一种印刷用折页机的制作方法

文档序号:17873205发布日期:2019-06-12 00:01阅读:814来源:国知局
一种印刷用折页机的制作方法

本实用新型涉及印刷设备相关技术领域,具体为一种印刷用折页机。



背景技术:

折页机主要用于可用于设计范围内各种不同尺寸和厚度纸张的折叠,适用于快速印刷中心、生产企业、公函文件、商务信函的大批量的折页,小型自动栅栏式折页机在调节栅栏上的横板时都是通过手动调节,再拧紧螺丝固定横板,手动调节存在一定的误差,需要测试再次调节,其次螺丝只固定了横板的中部,而对于其两侧则没有固定,长时间折页,会存在横板发生偏移的情况,造成折页线倾斜。为此,本实用新型提出一种印刷用折页机用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种印刷用折页机,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种印刷用折页机,包括固定架和矩形板,所述固定架平行设置有两组,两组固定架之间固定安装有矩形板,所述两组固定架之间位于矩形板的前后两端垂直设置有圆杆,且圆杆的两端分别与两组固定架的外表面固定连接,所述矩形板的上表面开设有矩形通孔,所述矩形板的上表面滑动安装有横板,且横板与圆杆互相平行,一组所述固定架的上表面设置有刻度线,横板的外表面靠近刻度线的一侧固定安装有指针,所述横板的下端固定安装有连接块,且连接块穿过矩形通孔的内部通向矩形板的下表面,所述连接块的下端固定安装有连接板,所述矩形板的下表面靠下端固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有螺纹杆,且电机的外表面固定连接有导向杆,所述螺纹杆、导向杆和固定架互相平行,且螺纹杆的外表面螺接有螺母,所述螺母的外表面远离电机的一端固定连接有连接板。

优选的,两组所述固定架的相对侧表面开设有凹槽,矩形板的外表面靠近两组固定架的一侧固定安装有凸起,凸起设置有四组,分别位于矩形板的左右两侧面的前后两端,凸起位于凹槽的内部,且凸起通过螺栓与凹槽固定连接。

优选的,所述矩形通孔设置有复数组,呈均匀线性排列,且矩形通孔与固定架平行,相邻两组矩形通孔之间的距离与矩形通孔的宽度相等。

优选的,所述连接块的上端与横板的下表面焊接,连接块的下端开设有锥形卡槽,连接板的上表面对应连接块的位置固定安装有锥形凸起,连接块与连接板卡接固定,连接块设置有三组,分别位于最两侧的矩形通孔和中间的矩形通孔内部。

优选的,所述矩形板的下表面靠上端固定安装有支撑座,且螺纹杆的末端穿过支撑座的侧壁,导向杆的末端与固定座外表面固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1.通过电机驱动螺纹杆转动,进而螺母沿着导向杆水平移动,推动横板沿着矩形通孔移动,可以精确的将横板移动到特定的位置,无需人工多次调试测量,节省时间,提高效率;

2.将连接板与连接块之间通过卡接来固定,当需要对横板进行维修时,方便将其拆卸下来,连接块的高度与矩形通孔的深度相同,保证横板始终与矩形板上表面接触。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型矩形板侧视图;

图3为本实用新型螺母与连接板安装示意图。

图中:1固定架、2圆杆、3凹槽、4矩形板、5矩形通孔、6凸起、8横板、9连接块、10连接板、11电机、12螺纹杆、13导向杆、14螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3,本实用新型提供一种技术方案:一种印刷用折页机,如图1所示,本实施例的印刷用折页机,包括固定架1和矩形板4,固定架1平行设置有两组,两组固定架1之间固定安装有矩形板4,两组固定架1之间位于矩形板4的前后两端垂直设置有圆杆2,且圆杆2的两端分别与两组固定架1的外表面固定连接,矩形板4的上表面开设有矩形通孔5,矩形板4的上表面滑动安装有横板8,且横板8与圆杆2互相平行,一组固定架1的上表面设置有刻度线,横板8的外表面靠近刻度线的一侧固定安装有指针,横板8的下端固定安装有连接块9,且连接块9穿过矩形通孔5的内部通向矩形板4的下表面,连接块9的下端固定安装有连接板10,矩形板4的下表面靠下端固定安装有电机11,电机11的输出端固定连接有螺纹杆12,且电机11的外表面固定连接有导向杆13,螺纹杆12、导向杆13和固定架1互相平行,且螺纹杆12的外表面螺接有螺母14,螺母14的外表面远离电机11的一端固定连接有连接板10。

进一步地,两组固定架1的相对侧表面开设有凹槽3,矩形板4的外表面靠近两组固定架1的一侧固定安装有凸起6,凸起6设置有四组,分别位于矩形板4的左右两侧面的前后两端,凸起6位于凹槽3的内部,且凸起6通过螺栓与凹槽3固定连接,圆杆2与固定架1卡接,将圆杆2拆开后,拧开螺栓,即可将矩形板4从固定架1中拆出,方便拆卸与更换。

进一步地,矩形通孔5设置有复数组,呈均匀线性排列,且矩形通孔5与固定架1平行,相邻两组矩形通孔5之间的距离与矩形通孔5的宽度相等。

进一步地,连接块9的上端与横板8的下表面焊接,连接块9的下端开设有锥形卡槽,连接板10的上表面对应连接块9的位置固定安装有锥形凸起,连接块9与连接板10卡接固定,连接块9设置有三组,分别位于最两侧的矩形通孔5和中间的矩形通孔5内部,设置三组连接块9对横板8起到平衡作用,避免长时间工作横板8角度发生偏移。

进一步地,矩形板4的下表面靠上端固定安装有支撑座,且螺纹杆12的末端穿过支撑座的侧壁,导向杆13的末端与固定座外表面固定连接,螺纹杆12末端与支撑座转动连接。

工作原理:将矩形板4两端的凸起卡在固定架1侧壁的凹槽3内,在固定架1的另一侧拧紧螺栓将矩形板4和固定架1固定,将圆杆2的两端卡接在两组固定架1之间,根据所要折页的纸张尺寸选择相应的刻度,启动电机11,电机11驱动螺纹杆12转动,螺母14在螺纹杆12的作用下沿着导向杆13移动,并且推动连接板10一起移动,连接块9带动横板8随之一起移动,横板8上的指针指着刻度尺,当移动到合适的位置时,电机11关闭,横板8固定,将纸张放在输纸台上,启动折页机,通过栅栏和横板8对纸张进行折页。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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