一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置的制作方法

本实用新型涉及电子铝箔生产装置领域，具体是指一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置。

背景技术：

电子铝箔是铝电解电容器的关键部件，铝电解电容器广泛地应用于家用电器、计算机、通讯、工业控制、电动汽车、电力机车及军事和宇航设备中。

电子铝箔的加工过程大致可以分为压延和精整两部分，压延将铝材压制成箔，随后经过精整过程，包括以清洗，剪切，复卷，退火等工序代表的主要精整技术，最后收卷在卷取机上。但电子铝箔卷材在随后的制造铝电解电容器生产过程中，放置在一般的管材架，在拉接使用过程中，电子铝箔卷材易正转放开多余的电子铝箔，也易反转将电子铝箔收起。电子铝箔卷材的收放不易控制。如何解决这一问题，成了本领域技术人员的努力方向。

技术实现要素：

基于以上问题，本实用新型提供了一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置。本实用新型可调节电子铝箔卷材的正转反转，还可以对电子铝箔卷材进行定位防转，便于对电子铝箔卷材进行收放控制。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置，其特征在于：包括定位板，定位板上安装有可转动的齿轮及两根呈八字形的卡块，两根呈八字形的卡块均处于齿轮的边缘处，卡块一端与定位板为铰接，另外一端可转动卡入齿轮的齿廓中，定位板上还安装有两个定位台，定位台与卡块间连接有弹簧，弹簧与卡块呈垂直状接触，两根卡块间安装有一倒立大字形的推板，推板中心与定位板铰接。

在本实用新型中，大字形的推板可以分为第一推动臂、第一支撑臂、第二推动臂、第二支撑臂，其中第一推动臂及第一支撑臂分别对应一块卡块，第一推动臂转动与卡块接触时，其推动卡块偏转，卡块另外一端不再与齿轮齿廓接触，该卡块不限制齿轮的转动，当第一支撑臂与卡块接触时，卡块另外一端嵌入齿轮的齿廓中，齿轮转动时，由于第一支撑臂的抵紧，无法朝第一支撑臂中心进行顺时针转动，但由于逆时针方向无限制卡块转动的构件，因此可进行逆时针转动；第二推动臂及第二支撑臂分别对应另外一块卡块，第二推动臂转动与卡块接触时，其推动卡块偏转，卡块另外一端不再与齿轮齿廓接触，该卡块不限制齿轮的转动，当第二支撑臂与卡块接触时，卡块另外一端嵌入齿轮的齿廓中，齿轮转动时，由于第二支撑臂的抵紧，无法朝第二支撑臂中心进行逆时针转动，但由于顺时针方向无限制卡块转动的构件，因此齿轮可进行顺时针转动。当大字形的推板不偏转时，由于第一支撑臂及第二支撑臂处于卡块的转动轨迹线上，因此此时齿轮无法进行正转及反转。

在使用时，电子铝箔卷材通过卷材固定装置安装在转轴上，防止电子铝箔卷材相对于转轴进行转动，在此基础上，大字形的推板转动，第一支撑臂与卡块支撑时，第二推动臂推离另外一卡块，此时防止电子铝箔卷材正转；第一推动臂推离卡块时，第二支撑臂支撑另外一卡块，此时防止电子铝箔卷材反转。本实用新型可调节电子铝箔卷材的正转反转，还可以对电子铝箔卷材进行定位防转，便于对电子铝箔卷材进行收放控制。

作为一种优选的方式，推板上还安装有锁紧钮。

作为一种优选的方式，定位板上设有三个定位孔。

作为一种优选的方式，锁紧钮的头部设有防滑纹路。

作为一种优选的方式，齿轮经过表面淬火处理。

作为一种优选的方式，齿轮的材质20CrMn。

作为一种优选的方式，齿轮模数为4mm及4mm以上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型可调节电子铝箔卷材的正转反转，还可以对电子铝箔卷材进行定位防转，便于对电子铝箔卷材进行收放控制；

(2)本实用新型推板上还安装有锁紧钮，旋转锁紧钮将推板定位在定位板，便于推板的固定；

(3)本实用新型定位板上设有三个定位孔，三个定位孔分别对应正转控制时锁紧钮的位置、反转控制时锁紧钮的位置、正反转控制时锁紧钮的位置，便于锁紧钮快速找准其相对于定位板的位置，使推板快速对卡块进行推动或支撑；

(4)本实用新型齿轮经过表面淬火处理，提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，齿轮的材质20CrMn，提高齿轮的整体强度；

(5)本实用新型齿轮模数为4mm及4mm以上，较大的模数有利于卡块嵌入齿轮的齿廓内对齿轮进行转动限制。

附图说明

图1为实施例2的结构示意图。

图2为本实用新型防正转的示意图。

图3为本实用新型防反转的示意图。

图4为本实用新型同时防正反转的示意图。

图5为推板的结构示意图。

其中，1固定架，2正反转控制装置，201推板,202卡块,203弹簧,204定位台,205锁紧钮，2051第一推动臂，2052第一支撑臂，2053第二推动臂，2054第二支撑臂，3螺杆，4转轴，5齿轮，6定位板，7导向板，8顶板，9转臂，10套环,11移动头,12辅助轴,13移动架,14移动座，15底板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1：

一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置，包括定位板6，定位板6上安装有可转动的齿轮5及两根呈八字形的卡块202，两根呈八字形的卡块202均处于齿轮5的边缘处，卡块202一端与定位板6为铰接，另外一端可转动卡入齿轮5的齿廓中，定位板6上还安装有两个定位台204，定位台204与卡块202间连接有弹簧203，弹簧203与卡块202呈垂直状接触，两根卡块202间安装有一倒立大字形的推板201，推板201中心与定位板6铰接。

在本实例中，大字形的推板201可以分为第一推动臂2051、第一支撑臂2052、第二推动臂2053、第二支撑臂2054，其中第一推动臂2051及第一支撑臂2052分别对应一块卡块202，第一推动臂2051转动与卡块202接触时，其推动卡块202偏转，卡块202另外一端不再与齿轮5齿廓接触，该卡块202不限制齿轮5的转动，当第一支撑臂2052与卡块202接触时，卡块202另外一端嵌入齿轮5的齿廓中，齿轮5转动时，由于第一支撑臂2052的抵紧，无法朝第一支撑臂2052中心进行顺时针转动，但由于逆时针方向无限制卡块202转动的构件，因此可进行逆时针转动；第二推动臂2053及第二支撑臂2054分别对应另外一块卡块202，第二推动臂2053转动与卡块202接触时，其推动卡块202偏转，卡块202另外一端不再与齿轮5齿廓接触，该卡块202不限制齿轮5的转动，当第二支撑臂2054与卡块202接触时，卡块202另外一端嵌入齿轮5的齿廓中，齿轮5转动时，由于第二支撑臂2054的抵紧，无法朝第二支撑臂2054中心进行逆时针转动，但由于顺时针方向无限制卡块202转动的构件，因此齿轮5可进行顺时针转动。当大字形的推板201不偏转时，由于第一支撑臂2052及第二支撑臂2054处于卡块202的转动轨迹线上，因此此时齿轮5无法进行正转及反转。

推板201上还安装有锁紧钮205，旋转锁紧钮205将推板201定位在定位板6，便于推板201的固定。

定位板6上设有三个定位孔，三个定位孔分别对应正转控制时锁紧钮205的位置、反转控制时锁紧钮205的位置、正反转控制时锁紧钮205的位置，便于锁紧钮205快速找准其相对于定位板6的位置，使推板201快速对卡块202进行推动或支撑。

齿轮5经过表面淬火处理，提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度，齿轮5的材质20CrMn，提高齿轮5的整体强度。

齿轮5模数为4mm及4mm以上，较大的模数有利于卡块202嵌入齿轮5的齿廓内对齿轮5进行转动限制。

实施例2：

参见图1，一种用于电子铝箔卷材架的正反转调节装置，包括固定架1，转轴4，卷材固定装置，转轴4安装在固定架1上，卷材固定装置安装在转轴4上，转轴4背离管材固定装置的一端上安装有正反转控制装置2，正反转控制装置2包括齿轮5，固定架1上安装有与齿轮5面平行且贴近齿轮5的定位板6，定位板6上安装有两根呈八字形的卡块202，卡块202一端与定位板6为铰接，另外一端可卡入齿轮5的齿廓中，定位板6上还安装有两个定位台204，定位台204与卡块202间连接有弹簧203，弹簧203与卡块202呈垂直状接触，两根卡块202间安装有一倒立大字形的推板201，推板201中心与定位板6铰接。

在本实例中，参见图5，大字形的推板201可以分为第一推动臂2051、第一支撑臂2052、第二推动臂2053、第二支撑臂2054，其中第一推动臂2051及第一支撑臂2052分别对应一块卡块202。参见图2，第一推动臂2051转动与卡块202接触时，其推动卡块202偏转，卡块202另外一端不再与齿轮5齿廓接触，该卡块202不限制齿轮5的转动，当第一支撑臂2052与卡块202接触时，卡块202另外一端嵌入齿轮5的齿廓中，齿轮5转动时，由于第一支撑臂2052的抵紧，无法朝第一支撑臂2052中心进行顺时针转动，但由于逆时针方向无限制卡块202转动的构件，因此可进行逆时针转动；第二推动臂2053及第二支撑臂2054分别对应另外一块卡块202。参见图3，第二推动臂2053转动与卡块202接触时，其推动卡块202偏转，卡块202另外一端不再与齿轮5齿廓接触，该卡块202不限制齿轮5的转动，当第二支撑臂2054与卡块202接触时，卡块202另外一端嵌入齿轮5的齿廓中，齿轮5转动时，由于第二支撑臂2054的抵紧，无法朝第二支撑臂2054中心进行逆时针转动，但由于顺时针方向无限制卡块202转动的构件，因此齿轮5可进行顺时针转动。参见图4，当大字形的推板201不偏转时，由于第一支撑臂2052及第二支撑臂2054处于卡块202的转动轨迹线上，因此此时齿轮5无法进行正转及反转。

在使用时，电子铝箔卷材通过卷材固定装置安装在转轴4上，防止电子铝箔卷材相对于转轴4进行转动，在此基础上，大字形的推板201转动，第一支撑臂2052与卡块202支撑时，第二推动臂2053推离另外一卡块202，此时防止电子铝箔卷材正转；第一推动臂2051推离卡块202时，第二支撑臂2054支撑另外一卡块202，此时防止电子铝箔卷材反转。本实用新型可调节电子铝箔卷材的正转反转，还可以对电子铝箔卷材进行定位防转，便于对电子铝箔卷材进行收放控制。

卷材固定装置包括螺杆3，转轴4设有同轴且贯穿其两端的螺纹孔，螺杆3旋合字螺纹孔内，其一端朝向齿轮5伸出螺纹孔外与手轮连接，另外一端背向齿轮5伸出螺纹孔外与移动头11接触，转轴4背离齿轮5的一端依次安装有固定连接导向板7及可滑动的套环10，导向板7上环形阵列设置有沿转轴4直径方向延伸的滑槽，转轴4外部环形设有多根顶板8，顶板8一端头部嵌入滑槽内，顶板8中部与套环10间连接有转臂9，转臂9两端分别以铰接的方式连接在顶板8中部及套环10上，套环10与移动头11连接。转动手轮带动螺杆3转动，螺杆3在转轴4的螺纹孔内转动并伴随着横向移动，螺杆3推动移动头11横向移动，移动头11拉动转轴4上的套环10移动，由于套环10的移动，套环10与顶板8间的转臂9进行转动，顶起顶板8，顶板8嵌入导向板7上滑槽的头部滑动，顶板8顶住电子铝箔卷材的内圈进行固定，实现电子铝箔卷材固定防止其相对于转轴4转动的目的。

顶板8背离转轴4的一面为弧形面，增大顶板8与电子铝箔卷材内圈的接触面积，进而增大两者接触的摩擦阻力，实现更好的固定作用。

套环10至少为两个，多个套环10使顶板8具有多个推动点，进而使顶板8与电子铝箔卷材内圈间具有更大的压力，进而提高两者接触的摩擦阻力。

固定架1安装在底板15上，底板15上还安装有移动座14，移动座14上安装有移动架13，移动架13上安装有辅助轴12，移动头11朝向辅助轴12的一面设有辅助轴12嵌入的沉孔，辅助轴12一端伸入移动头11的沉孔内。通过辅助轴12连接转动端，其装置具有两个支撑受力点，提高装置的转动稳定性及使用寿命。

底板15上设有滑槽，移动座14嵌入滑槽内，移动座14上安装有锁紧螺钉，移动座14在底板15上的滑槽内滑动移开，便于电子铝箔卷材的安装及拆卸。

转轴4与固定架1接触处配有轴承，降低转轴4与固定架1接触间的摩擦阻力。

如上即为本实用新型的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述实用新型人的实用新型验证过程，并非用以限制本实用新型的专利保护范围，本实用新型的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。