆的外侧对称螺纹连接有滑块，且两个滑块内部的螺纹旋向相反，所述丝杆与滑块通过螺纹连接，所述滑块的底部均安装有红外线传感器，且红外线传感器均位于传送机构的上方，所述控制器电性连接电机、报警器和红外线传感器。

优选的，所述滑块位于丝杆的外侧均对称设有滑槽，且滑槽内滑动连接有第二滑杆，所述滑块滑动连接在第二滑杆外侧，且第二滑杆的两端分别与两个第一支撑杆固定连接。

优选的，所述传送机构的顶部设有防滑垫。

优选的，所述螺杆位于固定块外部的一端固定连接有拧手，且拧手的外侧设有防滑纹。

优选的，所述软膜体的宽度与两个滑块之间的距离相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将转轴上的固定块移动到软膜体两端的位置，通过拧手调节螺杆，使固定块内部的挤压板紧紧盯住转轴，使缠绕在转轴外侧的软膜体的两端被卡死，阻挡软膜体向转轴的两端滑动，实现对软膜体在转轴上的定位，软模体的端部随着传送机构的移动被运输，通过支撑板与软膜体的轻微接触，能使支撑板给予软膜体一定的程度的阻挡，使软膜体始终较为平整的移动，避免软膜体运输过程中出现折叠的情况。

2、本实用新型通过红外线传感器能够检测软膜体的移动情况，通过控制器控制电机工作，使丝杆转动，丝杆与滑块的螺纹连接使两个滑块能够同时向相同或相反的方向移动，将两个滑块的距离调节到与软膜体的宽度一致，当软膜体移动的过程中，通过红外线传感器检测其底部垂直位置是否有软膜体偏移，若软膜体发生偏移，滑块底部的红外线传感器检测到型号并将信号传递至控制器，控制器控制报警器报警，提醒工作人员及时调整软膜体的位置，该装置避免了以往软膜体容易跑膜的情况，结构简单且实用性强。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图结构示意图；

图3为本实用新型软膜体结构示意图；

图4为本实用新型固定块内部结构示意图。

图中：1、底座；2、报警器；3、侧板；4、传送机构；5、防滑垫；6、U型架；7、第一支撑杆；8、丝杆；9、第一滑杆；10、滑块；11、挤压板；12、第二滑杆；13、红外线传感器；14、电机；15、伸缩弹簧；16、支撑板；17、螺杆；18、第二支撑杆；19、软膜体；20、转轴；21、固定块；22、拧手；23、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：半自动软膜精密定位设备，包括底座1、报警器2、侧板3、传送机构4、U型架6、第一支撑杆7、丝杆8、第一滑杆9、滑块10、挤压板11、红外线传感器13、电机14、伸缩弹簧15、支撑板16、螺杆17、第二支撑杆18、软膜体19、转轴20、固定块21和控制器23，底座1的侧边安装有控制器23,控制器23型号为CQM1，底座1顶部的两端均固定连接有侧板3，起到了支撑的作用，侧板3的侧边安装有报警器2，便于报警，底座1的顶部中心设有传送机构4，便于运输物料，侧板3顶部的一端固定连接有U型架6，U型架6的顶部设有通孔，且通孔内滑动连接有第一滑杆9，第一滑杆9的顶部设有外螺纹，第一滑杆9与U型架6通过固定螺栓连接，第一滑杆9的底部固定连接有支撑板16，且支撑板16位于传送机构4的上方，通过支撑板16与软膜体19的轻微接触，能使支撑板16给予软膜体19一定的程度的阻挡，使软膜体19始终较为平整的移动，避免软膜体19运输过程中出现折叠的情况，第一滑杆9的外侧套接有伸缩弹簧15，且伸缩弹簧15的两端分别与U型架6和支撑板16固定连接，侧板3顶部的另一端均固定连接有第二支撑杆18，第二支撑杆18的顶端转动连接有转轴20，转轴20的外侧缠绕有软膜体19，软膜体19的端部位于传送机构4的顶部，将转轴20上的固定块21移动到软膜体19两端的位置，通过拧手22调节螺杆17，使固定块21内部的挤压板11紧紧盯住转轴20，使缠绕在转轴20外侧的软膜体19的两端被卡死，阻挡软膜体19向转轴20的两端滑动，实现对软膜体19在转轴20上的定位，且支撑板16与软膜体19的顶部接触，转轴20外侧位于软膜体19的两端滑动连接有固定块21，固定块21的顶部设有安装孔，且安装孔内配合连接有螺杆17，螺杆17位于固定块21内部的一端固定连接有与转轴20相配合的挤压板11，且挤压板11与转轴20接触，侧板3的顶部位于第二支撑杆18和U型架6之间均固定连接有第一支撑杆7，第一支撑杆7的顶端转动连接有两端螺纹旋向相反的丝杆8，第一支撑杆7的顶端安装有电机14，电机14的输出轴端部与丝杆8固定连接，通过控制器23控制电机14工作，使丝杆8转动，丝杆8与滑块10的螺纹连接使两个滑块10能够同时向相同或相反的方向移动，将两个滑块10的距离调节到与软膜体19的宽度一致，丝杆8的外侧对称螺纹连接有滑块10，且两个滑块10内部的螺纹旋向相反，丝杆8与滑块10通过螺纹连接，滑块10的底部均安装有红外线传感器13，且红外线传感器13均位于传送机构4的上方,红外线传感器13型号为LJ。

滑块10位于丝杆8的外侧均对称设有滑槽，且滑槽内滑动连接有第二滑杆12，滑块10滑动连接在第二滑杆12外侧，且第二滑杆12的两端分别与两个第一支撑杆7固定连接，便于对滑块10的移动方向进行限位，传送机构4的顶部设有防滑垫5，便于增大摩擦力，使物料运输更加便利，同时便于保护传送机构4，螺杆17位于固定块21外部的一端固定连接有拧手22，且拧手22的外侧设有防滑纹，便于控制支撑板16与转轴20的连接，软膜体19的宽度与两个滑块10之间的距离相同，便于通过红外线传感器13检测软膜体19是否发生偏移。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。