管材收卷机的卷盘装置的制作方法

本实用新型涉及管材生产设备技术领域，特别涉及一种管材收卷机的卷盘装置。

背景技术：

公开号为CN104210897A的中国发明专利申请公开了一种自动收卷机，该自动收卷机包括机架部件2和安装在机架部件2上的2个卷盘部件5，卷盘部件5包括圆盘60和3-8个夹臂机构，传动主轴带动圆盘60轴向旋转，圆盘60通过传动主轴14旋转带动夹臂机构收卷，根据夹臂机构的数量可在圆盘60设置相应数量且周向均布的滑槽61，夹臂机构包括拨杆53、翻板54、气缸55、固定支架56、活动支架57和移动挡板59，固定支架56安装在周向均布的滑槽61上使夹臂机构形成卷盘机构，而且固定支架56通过螺钉的松紧可沿圆盘径向滑动和固定，故可根据管的要求来调节收卷的底径，移动挡板59位于固定支架56后侧从而可靠住收卷的后侧，移动挡板59通过螺钉的松紧可横向移动来调节收卷的宽度，气缸与活动支架57分别位于固定支架56的内外两侧，活动支架5用于放置收卷，翻板54与拨杆53均与固定支架56的前端铰接，拨杆53与翻板54之间设置有使两者旋转的铰链52，活动支架57与固定支架56之间均设置有使两者旋转的连杆58，拨杆53的上端与活动支架57铰接，下端通过气缸55推动使翻板54和活动支架57旋转；放卷时，通过气缸向后推动拨杆53使拨杆53以固定支架56为轴心旋转，进一步带动翻板54和活动支架57向前旋转，使翻板54旋转90°水平，活动支架57在拨杆53和连杆58机构的作用下向下并向前移动，从而缩小了内径，收卷时，通过气缸55向前推动拨杆53以固定支架56为轴心旋转，进一步带动翻板54和活动支架57向上并向后移动，从而增大了内径。

上述所述的卷盘部件5，由于采用气缸驱动拨杆53和翻板54转动，带动活动支架57向下并向前移动从而实现缩小收卷内径，或向上并向后移动从而实现扩大收卷内径，这样的结构需要在每个固定支架56上均设置气缸并且还需要额外在传动主轴14上开设孔道，用于铺设气管等，给气缸供气，这样一来，必然增加设计成本且结构复杂，此外，一旦其中一个固定支架上的气缸出现问题，或者传动主轴内的气路出现问题，则会妨碍正常的收卷作业，维护成本也更高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种成本更低廉、结构更简单的管材收卷机的卷盘装置。

为了实现上述实用新型的目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种管材收卷机的卷盘装置，包括：

传动主轴；

卷盘，所述的卷盘同轴安装在所述的传动主轴上；

多个收卷机构，所述的多个收卷机构位于卷盘的前侧且沿周向均布在所述的卷盘上，各个所述的收卷机构包括：

挡板组件，所述的挡板组件包括固定设置在所述卷盘上的固定支架、与所述固定支架铰接的挡板，所述的传动主轴穿过所述的卷盘并向前侧延伸，所述的传动主轴上套设有轴套，所述的轴套能够沿前后移动，所述的挡板通过第一铰链与所述的轴套铰接；

卷板组件，所述的卷板组件包括位于所述固定支架的外侧且能够沿所述卷盘径向移动的活动支架、位于所述活动支架的外侧且通过第二铰链与所述活动支架铰接的卷板；

所述的挡板能够借助一外力作用向后侧转动至与所述卷板相垂直的位置，使所述的卷板能够向后并向外侧移动同时靠近所述的卷盘，并被夹紧在所述的卷盘和所述的挡板之间；所述的挡板能够借助一外力作用向前侧转动至与所述卷板平行的位置，使所述的卷板能够向前并向内侧移动同时远离所述的卷盘。

上述技术方案中，优选的，所述的卷板上靠近所述卷盘的一侧活动设置有调节板，所述的调节板与所述的卷板相垂直，所述的调节板能够沿所述卷板的长度方向移动。

上述技术方案中，优选的，所述的卷板上设置有调节槽，所述的调节板上设置有与所述调节槽相配合的调节螺钉。

上述技术方案中，优选的，所述传动主轴的长度大于所述卷板的长度且小于所述卷板的长度和所述挡板的长度之和。

上述技术方案中，优选的，所述的轴套上设置有锁止螺钉，所述的锁止螺钉穿过所述的轴套且与所述的传动主轴抵紧接触。

本实用新型与现有技术相比获得如下有益效果：本案中，通过省去气缸及其管路的结构，将传动主轴的前部加长，并在传动主轴上设置轴套，将挡板与轴套通过第一铰链铰接，使得本案的卷盘装置能够类似撑开雨伞一样，将卷板朝外侧撑开或朝内侧收拢，从而实现扩大或缩小收卷内径，便于收卷和卸料，结构简单且便于维护，成本更加低廉。

附图说明

图1为本实用新型的管材收卷机的卷盘装置的立体图；

图2为本实用新型的管材收卷机的卷盘装置的主视图（挡板朝前侧转动）；

图3为本实用新型的管材收卷机的卷盘装置的主视图（挡板朝后侧转动）；

其中：100、管材收卷机的卷盘装置；1、传动主轴；11、轴套；12、锁止螺钉；2、卷盘；3、收卷机构；31、挡板组件；311、固定支架；312、挡板；313、第一铰链；32、卷板组件；321、活动支架；322、卷板；323、第二铰链；324、调节板。

具体实施方式

为详细说明实用新型的技术内容、构造特征、所达成目的及功效，下面将结合实施例并配合附图予以详细说明。

本案的卷盘装置100应用于管材收卷机上，用于管材的收卷和卸料，通过省去气缸及其管路的结构，简化卷盘装置的结构，且维护方便、成本更低。下面将结合图1至图3来具体说明各结构组成及其工作原理。其中，本实施例中所述的上下位置关系与图2中所示卷盘装置100的上下位置关系相对应，所述的前侧是指图2中所示卷盘装置100的左侧方向，后侧是指图2中所示卷盘装置100的右侧方向。

如图1所示，卷盘装置100包括传动主轴1、卷盘2以及多个收卷机构3。卷盘2同轴安装在传动主轴1上，传动主轴1穿过卷盘2并向前侧延伸。传动主轴1上套设有轴套11，轴套11能够沿前后移动。轴套11上设置有锁止螺钉12，锁止螺钉12穿过轴套11且与传动主轴1抵紧接触，这样，可通过锁止螺钉12将轴套锁定在传动主轴1上。

多个收卷机构3位于卷盘2的前侧前沿周向均布在卷盘2上，各个收卷机构3包括挡板组件31和卷板组件32。挡板组件31包括固定设置在卷盘2上的固定支架311、与固定支架311铰接的挡板312。

卷板组件32包括位于固定支架311的外侧且能够沿卷盘2径向移动的活动支架321、位于活动支架321的外侧且通过第二铰链323与活动支架321铰接的卷板322。

管材在收卷时，缠绕在多个卷板322的外侧。具体的，卷盘2上沿径向设置有滑槽，滑槽内设置有滑座，滑座和滑槽通过锁紧螺钉紧固，活动支架321固定在滑座上，可通过拧松锁紧螺钉来调节活动支架321沿卷盘2的径向向外侧或向内侧移动，从而调节卷板322的收卷内径。

传动主轴1的长度大于卷板322的长度且小于卷板322的长度和挡板312的长度之和，这样设置，是为了使挡板312和轴套11构成联动关系，便于手动对挡板312施加外力作用时，轴套11沿传动主轴1前后移动，从而使挡板312能够在0°至90°范围内转动。

卷板322上设置有调节槽，卷板322上靠近卷盘2的一侧设置有调节板324，调节板324与卷板322相垂直，调节板324上设置有与调节槽相配合的调节螺钉，使调节板324能够沿卷板322的长度方向移动，从而调节管材的收卷宽度。

如图2所示，挡板312能够借助一外力作用，即通过手动向后侧转动挡板312，使挡板312转过90°后与卷板322相垂直，此过程中，卷板322在挡板312的推力作用下向后并向外侧移动同时靠近卷盘2，最终被夹紧在卷盘2和挡板312之间，此时的卷板322向外侧扩张，使收卷内径增大。

如图3所示，挡板312能够借助一外力作用，即通过手动向前侧转动挡板312，使挡板312再次转过90°后与卷板322相平行，此过程中，卷板322由于不受挡板312的推力作用，自然回落同时远离卷盘2，此时的卷板322向内侧收拢，使收卷内径减小。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。