一种纸板高速印刷机的制作方法

本实用新型涉及印刷机技术领域，具体为一种纸板高速印刷机。

背景技术：

印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是，先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，再直接或间接地转印到纸或其他承印物，如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷上，从而复制出与印版相同的印刷品，现在很多的纸板包装箱上都有一些广告图案，这些广告图案都是通过纸板印刷机印制上去的，但是传统的纸板印刷机印刷完毕后直接进行堆叠，图案容易变得模糊，同时传统的纸板印刷机缺少防护，纸板在印制滚动的过程中容易掉落。

但是现有技术中纸板印刷机的印刷过程和纸板印刷机的防护存在以下不足：

1、传统的纸板印刷机印刷完毕后直接进行堆叠，图案容易变得模糊；

2、传统的纸板印刷机缺少防护，纸板在印制滚动的过程中容易掉落。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纸板高速印刷机，解决了纸板印刷机印刷完毕后直接进行堆叠，图案容易变得模糊和纸板印刷机缺少防护，纸板在印制滚动的过程中容易掉落的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板高速印刷机，包括第一印刷机安装支架和第二印刷机安装支架，所述第一印刷机安装支架和第二印刷机安装支架之间设置有上纸板印刷压辊和下纸板印刷压辊，且第二印刷机安装支架表面固定有控制柜，所述第一印刷机安装支架和第二印刷机安装支架顶端安装有纸板印刷机本体，且第一印刷机安装支架侧面设置的耐热钢箱体内部安装有电热丝，所述耐热钢箱体顶端开设的第一开口内部卡接有鼓风机，且耐热钢箱体右侧面开设的第二开口表面安装有第一输气管道，所述第一印刷机安装支架尾端表面安装有输送框体，所述输送框体侧面依次设置有第一输气横管和第二输气横管，且输送框体侧面开设的凹槽内部固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上表面固定的金属凹型槽内部卡接有金属档杆。

优选的，所述输送框体表面依次设置有第一滚筒和第二滚筒，且第一滚筒顶端安装有驱动电机。

优选的，所述第一滚筒和第二滚筒之间通过链条进行连接。

优选的，所述第二输气横管表面开设有通气孔，且第一输气横管和第二输气横管之间通过输气支管进行连接。

优选的，所述输气支管侧面设置的第二输气管道与第一输气管道进行连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纸板高速印刷机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置鼓风机、电热丝、第二开口、第一输气管道、输气框体、第一输气横管、第二输气横管、通气孔、输气支管和第二输气管道，纸板在经过印刷后，电热丝在电流的作用下会产生热量，这些热量在鼓风机的作用下，热风会通过第一输气管道传输到第一输气横管和第二输气横管内，热风会印刷过的纸板表面进行鼓吹，这样会加快干燥的速率，这样纸板在经过印刷进行堆叠时，图像不容易模糊，这样可以加快印刷速率，方便进行使用。

（2）本实用新型设置凹槽、电动伸缩杆、金属凹型槽和金属档杆，纸板在经过印刷后，纸板会在第一滚筒和第二滚筒表面，驱动电机驱动第一滚筒和第二滚筒进行滚动，滚动的过程中，金属档杆会安装在纸板的两侧，这样纸板不会出现掉落的情况，同时每印刷一批纸板都会有不同的规格，此时电动伸缩杆会通过金属凹型槽带动金属档杆进行左右移动，以此来调节防护的宽度，适应不同大小的纸板。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中输送框体的结构图；

图3为本实用新型图1中输送框体的正视图。

图中：1、第一印刷机安装支架；2、第二印刷机安装支架；3、纸板印刷机本体；4、上纸板印刷压辊；5、下纸板印刷压辊；6、控制柜；7、耐热钢箱体；8、第一开口；9、鼓风机；10、电热丝；11、第二开口；12、第一输气管道；13、输送框体；14、第一滚筒；15、第二滚筒；16、驱动电机；17、链条；18、第一输气横管；19、第二输气横管；20、通气孔；21、输气支管；22、第二输气管道；23、凹槽；24、电动伸缩杆；25、金属凹型槽；26、金属档杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所述没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种实施例：一种纸板高速印刷机，包括第一印刷机安装支架1和第二印刷机安装支架2，第一印刷机安装支架1和第二印刷机安装支架2之间设置有上纸板印刷压辊4和下纸板印刷压辊5，且第二印刷机安装支架2表面固定有控制柜6，第一印刷机安装支架1和第二印刷机安装支架2顶端安装有纸板印刷机本体3，且第一印刷机安装支架1侧面设置的耐热钢箱体7内部安装有电热丝10，该电热丝10的型号为Cr20Ni80，耐热钢箱体7顶端开设的第一开口8内部卡接有鼓风机9，该鼓风机9的型号为CZR-2200，且耐热钢箱体7右侧面开设的第二开口11表面安装有第一输气管道12，第一印刷机安装支架1尾端表面安装有输送框体13，输送框体13表面依次设置有第一滚筒14和第二滚筒15，且第一滚筒14顶端安装有驱动电机16，该驱动电机16的型号为A8KM566，第一滚筒14和第二滚筒15之间通过链条17进行连接，输气支管21侧面设置的第二输气管道22与第一输气管道12进行连接，纸板在经过印刷后，电热丝10在电流的作用下会产生热量，这些热量在鼓风机9的作用下，热风会通过第一输气管道12传输到第一输气横管18和第二输气横管19内，热风会印刷过的纸板表面进行鼓吹，这样会加快干燥的速率，这样纸板在经过印刷进行堆叠时，图像不容易模糊，这样可以加快印刷速率，方便进行使用，输送框体13侧面依次设置有第一输气横管18和第二输气横管19，第二输气横管19表面开设有通气孔20，且第一输气横管18和第二输气横管19之间通过输气支管21进行连接，纸板在经过印刷后，纸板会在第一滚筒14和第二滚筒15表面，驱动电机16驱动第一滚筒14和第二滚筒15进行滚动，滚动的过程中，金属档杆26会安装在纸板的两侧，这样纸板不会出现掉落的情况，同时每印刷一批纸板都会有不同的规格，此时电动伸缩杆24会通过金属凹型槽25带动金属档杆26进行左右移动，以此来调节防护的宽度，适应不同大小的纸板，且输送框体13侧面开设的凹槽23内部固定有电动伸缩杆24，电动伸缩杆24上表面固定的金属凹型槽25内部卡接有金属档杆26。

工作原理：本实用新型在使用时，接入电源，纸板会在第一滚筒14和第二滚筒15表面，驱动电机16驱动第一滚筒14和第二滚筒15进行滚动，滚动的过程中，金属档杆26会安装在纸板的两侧，这样纸板不会出现掉落的情况，同时每印刷一批纸板都会有不同的规格，此时电动伸缩杆24会通过金属凹型槽25带动金属档杆26进行左右移动，以此来调节防护的宽度，适应不同大小的纸板，电热丝10在电流的作用下会产生热量，这些热量在鼓风机9的作用下，热风会通过第一输气管道12传输到第一输气横管18和第二输气横管19内，热风会印刷过的纸板表面进行鼓吹，这样会加快干燥的速率，这样纸板在经过印刷进行堆叠时，图像不容易模糊，这样可以加快印刷速率，方便进行使用。

综上可得，本实用新型通过设置鼓风机9、电热丝10、第二开口11、第一输气管道12、输气框体13、第一输气横管18、第二输气横管19、通气孔20、输气支管21、第二输气管道22、凹槽23、电动伸缩杆24、金属凹型槽25和金属档杆26解决了纸板印刷机印刷完毕后直接进行堆叠，图案容易变得模糊和纸板印刷机缺少防护，纸板在印制滚动的过程中容易掉落的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解所述不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。