一种无纺布自动打包装置的制作方法

本实用新型涉及无纺布包装设备技术领域，具体是一种无纺布自动打包装置。

背景技术：

无纺布生产中，需要对成卷的无纺布进行打包包装。尤其是需要在无纺布布卷的外表面包装透明薄膜用于防水，同时需要在无纺布布卷的端面包装硬质外壳以避免机械撞击，并且便于整卷进行整体运输。

目前是采用人工将薄膜包覆在布卷上，由于薄膜伸展不平整，且需要好几个人共同配合才可完成一个布卷的包装，操作效率低，效果较差。针对上述问题，现有专利公告号为CN206367632U的专利公布了一种打包装置，但是这种装置只是将腹膜与无纺布简单的贴合，这种贴合方式不能对无纺布和腹膜的位置进行初步固定，这样在后期加工时容易出现错位的问题。针对现有技术存在的弊端，现在提供一种无纺布自动打包装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种无纺布自动打包装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无纺布自动打包装置，包括底座，所述底座上方设有支撑台，支撑台与底座之间设有升降机构，通过升降机构调节支撑台的高度，以便不同高度工作人员进行操作，同时也是方便了后期对装置的维护，所述支撑台内部设有收纳腔，收纳腔用于存放待加工的包覆膜和无纺布；

所述支撑台左上端垂直设有二号固定柱，二号固定柱上端设有缠绕无纺布的一号放料辊，一号放料辊下方的二号固定柱上设有二号放料辊，二号放料辊和一号放料辊都通过三号固定轴与二号固定柱转动连接，三号固定轴与放料电机的输出端连接，通过放料电机带动放料辊转动，从而实现放料；

所述支撑台右上端垂直设有一号固定柱，一号固定柱上端设有收料辊，收料辊中间位置设有二号固定轴，二号固定轴与收料电机的输出端连接，收料电机通过螺栓固定在一号固定柱上，通过收料电机带动收料辊转动，从而完成收料，所述收料辊下方的一号固定柱上设有一号固定轴，一号固定轴外侧设有透明圈，透明圈与一号固定轴之间通过若干个加强板连接固定，相邻两个加强板之间设有加热烘干灯，一号放料辊上的无纺布和二号放料辊上的包覆膜绕过透明圈，然后都缠绕在收料辊上，所述二号放料辊和透明圈之间的包覆膜上方设有喷料头，喷料头通过固定杆与支撑台连接固定，通过喷料头想包覆膜表面喷粘结剂，在再通过透明圈紧压将二者贴合，通过烘干加热灯产生的热量对粘结剂进行烘干，从而实现二者的固化，这样避免后期加工时出现二者的错位，消除了现有装置存在的弊端；

作为本实用新型进一步的方案：所述收纳腔内部设有分隔空间的隔板。

作为本实用新型进一步的方案：所述底座左右两侧设有方便装置搬运的滚轮，滚轮为自锁式滚轮。

作为本实用新型进一步的方案：所述升降机构包括对称设置在支撑台下端两侧的导向杆，导向杆下端滑动套设有导向套，导向套下端与底座连接固定，所述升降机构还包括位于支撑台下端中间位置的升降螺套，升降螺套下端配合设有升降螺杆，升降螺杆下端与升降电机的输出端连接固定，在升降电机的带动下，升降螺杆与升降螺套相对转动，在螺纹的左右下，支撑台沿着导向杆和导向套上下滑动，从而实现支撑台高度的调节。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号固定轴所在的一号固定柱上设有预紧滑槽，预紧滑槽中滑动配合有滑动块，滑动块与预紧槽底部之间通过收缩弹簧连接固定，在收缩弹簧的作用下，透明圈会始终对包覆膜和无纺布产生紧压力，以包装二者不会发生松弛。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型针对现有装置进行改进，通过喷料头想包覆膜表面喷粘结剂，在再通过透明圈紧压将二者贴合，通过烘干加热灯产生的热量对粘结剂进行烘干，从而实现二者的固化，这样避免后期加工时出现二者的错位，消除了现有装置存在的弊端。

2、通过升降机构调节支撑台的高度，以便不同高度工作人员进行操作，同时也是方便了后期对装置的维护。

3、所述支撑台内部设有收纳腔，收纳腔用于存放待加工的包覆膜和无纺布。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图。

图2为本实用新型实施例2的结构示意图。

其中：底座1、滚轮2、升降电机3、升降螺杆4、升降螺套5、导向套6、导向杆7、收纳腔8、支撑台9、一号固定柱10、一号固定轴11、加强板12、透明圈13、二号固定轴14、收料辊15、加热烘干灯16、固定杆17、包覆膜18、无纺布19、喷料头20、三号固定轴21、一号放料辊22、二号放料辊23、二号固定柱24、滑动块25、收缩弹簧26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种无纺布自动打包装置，包括底座 1，所述底座1上方设有支撑台9，支撑台9与底座1之间设有升降机构，通过升降机构调节支撑台9的高度，以便不同高度工作人员进行操作，同时也是方便了后期对装置的维护，所述支撑台9内部设有收纳腔8，收纳腔8用于存放待加工的包覆膜和无纺布；

所述支撑台9左上端垂直设有二号固定柱24，二号固定柱24上端设有缠绕无纺布19的一号放料辊22，一号放料辊22下方的二号固定柱24上设有二号放料辊23，二号放料辊23和一号放料辊22都通过三号固定轴21与二号固定柱24转动连接，三号固定轴21与放料电机的输出端连接，通过放料电机带动放料辊转动，从而实现放料；

所述支撑台9右上端垂直设有一号固定柱10，一号固定柱10上端设有收料辊15，收料辊15中间位置设有二号固定轴14，二号固定轴14与收料电机的输出端连接，收料电机通过螺栓固定在一号固定柱10上，通过收料电机带动收料辊15转动，从而完成收料，所述收料辊15下方的一号固定柱10上设有一号固定轴11，一号固定轴11外侧设有透明圈13，透明圈13与一号固定轴11之间通过若干个加强板12连接固定，相邻两个加强板12之间设有加热烘干灯16，一号放料辊22上的无纺布和二号放料辊23上的包覆膜18绕过透明圈13，然后都缠绕在收料辊15上，所述二号放料辊23和透明圈13之间的包覆膜18上方设有喷料头20，喷料头20通过固定杆17与支撑台9连接固定，通过喷料头20想包覆膜18表面喷粘结剂，在再通过透明圈13紧压将二者贴合，通过烘干加热灯产生的热量对粘结剂进行烘干，从而实现二者的固化，这样避免后期加工时出现二者的错位，消除了现有装置存在的弊端；

所述底座1左右两侧设有方便装置搬运的滚轮2，滚轮2为自锁式滚轮。

所述升降机构包括对称设置在支撑台9下端两侧的导向杆7，导向杆7下端滑动套设有导向套6，导向套6下端与底座1连接固定，所述升降机构还包括位于支撑台9下端中间位置的升降螺套5，升降螺套5下端配合设有升降螺杆4，升降螺杆4下端与升降电机3的输出端连接固定，在升降电机3的带动下，升降螺杆4与升降螺套5相对转动，在螺纹的左右下，支撑台9沿着导向杆7和导向套6上下滑动，从而实现支撑台9高度的调节。

所述升降机构、收料电机、放料电机和喷料头电性连接控制面板。

实施例2

请参阅图2，与实施例1相区别的是：一号固定轴11所在的一号固定柱 10上设有预紧滑槽，预紧滑槽中滑动配合有滑动块25，滑动块25与预紧槽底部之间通过收缩弹簧26连接固定，在收缩弹簧26的作用下，透明圈13会始终对包覆膜和无纺布产生紧压力，以包装二者不会发生松弛。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。