水针车间接料盒的制作方法

本实用新型涉及医药生产机电设备领域，进一步涉及药品装配线领域，具体涉及水针车间接料盒。

背景技术：

注射水针剂是常用的急救药品，随着医药科学技术的不断发展，注射水针剂的品种和产量迅速增加。注射水针剂的生产工艺流程是首先将原辅料经称重配料，然后利用注射用水搅拌均匀，再然后进行除杂过滤稀释等操作达到指定标准，最后将其灌装至洗净灭菌的安瓿瓶后拉丝封口。在出厂之前，还需要对封装好的安瓿瓶按照指定规格进行包装，现有的包装步骤大都是工作人员手工用包装盒对其进行包装。即使采用辅助设备运送包装盒，但是由于手工包装的速度慢而且不稳定，导致取用包装盒的速度也不均匀，辅助设备输送的包装盒容易杂乱的堆积，甚至直接掉到地上，会进一步地影响工作人员包装的速度。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单、能有效提高药品包装效率、保证包装盒接料稳定的水针车间接料盒，具体方案如下：

包括设于药盒输送线末端且顶部开放设置的盒体，所述盒体的侧壁上设有用于挡住药盒的挡板组件；所述药盒输送线的末端设有与所述盒体的顶面连接的斜板，所述斜板上设有与所述挡板组件电连接的电控组件，所述电控组件和所述挡板组件均通过导线连接有电源；所述盒体的底面成型为斜面，所述盒体靠近所述药盒输送线的侧面高度大于所述盒体远离所述药盒输送线的侧面，所述盒体远离所述药盒输送线的侧面开设有取料口。

进一步地，所述挡板组件包括对称开设于所述盒体其中两个相对的侧壁上的水平槽，所述水平槽的高度高于所述取料口；所述盒体的外壁上对应所述水平槽的一端铰接有挡片，所述挡片的非铰接端为弧形且成型有传动齿；所述盒体的外壁对应所述水平槽的另一端设有步进电机，所述步进电机的输出轴上套设有与所述挡片的非铰接端啮合的传动齿轮。

进一步地，所述电控组件包括红外发射装置和红外接收装置，所述红外发射装置通过支架设于所述斜板正上方，所述红外接收装置设于所述斜板上与所述红外发射装置正对布置，所述红外接收装置通过单片机与所述步进电机电连接。

进一步地，所述单片机还电连接有液晶显示屏。

进一步地，所述斜板的宽度可调，所述盒体包括上端铰接于所述药盒输送线末端的连接柱，所述连接柱的两侧均设有水平布置的第一光轴，所述连接柱的两侧通过所述第一光轴分别穿设有左盒板和右盒板，所述连接柱上设有用于调节所述左盒板和所述右盒板间距的第一调节组件。

进一步地，所述第一调节组件包括第一调节轮，所述第一调节轮的圆心通过旋转轴设于所述连接柱上，所述第一调节轮与所述左盒板和所述右盒板均垂直，所述第一调节轮的外沿成型有传动齿；所述左盒板和所述右盒板上分别固定连接有左齿条和右齿条，所述左齿条和所述右齿条相对于所述第一调节轮的圆心中心对称且均与所述第一调节轮啮合。

进一步地，所述左盒板和所述右盒板远离所述药盒输送线的一端对应所述挡板组件的部分向内弯折形成左卡牙和右卡牙。

进一步地，所述左盒板和所述右盒板上均开设有若干排气孔，所述盒体的底部包括若干的套管组件，若干所述套管组件位于同一平面且互相平行，所述套管组件包括两根套接在一起的套管，两根所述套管的端部分别连接于所述左盒板和所述右盒板的内壁上。

进一步地，所述左盒板和所述右盒板均包括后板，所述后板上设有水平布置的第二光轴，所述后板的一侧通过所述第二光轴穿设有前板，所述后板上设有用于调节所述前板与所述后板间距的第二调节组件。

进一步地，所述第二调节组件包括第二调节轮，所述第二调节轮的圆心通过旋转轴设于所述后板上，所述第二调节轮与所述后板平行，所述第二调节轮上设有偏心布置的凸起；所述前板上铰接有调节杆，所述调节杆的末端通过轴承套接于所述凸起上。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的水针车间接料盒，利用盒体内的挡板组件保证从药盒输送线运送过来的包装盒整齐地叠放，还能够根据实际的工作速度设置堆叠固定个数的包装盒之后落入盒体的底部，便于工作人员取用，可以整体提高药品包装的效率。

附图说明

图1.本实用新型实施例1的结构示意图，

图2.本实用新型实施例1盒体的结构俯视图，

图3.本实用新型实施例2盒体的结构俯视图，

图4.本实用新型实施例2第一调节组件的结构示意图，

图5.本实用新型实施例2第二调节组件的结构示意图。

附图序号及名称：1、药盒输送线，2、盒体，201、连接柱，202、第一光轴，203、左盒板，204、右盒板，205、左齿条，206、右齿条， 207、左卡牙，208、右卡牙，209、后板，210、第二光轴，211、前板， 3、挡板组件，301、水平槽，302、挡片，303、步进电机，304、传动齿轮，4、斜板，5、电控组件，501、红外发射装置，502、红外接收装置，503、支架，6、取料口，7、第一调节组件，701、第一调节轮， 8、排气孔，9、套管组件，10、第二调节组件，1001、第二调节轮， 1002、凸起。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述，下列实施例仅用于解释本实用新型的实用新型内容，不用于限定本实用新型的保护范围。

实施例1

结合图1和图2所示，一种水针车间接料盒，包括设于药盒输送线1末端且顶部开放设置的盒体2，盒体2的侧壁上设有用于挡住药盒的挡板组件3；药盒输送线1的末端设有与盒体2的顶面连接的斜板4，斜板4上设有与挡板组件3电连接的电控组件5，电控组件5和挡板组件3均通过导线连接有电源；盒体2的底面成型为斜面，盒体2靠近药盒输送线1的侧面高度大于盒体2远离药盒输送线1的侧面，盒体2 远离药盒输送线1的侧面开设有取料口6。

挡板组件3包括对称开设于盒体2其中两个相对的侧壁上的水平槽301，水平槽301的高度高于取料口6；盒体2的外壁上对应水平槽 301的一端铰接有挡片302，挡片302的非铰接端为弧形且成型有传动齿；盒体2的外壁对应水平槽301的另一端设有步进电机303，步进电机303的输出轴上套设有与挡片302的非铰接端啮合的传动齿轮304。

电控组件5包括红外发射装置501和红外接收装置502，红外发射装置501通过支架503设于斜板4正上方，红外接收装置502设于斜板4上与红外发射装置501正对布置，红外接收装置502通过单片机与步进电机303电连接，单片机还电连接有液晶显示屏(附图中未画出)。

本实用新型的工作原理如下：从药盒输送线上过来的包装盒经过斜板进入到盒体内，由于挡片的存在，包装盒一张一张地摞在挡片上，斜板每经过一张纸进行一次计数并通过液晶显示屏显示出来；当摞在挡片上的包装盒达到指定数量时，步进电机工作，挡片开始向外运动直至这若干张包装盒整体滑落到盒体的底部，工作人员可以通过取料口将这一摞包装盒取出使用，挡板组件每释放一次包装盒，液晶显示屏上的数字就重置归零一次。(红外接收装置直接收到红外发射装置的信号为信号I，红外接收装置收到经过包装盒的信号为信号II，红外接收装置每收到一次信号II即记一次数；正常情况下信号I的数量总是比信号II的数量大1，若不是，则表示斜板上可能出现了卡盒的情况，此时通过声光等手段向工作人员发出报警)

实施例2

参照图3-图5，本实施例与实施例1的区别在于：斜板4的宽度可调，盒体2包括上端铰接于药盒输送线1末端的连接柱201，连接柱201的两侧均设有水平布置的第一光轴202，连接柱201的两侧通过第一光轴202分别穿设有左盒板203和右盒板204，连接柱201上设有用于调节左盒板203和右盒板204间距的第一调节组件7。

第一调节组件7包括第一调节轮701，第一调节轮701的圆心通过旋转轴设于连接柱201上，第一调节轮701与左盒板203和右盒板204 均垂直，第一调节轮701的外沿成型有传动齿；左盒板203和右盒板 204上分别固定连接有左齿条205和右齿条206，左齿条205和右齿条 206相对于第一调节轮701的圆心中心对称且均与第一调节轮701啮合。

左盒板203和右盒板204远离药盒输送线1的一端对应挡板组件3 的部分向内弯折形成左卡牙207和右卡牙208。

左盒板203和右盒板204上均开设有若干排气孔8，防止包装盒在盒体内由于下方空气无法排除导致包装盒下不去；盒体2的底部包括若干的套管组件9，若干套管组件9位于同一平面且互相平行，套管组件9包括两根套接在一起的套管，两根套管的端部分别连接于左盒板 203和右盒板204的内壁上。

左盒板203和右盒板204均包括后板209，后板209上设有水平布置的第二光轴210，后板209的一侧通过第二光轴210穿设有前板211，后板209上设有用于调节前板211与后板209间距的第二调节组件10。

第二调节组件10包括第二调节轮1001，第二调节轮1001的圆心通过旋转轴设于后板209上，第二调节轮1001与后板209平行，第二调节轮1001上设有偏心布置的凸起1002；前板211上铰接有调节杆 212，调节杆212的末端通过轴承套接于凸起1002上。

本实施例在实施例1的基础上，利用第一调节轮的正反转实现盒体宽度的调节，利用第二调节轮的正反转实现盒体长度度的调节，配合宽度可调的斜板，使盒体能够适用于多种不同规格的药品包装盒。

综上，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。