一种打卷机的制作方法

本实用新型涉及纺织设备领域，更具体地说，它涉及一种打卷机。

背景技术：

打卷机是布料加工过程中常用的设备，用于在布料经过练漂、印染等工序加工完成后将布料收成卷状，便于集中放置。现有的布料打卷机在布料打卷完成后，需要工作人员用手抱住打卷后的布料后，再将布料搬离打卷机，需要耗费较大的人力，增加工作量，降低工作效率。

公告号为CN205687233U的中国专利公开了一种打卷机，该打卷机包括机架、设置于所述机架后端用于收卷布料的收卷滚筒，所述机架后端设有供布卷向后滚动的托板、设置于所述托板后端用于导向布卷滚动离开所述打卷机的两条导轨，所述导轨收拢时位于所述托板处。

工作人员只需将布卷依次滚动通过托板、导轨即可将布料运送离开打卷机，但是这种打卷机的托板固定连接于机架，无法适应不同宽度的布卷，若布卷的宽度小于托板之间的距离，即无法通过托板和导轨运送离开打卷机，适用性不高，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种打卷机，不同宽度的布卷均可方便省力地运离该打卷机，提高了适用性。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种打卷机，包括机架和设置于机架的用于收卷布料的收料辊，所述机架的一侧设置有两个供收卷有布料的收料辊滚动的托板，每个所述托板远离机架的一端均倾斜设置有用于供收卷有布料的收料辊滚动离开机架的导轨，所述导轨远离托板的一端与地面相抵接，所述收料辊的长度适配布料宽度，所述托板靠近机架的一端设置有滑块，所述机架开设有供滑块在水平方向上移动的长槽，所述机架贯穿有位于长槽内的丝杆，所述丝杆分为等长的两段，两段所述丝杆的螺纹方向相反，两个所述滑块分别滑动连接于丝杆的两段。

通过采用上述技术方案，打卷机打卷完毕后，工作人员可根据收料辊的长度的位置转动丝杆，将托板滑动至适宜位置，将收卷有布料的收料辊滚动至托板，再从托板处沿导轨滚动至地面，避免工作人员直接用力抱起布卷进行卸料，达到方便、省力的作用；同时不同宽度的布卷均可方便省力地运离该打卷机，提高了适用性；通过螺纹反向的丝杆控制两个托板相互靠近或相互远离，可使两个托板的位置始终对称，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述丝杆的一端于机架的外壁设置有从动齿轮，所述机架设置有可与从动齿轮相啮合的主动齿轮，所述机架滑动连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有用于驱动主动齿轮的电机，所述机架与支撑板之间设置有限位机构，所述限位机构可将支撑板分别固定于主动齿轮与从动齿轮相啮合、主动齿轮与从动齿轮不接触的两个位置，所述丝杆的另一端设置有控制丝杆转动的手轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可自主选择手动或采用电机驱动丝杆转动，在电机故障尚未更换时可采用手动的方式，便于人们使用；当选择采用电机驱动时，工作人员将支撑板滑动至主动齿轮与从动齿轮相啮合的位置并通过限位机构固定，启动电机，即可驱动主动齿轮转动，带动从动齿轮进而带动丝杆转动；当选择手动的方式时，工作人员将支撑板滑动至主动齿轮与从动齿轮不接触并通过限位机构固定，转动手轮，即可带动丝杆转动。

本实用新型进一步设置为：所述机架开设有可供支撑板滑动的滑槽，所述支撑板的上端面和下端面均设置有凸条，所述滑槽的两相对内壁均开设有供凸条滑动的限位槽。

通过采用上述技术方案，限位槽将凸条限位，从而使支撑板始终在滑槽中滑动。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的槽底于两端分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述支撑板与滑槽的槽底相抵接的一侧于两端均开设有凹槽，所述限位机构包括设置于凹槽内并可在槽内滑动的限位板、设置于限位板与凹槽槽底之间的限位弹簧，所述凹槽的槽口处设置有防止限位板滑出凹槽的限位环，所述限位板固定连接有可伸出限位环开口的限位块，所述限位块卡入第一定位槽时，所述支撑板固定于主动齿轮与从动齿轮不接触的位置，所述限位块卡入第二定位槽时，所述支撑板固定于主动齿轮与从动齿轮相啮合的位置。

通过采用上述技术方案，工作人员推动支撑板，当推动至第一定位槽或第二定位槽处时，限位块伸出限位环，卡入第一定位槽或第二定位槽，将支撑板分别固定于主动齿轮与从动齿轮不接触、主动齿轮与从动齿轮相啮合的两个位置。

本实用新型进一步设置为：所述机架于收料辊的一侧设置有连接杆，所述连接杆滑动连接有两块挡板，两块所述挡板均穿设有与挡板螺纹连接且端部与连接杆相抵触的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，工作人员可拧松定位螺栓，在连接杆上滑动两块挡板至分别与收料辊的两端相抵接，再拧紧定位螺栓至螺杆端部与连接杆相抵触，固定挡板的位置，从而避免布料在打卷时产生路径歪斜。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺栓设置为蝶形螺栓。

通过采用上述技术方案，蝶形螺栓专门为方便手拧操作而设计，头部的蝶形设计增大看横向受力面，使手拧时更有效率，免于使用螺丝刀，节省了人力。

本实用新型进一步设置为：所述导轨铰接于托板，所述导轨收拢时向上翻转至托板的上端面。

通过采用上述技术方案，当布卷送离打卷机后，收拢导轨，使导轨位于托板的上方，避免多占用空间而影响工作人员的正常工作。

本实用新型进一步设置为：所述导轨的长度不大于托板。

通过采用上述技术方案，避免导轨收拢时伸入机架内从而影响设备正常运行。

本实用新型进一步设置为：所述导轨远离托板的一端设置有贴合于地面的圆弧状过渡段。

通过采用上述技术方案，导轨与地面呈圆弧状过渡，避免布料在运送过程中在拐角处被磨损，避免布料直接滚落至地面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.不同宽度的布卷均可方便省力地运离该打卷机，提高了适用性；

2.工作人员可自主选择手动或采用电机驱动丝杆转动，在电机故障尚未更换时可采用手动的方式，便于人们使用；

3.导轨可折叠，布卷送离打卷机后，收拢导轨，使导轨位于托板的上方，避免多占用空间而影响工作人员的正常工作。

附图说明

图1是实施例的结构示意图，用于展示托板和导轨使用时的状态；

图2是实施例的结构示意图，用于展示导轨收拢的状态；

图3是图1中A部分的放大图；

图4是实施例的结构示意图，用于展示动齿轮与从动齿轮相啮合时的状态；

图5是实施例的结构示意图，用于展示动齿轮与从动齿轮不接触时的状态；

图6是图4中A-A面的剖视图。

附图标记说明：1、机架；11、长槽；12、滑槽；121、限位槽；122、第一定位槽；123、第二定位槽；2、收料辊；3、托板；31、滑块；4、导轨；41、过渡段；5、丝杆；51、从动齿轮；52、主动齿轮；6、支撑板；61、凸条；62、凹槽；7、电机；8、限位机构；81、限位板；82、限位弹簧；83、限位环；84、限位块；9、手轮；10、连接杆；101、挡板；102、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种打卷机，如图1和图2所示，包括机架1和设置于机架1的用于收卷布料的收料辊2，收料辊2的长度适配布料宽度。机架1的一侧在水平方向上滑动连接有两个供收卷有布料的收料辊2滚动的托板3，每个托板3远离机架1的一端均铰接有用于供收卷有布料的收料辊2滚动离开机架1的导轨4。

导轨4远离托板3的一端可与地面相抵接，导轨4远离托板3的一端固定连接有贴合于地面的圆弧状过渡段41，避免布料在运送过程中在拐角处被磨损，同时避免布料直接滚落至地面。

导轨4收拢时向上翻转至托板3的上端面。当布卷送离打卷机后，收拢导轨4，使导轨4位于托板3的上方，避免多占用空间而影响工作人员的正常工作。导轨4的长度不大于托板3，避免导轨4收拢时伸入机架1内从而影响设备正常运行。

托板3靠近机架1的一端固定连接有滑块31，机架1开设有供滑块31在水平方向上移动的长槽11，机架1贯穿有位于长槽11内的丝杆5，丝杆5通过轴承定位于机架1，丝杆5分为等长的两段，两段丝杆5的螺纹方向相反，两个滑块31分别滑动连接于丝杆5的两段。

丝杆5的一端固定连接有位于机架1外壁的从动齿轮51，机架1设置有可与从动齿轮51相啮合的主动齿轮52。机架1于主动齿轮52下方滑动连接有支撑板6，支撑板6的上端面固定连接有用于驱动主动齿轮52的电机7，丝杆5的另一端固定连接有控制丝杆5转动的手轮9。

如图4和图6所示，机架1开设有可供支撑板6在水平方向上滑动的滑槽12，支撑板6的上端面和下端面均固定连接有凸条61，滑槽12的两相对内壁均开设有供凸条61滑动的限位槽121。限位槽121将凸条61限位，从而使支撑板6始终在滑槽12中滑动。

如图4和图5所示，滑槽12的槽底于两端分别开设有第一定位槽122和第二定位槽123。

如图6所示，机架1与支撑板6之间设置有限位机构8，支撑板6与滑槽12的槽底相抵接的一侧于两端均开设有凹槽62，限位机构8包括设置于凹槽62内并可在槽内滑动的限位板81、设置于限位板81与凹槽62槽底之间的限位弹簧82，凹槽62的槽口处固定连接有防止限位板81滑出凹槽62的限位环83，限位板81固定连接有可伸出限位环83开口的限位块84。

如图1和图3所示，机架1于收料辊2远离托板3的一侧固定连接有连接杆10，连接杆10滑动连接有两块挡板101，两块挡板101均穿设有与挡板101螺纹连接且端部与连接杆10相抵触的定位螺栓102。工作人员可拧松定位螺栓102，在连接杆10上滑动两块挡板101至分别与收料辊2的两端相抵接，再拧紧定位螺栓102至螺杆端部与连接杆10相抵触，固定挡板101的位置，从而避免布料在打卷时产生路径歪斜。

定位螺栓102设置为蝶形螺栓，蝶形螺栓专门为方便手拧操作而设计，头部的蝶形设计增大看横向受力面，使手拧时更有效率，免于使用螺丝刀，节省了人力。

工作过程：

打卷机打卷完毕后，工作人员可根据收料辊2的长度的位置转动丝杆5，将托板3滑动至适宜位置，将收卷有布料的收料辊2滚动至托板3，再从托板3处沿导轨4滚动至地面，避免工作人员直接用力抱起布卷进行卸料，达到方便、省力的作用，同时不同宽度的布卷均可方便省力地运离该打卷机，提高了适用性。通过螺纹反向的丝杆5控制两个托板3相互靠近或相互远离，可使两个托板3的位置始终对称，调节方便。

工作人员可自主选择手动或采用电机7驱动丝杆5转动，在电机7故障尚未更换时可采用手动的方式，便于人们使用。

当选择采用电机7驱动时，工作人员将支撑板6滑动至主动齿轮52与从动齿轮51相啮合的位置，限位块84卡入第二定位槽123将支撑板6固定，启动电机7即可驱动主动齿轮52转动，带动从动齿轮51进而带动丝杆5转动；当选择手动的方式时，工作人员将支撑板6滑动至主动齿轮52与从动齿轮51不接触的位置，限位块84卡入第一定位槽122将支撑板6固定，转动手轮9即可带动丝杆5转动。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。