薄膜收卷机可同步运行的快速上下卷装置的制作方法

本实用新型属于吹塑薄膜加工设备技术领域，特别是涉及一种薄膜收卷机可同步运行的快速上下卷装置。

背景技术：

目前，在吹塑薄膜生产过程中，当薄膜的加工完成后，需要使用卷取机将薄膜收卷成成品膜卷，然后是通过操作人员手动拆下收卷的成品膜卷，再经过称重和包装等工序后才能出厂。由于最大成品膜卷的重量可达到500公斤左右，操作人员从吹塑薄膜卷取机上卸下成品膜卷非常困难，不仅劳动强度大，效率低；同时也不方便后续的称重工序，严重影响了薄膜生产效率。

虽然申请人申请了专利号ZL201721622034.X的吹塑薄膜收卷机快速上下卷装置专利，但由于其收卷机两侧机身立柱上设有一组与行车导轨配合的行车机构，且两个行车机构的前后间隔很近，在实际操作中，当操作人员通过行车机构操纵手柄和行车机构操纵杆，经常会出现机身两侧的行车机构无法同步前行或后退的现象，进而给操作人员增加了工作负担。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可大幅度减轻操作人员工作强度且可提高生产效率的薄膜收卷机可同步运行的快速上下卷装置。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

薄膜收卷机可同步运行的快速上下卷装置，其特征在于：包括固装在收卷机两侧机身立柱上的行车导轨、行车机构连接板、主行车机构和位于一侧机身立柱上主行车机构两侧的辅助行车机构、与行车机构连接板挂接的电葫芦和行车机构操纵杆，所述机身一侧立柱上主行车机构连接有行车机构连接板，所述行车机构连接板的两端分别与辅助行车机构固接，在行车机构操纵杆下部装有行车机构操纵手柄和电控盒。

本实用新型还可以采用如下技术方案：

优选的，所述主行车机构包括内夹板、外夹板、上滚轮和下滚轮，在内夹板和外夹板之间的上部装有上滚轮，在内夹板和外夹板之间的下部装有下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别与行车导轨装配，所述内夹板、外夹板通过夹板第一连接螺栓和夹板第二连接螺栓固接，在夹板第二连接螺栓上依次装有第一隔套、用于挂装电葫芦的行车机构连接板和第二隔套。

优选的，所述辅助行车机构包括辅助行车机构安装架、辅助行车机构滚轮和辅助行车机构侧滚轮，所述辅助行车机构安装架上通过辅助行车机构滚轮座装有与导轨配合的辅助行车机构滚轮和位于辅助行车机构滚轮两侧的辅助行车机构侧滚轮，所述辅助行车机构侧滚轮通过侧滚轮调整螺栓与辅助行车机构安装架装配，在辅助行车机构安装架上对应侧滚轮位置处开有调节长孔。

优选的，所述行车导轨通过导轨安装弯板分别与收卷机两侧机身立柱固装。

优选的，所述主行车机构之间装有行车机构横支撑，所述行车机构横支撑的两端分别与主行车机构的内夹板固接，在行车机构横支撑上还对称设有行车机构斜支撑，所述行车机构斜支撑一端与辅助行车机构的辅助行车机构安装架侧面固接，另一端与行车机构横支撑固接。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于本实用新型采用上述技术方案，即通过在收卷机机身的主行车机构两侧分别设有与行车导轨配合的辅助行车机构，当吹塑薄膜的加工完成后，通过卷取机将薄膜收卷成成品膜卷后，操作人员通过行车机构操纵手柄和行车机构操纵杆，使主行车机构、辅助行车机构和电葫芦可同步运行至成品膜卷位置处，并通过下吊装板从收卷机上将吊起成品膜卷运送到指定位置即可，然后再将收卷轴通过主行车机构、辅助行车机构和电葫芦吊装至收卷机上，进行下一个吹塑薄膜的卷曲操作。由于本装置在吊装梁的两端设有可沿吊装梁移动的下吊装板，进而可满足不同长度收卷轴的吊装需要。本自动上下卷装置结构简单，不仅操作方便快捷，可大幅度减轻操作人员工作强度，提高了吹塑薄膜的生产效率；而且还可避免在拆装成品膜卷时容易发生砸伤或扭伤等事故，确保了操作的安全性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图2的A-A剖视图；

图5是图2的B-B剖视图；

图6是图2的C-C剖视图。

图中：1、行车导轨；2、主行车机构；2-1、内夹板；2-2、外夹板；2-3、夹板第一连接螺栓；2-4、上滚轮；2-5、下滚轮；2-6、上滚轮轴；2-7、第一隔套；2-8、第二隔套；2-9、夹板第二连接螺栓；3、行车机构连接板；4、行车机构操纵杆；5、电葫芦；5-1、上吊钩；5-2、下吊钩；5-3、吊装链；5-4、电葫芦滑轮；6、行车机构横支撑；7、导轨安装弯板；8、辅助行车机构；8-1、辅助行车机构安装架；8-2、辅助行车机构滚轮；8-3、辅助行车机构滚轮座；8-4、辅助行车机构滚轮轴；8-5、辅助行车机构侧滚轮；8-6、辅助行车机构侧滚轮轴；8-7、调节长孔；8-8、侧滚轮调整螺栓；9、行车机构操纵手柄；10，电控盒；11、导轨横支撑；12、行车机构斜支撑；13、吊车立柱。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-图6，薄膜收卷机可同步运行的快速上下卷装置，包括固装在收卷机两侧机身立柱上的行车导轨1、行车机构连接板3、主行车机构2和位于一侧机身立柱上主行车机构两侧的辅助行车机构8、与行车机构连接板挂接的电葫芦5和行车机构操纵杆4。所述机身一侧立柱上主行车机构连接有行车机构连接板3，所述行车机构连接板的两端分别与辅助行车机构8固接，在行车机构操纵杆下部装有行车机构操纵手柄9和电控盒10。

具体所述，所述主行车机构2包括内夹板2-1、外夹板2-2、上滚轮2-4和下滚轮2-5，在内夹板和外夹板之间的上部装有上滚轮和上滚轮轴2-6，在内夹板和外夹板之间的下部装有下滚轮，所述上滚轮和下滚轮分别与导轨装配，所述上滚轮分别装配在行车导轨的工字钢下边上，所述下滚轮与行车导轨的工字钢下边底部接触。所述内夹板、外夹板通过夹板第一连接螺栓2-3和夹板第二连接螺栓2-9固接，在夹板第二连接螺栓上依次装有第一隔套2-7、用于挂装电葫芦的行车机构连接板3和第二隔套2-8。

具体所述，所述辅助行车机构8包括辅助行车机构安装架8-1、辅助行车机构滚轮8-2和辅助行车机构侧滚轮8-5，所述辅助行车机构安装架上通过辅助行车机构滚轮座8-3、辅助行车机构滚轮轴8-4和辅助行车机构侧滚轮轴8-6装有与行车导轨1配合的辅助行车机构滚轮和位于辅助行车机构滚轮两侧的辅助行车机构侧滚轮，所述辅助行车机构侧滚轮通过侧滚轮调整螺栓8-8与辅助行车机构安装架装配，在辅助行车机构安装架上对应侧滚轮位置处开有调节长孔8-7。

具体所述，所述行车导轨通过导轨安装弯板7分别与收卷机两侧机身立柱13固装，所述行车导轨采用工字钢结构。

具体所述，所述电葫芦5包括上吊钩5-1、下吊钩5-2、吊装链5-3和电葫芦滑轮5-4，所述电葫芦通过上吊钩与行车机构连接板3连接，并通过下吊钩5-2挂接上吊装板。

具体所述，所述机身两侧的主行车机构之间装有行车机构横支撑6，所述行车机构横支撑的两端分别与主行车机构的内夹板固接，在行车机构横支撑上还对称设有行车机构斜支撑12，所述行车机构斜支撑一端与辅助行车机构8的辅助行车机构安装架8-1侧面固接，另一端与行车机构横支撑6固接。

具体所述，所述行车机构操纵杆4上端与外夹板2-2外侧固接，在行车机构操纵杆下部装有行车机构操纵手柄9和电控盒10。

具体所述，所述机身两侧的行车导轨之间装有导轨横支撑11。

本实用新型的工作原理为：

当吹塑薄膜的加工完成后，通过卷取机将薄膜收卷成成品膜卷后，操作人员通过行车机构操纵手柄和行车机构操纵杆，使主行车机构2、辅助行车机构8和电葫芦5运行至成品膜卷位置处，并通过下吊装板从收卷机上将吊起成品膜卷运送到指定位置即可，然后再将收卷轴通过主行车机构和电葫芦吊装至收卷机上，进行下一个吹塑薄膜的卷曲操作。由于本装置在主行车机构前后两侧上装有辅助行车机构8，这样可使收卷机机身两侧的行车机构同步运行，进而可减轻操作人员的工作负担。

本装置在吊装梁的两端还可设有沿吊装梁移动的下吊装板，进而可满足不同长度收卷轴的吊装需要。

本实用新型附图中描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。