电芯预定位装置的制作方法

本实用新型涉及预定位装置领域，尤其涉及一种电芯预定位装置。

背景技术：

电芯为移动电源生产的必备原料之一，电芯上的极耳用于使得电芯与外部电连接，在生产过程中需要将极耳与其他零件相焊接，因此为了保证生产的移动电源的产品的质量满足要求，也即降低次品率，需要保证极耳的平整性以及保证极耳的长度满足预设要求，而原料电芯上的极耳由于质地较软容易弯曲，且原料电芯上的极耳长度并不能与预设要求完全一致，因此在极耳与其他零件焊接之前需要将极耳整形压平并裁切至预设要求的长度。

现有技术中，通常需要利用吸取设备将电芯吸取转移至用于对极耳整形压平并裁切的装置上，对于不同尺寸的电芯为了保证吸取到电芯的中心，需要调节吸取设备的位置，这样不利于对尺寸多变的电芯的快速加工。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电芯预定位装置，旨在解决现有技术中，需要调节吸取设备的位置才能抓取到不同尺寸的电芯的中心的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

电芯预定位装置，包括预定位支架、设于所述预定位支架且用于带动电芯移动的预定位皮带组件、与所述预定位支架可拆卸连接的第一预定位基准板、与所述预定位支架可拆卸连接的第二预定位基准板、预定位推动板、以及设于所述预定位支架且用于带动所述预定位推动板移动的预定位推动驱动装置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板相互垂直设置；所述第一预定位基准板与所述第二预定位基准板沿电芯的移动方向依次设置；所述预定位推动板与所述第一预定位基准板相互平行设置。

进一步地，所述预定位支架包括相对且间隔设置的两块预定位支撑板以及设于所述预定位支撑板之间的预定位连接板。

进一步地，所述预定位皮带组件包括与所述预定位支架转动连接的预定位主动轴、与所述预定位支架转动连接的预定位从动轴、套设于所述预定位主动轴及所述预定位从动轴的预定位皮带线、与所述预定位主动轴相连的预定位从动轮、与所述预定位从动轮相配合的预定位主动轮、以及输出轴与所述预定位主动轮相连的预定位驱动电机。

进一步地，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮均为带轮，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮之间设有预定位传动带。

进一步地，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮均为带轮，所述预定位从动轮与所述预定位主动轮相啮合。

进一步地，所述预定位支架上开设有若干具有内螺纹的第一预定位安装孔，所述第一预定位基准板与所述预定位支架之间设有第一预定位螺钉，所述第一预定位螺钉与所述第一预定位安装孔螺纹连接。

进一步地，所述预定位支架上开设有若干具有内螺纹的第二预定位安装孔，所述第二预定位基准板与所述预定位支架之间设有第二预定位螺钉，所述第二预定位螺钉与所述第二预定位安装孔螺纹连接。

进一步地，所述预定位推动板开设有预定位让位槽。

进一步地，所述预定位推动驱动装置为预定位驱动气缸，所述预定位驱动气缸的输出轴与所述预定位推动板相连。

进一步地，还包括与所述预定位支架可拆卸连接的预定位立板。

本实用新型的有益效果：预定位推动驱动装置带动预定位推动板运动并实现带动电芯运动，直至电芯的一条侧边与第一预定位基准板贴合，此时相互处置的第一预定位基准板与所述第二预定位基准板提供的两条定位基准将电芯定位，吸取设备可直接吸取到电芯的中心位置，当电芯的尺寸变化时，调整第一预定位基准板与所述第二预定位基准板与预定位支架的连接位置，保证电芯被第一预定位基准板与所述第二预定位基准板预定位后的中心位置保持不变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的实施例中电芯预定位装置的第一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例中电芯预定位装置的第二视角的结构示意图；

图3为本实用新型的实施例中电芯预定位装置的第三视角的结构示意图；

图中：

11、电芯预定位装置；111、预定位支架；1111、预定位支撑板；1112、预定位连接板；112、预定位皮带组件；1121、预定位主动轴；1122、预定位从动轴；1123、预定位皮带线；1124、预定位从动轮；1125、预定位主动轮；1126、预定位驱动电机；1127、预定位传动带；113、第一预定位基准板；114、第二预定位基准板；115、预定位推动板；1151、预定位让位槽；116、预定位推动驱动装置；117、预定位立板；201、电芯；202、极耳。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以下结合具体实施例对本实用新型的实现进行详细的描述。

如图1-图3所示，本实用新型实施例提出了一种电芯预定位装置11，包括预定位支架111、设于预定位支架111且用于带动电芯201移动的预定位皮带组件112、与预定位支架111可拆卸连接的第一预定位基准板113、与预定位支架111可拆卸连接的第二预定位基准板114、预定位推动板115、以及设于预定位支架111且用于带动预定位推动板115移动的预定位推动驱动装置116；第一预定位基准板113与第二预定位基准板114相互垂直设置；第一预定位基准板113与第二预定位基准板114沿电芯201的移动方向(也即预定位皮带组件112的传送方向)依次设置；预定位推动板115与第一预定位基准板113相互平行设置。

在本实用新型的实施例中，电芯预定位装置11对电芯201的预定位过程为：先将电芯201放置于预定位皮带组件112上，预定位皮带组件112带动电芯201向靠近第二预定位基准板114的方向运动直至电芯201与第二预定位基准板114抵接，此时电芯201的一条侧边与第二预定位基准板114贴合，然后预定位推动驱动装置116带动预定位推动板115向靠近电芯201的方向运动并实现带动电芯201向靠近第一预定位基准板113的方向运动，直至电芯201的一条侧边与第一预定位基准板113贴合，此时相互处置的第一预定位基准板113与第二预定位基准板114提供的两条定位基准将电芯201定位，吸取设备可直接吸取到电芯201的中心位置，当电芯201的尺寸变化时，调整第一预定位基准板113与第二预定位基准板114与预定位支架111的连接位置，保证电芯201被第一预定位基准板113与第二预定位基准板114预定位后的中心位置保持不变，无需调整吸取设备的位置可实现吸取设备每次都能吸取到电芯201的中心位置。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位支架111包括相对且间隔设置的两块预定位支撑板1111以及设于预定位支撑板1111之间的预定位连接板1112，预定位连接板1112位于预定位支撑板1111的端部。预定位皮带组件112带动电芯201沿两块预定位支撑板1111之间的间隙移动。

进一步地，请参阅图1-图3，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位皮带组件112包括与预定位支架111转动连接的预定位主动轴1121、与预定位支架111转动连接的预定位从动轴1122、套设于预定位主动轴1121及预定位从动轴1122的预定位皮带线1123、与预定位主动轴1121相连的预定位从动轮1124、与预定位从动轮1124相配合的预定位主动轮1125、以及输出轴与预定位主动轮1125相连的预定位驱动电机1126。预定位皮带线1123用于放置电芯201，预定位驱动电机1126通过预定位主动轮1125带动预定位从动轮1124转动进而带动预定位主动轴1121转动，由于预定位皮带线1123套设于预定位主动轴1121及预定位从动轴1122上，因此预定位主动轴1121转动时通过与预定位从动轴1122的配合带动预定位皮带线1123转动，进而实现带动电芯201的移动。

进一步地，请参阅图2，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位从动轮1124与预定位主动轮1125均为带轮，预定位从动轮1124与预定位主动轮1125之间设有预定位传动带1127。预定位主动轮1125通过预定位传动带1127带动预定位从动轮1124转动。

进一步地，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位从动轮1124与预定位主动轮1125均为齿轮(附图中未示出)，预定位从动轮1124与预定位主动轮1125相啮合。预定位主动轮1125通过齿轮传动带动预定位从动轮1124转动。

进一步地，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位支架111上开设有若干具有内螺纹的第一预定位安装孔(图中未示出)，第一预定位基准板113与预定位支架111之间设有第一预定位螺钉，第一预定位螺钉与第一预定位安装孔螺纹连接。第一预定位基准板113相应的设置有过孔以供第一预定位螺钉贯穿后与第一预定位安装孔螺纹连接，第一预定位螺钉连接的第一预定位安装孔的不同，第一预定位基准板113的位置也即不同。

进一步地，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位支架111上开设有若干具有内螺纹的第二预定位安装孔(图中未示出)，第二预定位基准板114与预定位支架111之间设有第二预定位螺钉，第二预定位螺钉与第二预定位安装孔螺纹连接。第二预定位基准板114相应的设置有过孔以供第二预定位螺钉贯穿后与第二预定位安装孔螺纹连接，第二预定位螺钉连接的第二预定位安装孔的不同，第二预定位基准板114的位置也即不同。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位推动板115开设有预定位让位槽1151。预定位让位槽1151以避免电芯201上的极耳202被预定位推动板115压至损坏。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，预定位推动驱动装置116为预定位驱动气缸，预定位驱动气缸的输出轴与预定位推动板115相连。

进一步地，请参阅图1，作为本实用新型提供的电芯预定位装置11的一种具体实施方式，还包括与预定位支架111可拆卸连接的预定位立板117。预定位立板117与预定位支架111可拆卸连接可实现将预定位支架111安装于不同的高度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。