本实用新型涉及一种塑料大棚棚膜生产设备,具体涉及一种棚膜卷自动卸载装置。
背景技术:
塑料大棚的棚膜由摩擦收卷机的摩擦配重棒上进行收卷,再将摩擦配重棒由棚膜卷上抽出,完成塑料大棚的收卷作业;摩擦配重棒由棚膜卷上抽出的工作普遍由人工进行操作,具有工作强度大、工作效率低、人工成本高等缺点。
技术实现要素:
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题提供一种棚膜卷自动卸载装置。
本实用新型的具体技术方案如下:
一种棚膜卷自动卸载装置,包括架体,所述架体上设置有可开合的承托板,承托板下方设置有棚膜卷输送装置,所述架体一端设置有摩擦配重棒推送装置,架体另一端设置有摩擦配重棒抽送装置;
优选的,所述可开合的承托板由两个承托板体拼合而成,承托板体通过电动伸缩杆与架体连接;
进一步的,所述承托板的板面呈弧形;
优选的,所述棚膜卷输送装置为传送带;
进一步的,所述棚膜卷输送装置的带面上均匀排布有挡板;
优选的,所述摩擦配重棒推送装置为电动推杆;
优选的,所述摩擦配重棒抽送装置为夹持输送辊组;
进一步的,所述架体另一端设置有摩擦配重棒收集装置,所述摩擦配重棒收集装置位于摩擦配重棒抽送装置下方。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型能够自动对棚膜卷和摩擦配重棒进行分离,还能够自动对分离后的棚膜卷和摩擦配重棒进行运输收集作业,大幅提升了工作效率,节约了人工成本,降低了工作强度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种棚膜卷自动卸载装置,包括架体1,所述架体1上设置有可开合的承托板2,承托板2下方设置有棚膜卷输送装置3,所述架体1一端设置有摩擦配重棒推送装置4,架体1另一端设置有摩擦配重棒抽送装置5;所述可开合的承托板2由两个承托板体6拼合而成,承托板体6通过电动伸缩杆7与架体1连接;所述承托板2的板面呈弧形;所述棚膜卷输送装置3为传送带,所述棚膜卷输送装置3的带面上均匀排布有挡板8;所述摩擦配重棒推送装置4为电动推杆,所述摩擦配重棒抽送装置5为夹持输送辊组;所述架体1另一端设置有摩擦配重棒收集装置9,所述摩擦配重棒收集装置9位于摩擦配重棒抽送装置5下方。
本实用新型的具体工作过程如下:
棚膜收卷于摩擦配重棒上形成棚膜卷10,将棚膜卷放置于承托板2上,电动推杆推动摩擦配重棒11朝向夹持输送辊组方向移动,摩擦配重棒11端头伸入夹持输送辊组之间,夹持输送辊组的辊子转动,将摩擦配重棒11由棚膜卷10内抽出,夹持输送辊组将摩擦配重棒11输送进入摩擦配重棒收集装置9内进行收集;电动伸缩杆7的杆体收缩,带动两个承托板体6分离,承托板2打开后,棚膜卷10自由下落至棚膜卷输送装置3上运输至装载点,进行棚膜卷10的堆垛储存,传送带上相邻挡板8之间构成棚膜卷10的固定空间,用于棚膜卷10在传送带上的固定。