食品充填装置的制作方法

本实用新型涉及一种食品充填装置，更具体地说涉及一种能够精确充填食品的食品充填装置。

背景技术：

目前，食品的充填，尤其是银耳这类结构像花的食品，需要采用压杆将料斗中的食品压到待充填的容器内。如公告号为CN2155350Y，名称为“木耳菌装瓶机”的木耳菌装瓶机，它是由机架，传动装置、摆杆、弹簧、主动滑块、从动滑块、加料杆、滑套、料斗等组成，传动装置通过主动滑块带动摆杆运动，摆杆通过从动滑块带动加料杆运动。

但是，这种设备充填的食品重量不准确，无法满足生产的要求，只适合家庭自行使用，不适合工业化生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种食品充填装置，这种食品充填装置能够有效避免食品附着在套筒内侧壁上，保证充填的精确度。采用的技术方案如下：

一种食品充填装置，包括料斗、压料杆驱动机构和至少一个压料杆，料斗底部设有出料口，压料杆安装在压料杆驱动机构上，其特征在于：食品充填装置还包括精确充填机构，所述精确充填机构包括物料挤出单元、物料定量存放单元和充填单元，物料挤出单元安装在料斗的出料口上，物料挤出单元具有至少一个连通出料口的挤出腔，压料杆与挤出腔两者数目相同并且一一对应，压料杆底端下降到最低处时穿过对应的挤出腔，物料定量存放单元安装在物料挤出单元底面，物料定量存放单元具有至少一个物料定量存放分单元，物料定量存放分单元包括第一密封机构、第二密封机构、物料定量存放通道，第一密封机构、第二密封机构分别安装在物料定量存放通道外侧壁，第一密封机构设置在物料定量存放通道顶端开口处，第二密封机构设置在物料定量存放通道底端开口处，物料定量存放通道与挤出腔两者一一对应并相互连通，充填单元安装在物料定量存放单元底端，充填单元具有至少一个充填头，充填头与物料定量存放通道两者一一对应并相互连通。

较优的方案，所述所述第一密封机构包括第一密封板、第一气缸，第一气缸通过安装架安装在物料定量存放通道外侧壁上，第一密封板安装在第一气缸的第一活塞轴上，并且第一密封板插入物料定量存放通道顶端开口，第二密封机构包括第二密封板、第二气缸，第二气缸通过安装架安装在物料定量存放通道外侧壁上，第二密封板安装在第二气缸的第二活塞轴上，并且第二密封板插入物料定量存放通道底端开口。

较优的方案，所述压料杆底部套设有挤料套筒，压料杆套设有弹簧，弹簧顶端连接压料杆中部，弹簧底端连接挤料套筒。

更优的方案，所述压料杆中部安装有可调节定位套环，弹簧顶端连接可调节定位套环。当需要调节弹簧压力的时候，调节可调节定位套环的位置，再将可调节定位套环固定好，就可以调节弹簧的压力。

更优的方案，所述挤出腔包括可与对应挤料套筒配合的套筒插槽和可让对应压料杆穿过的压料插孔，压料插孔位于套筒插槽底端，并且压料插孔与对应的物料定量存放通道连通。

更优的方案，所述压料杆驱动机构具有动作端，动作端安装有支撑架，压料杆顶端与支撑架螺纹连接。通过旋转压料杆，可以调节压料杆底端的高度，从而调节压料杆底端的行程。

更优的方案，所述压料杆驱动机构为第三气缸，压料杆驱动机构的动作端为第三气缸的第三活塞轴。

较优的方案，所述料斗顶部设有压料杆定位台，压料杆定位台开有滑动孔，滑动孔与压料杆两者数目相同并且一一对应，压料杆从上往下穿过对应的滑动孔。压料杆定位台的作用是让压料杆能够稳定的运动，准确地插入对应的挤出腔。

较优的方案，所述食品充填装置还包括物料调节机构，物料调节机构包括第四气缸、定位板、调节推杆和压板，第四气缸安装在料斗外侧壁上，定位板安装在第四气缸的第四活塞轴上，调节推杆顶端连接定位板，并且调节推杆沿着料斗内侧壁插入料斗底部，压板安装在调节推杆底端。

本实用新型对照现有技术的有益效果是，由于对结构进行了改进，因此能够有效避免食品附着在套筒内侧壁上，保证充填的精确度，而且可以根据情况进行调节，尤其适用于银耳等食品的精确充填。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图；

图2是图1所示优选实施例的右视图；

图3是图1所示优选实施例物料定量存放单元的俯视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本优选实施例中的食品充填装置，包括料斗1、压料杆驱动机构和4个压料杆2，料斗1底部设有出料口11，压料杆2安装在压料杆驱动机构上。

食品充填装置还包括精确充填机构3，所述精确充填机构3包括物料挤出单元31、物料定量存放单元32和充填单元33，物料挤出单元31安装在料斗1的出料口11上，物料挤出单元31具有4个连通出料口11的挤出腔311，压料杆2与挤出腔311两者数目相同并且一一对应，压料杆2底端下降到最低处时穿过对应的挤出腔311，物料定量存放单元32安装在物料挤出单元31底面，物料定量存放单元32具有4个物料定量存放分单元321，物料定量存放分单元321包括第一密封机构3211、第二密封机构3212、物料定量存放通道3213，第一密封机构3211设置在物料定量存放通道3213顶端开口处，第二密封机构3212设置在物料定量存放通道3213底端开口处，物料定量存放通道3213与挤出腔311两者一一对应并相互连通，充填单元33安装在物料定量存放单元32底端，充填单元33具有4个充填头331，充填头331与物料定量存放通道3213两者一一对应并相互连通。

所述所述第一密封机构3211包括第一密封板32111、第一气缸32112，第一气缸32112通过安装架3214安装在物料定量存放通道3213外侧壁上，第一密封板32111安装在第一气缸32112的第一活塞轴上，并且第一密封板32111插入物料定量存放通道3213顶端开口，第二密封机构3212包括第二密封板32121、第二气缸32122，第二气缸32122通过安装架3214安装在物料定量存放通道3213外侧壁上，第二密封板32121安装在第二气缸32122的第二活塞轴上，并且第二密封板32121插入物料定量存放通道3213底端开口。本实施例中，为了节省零部件，降低成本，四个第一密封机构3211共用一个第一气缸32112，四个第二密封机构3212共用一个第二气缸32122。

所述压料杆2底部套设有挤料套筒21，压料杆2套设有弹簧22，弹簧22顶端连接压料杆2中部，弹簧22底端连接挤料套筒21。

所述挤出腔311包括可与对应挤料套筒21配合的套筒插槽3111和可让对应压料杆2穿过的压料插孔3112，压料插孔3112位于套筒插槽3111底端，并且压料插孔3112与对应的物料定量存放通道3213连通。

所述压料杆2中部安装有可调节定位套环23，弹簧22顶端连接可调节定位套环23。当需要调节弹簧22压力的时候，调节可调节定位套环23的位置，再将可调节定位套环23采用可拆卸插销24固定好，就可以调节弹簧22的压力。

所述压料杆驱动机构具有动作端，动作端安装有支撑架4，压料杆2顶端与支撑架4螺纹连接。通过旋转压料杆2，可以调节压料杆2底端的高度，从而调节压料杆2底端的行程。

所述料斗1顶部设有压料杆定位台12，压料杆定位台12开有滑动孔121，滑动孔121与压料杆2两者数目相同并且一一对应，压料杆2从上往下穿过对应的滑动孔121。压料杆定位台12的作用是让压料杆2能够稳定的运动，准确地插入对应的挤出腔311。

所述压料杆驱动机构为第三气缸5，压料杆驱动机构的动作端为第三气缸的第三活塞轴。

所述食品充填装置还包括物料调节机构6，物料调节机构6包括第四气缸61、定位板62、调节推杆63和压板64，第四气缸61安装在料斗1外侧壁上，定位板62安装在第四气缸61的第四活塞轴上，调节推杆63顶端连接定位板62，并且调节推杆63沿着料斗1内侧壁插入料斗1底部，压板64安装在调节推杆63底端。

下面结合图1-3介绍一下工作过程：

初始状态，第二气缸32122带动第二密封板32121插入物料定量存放通道3213底端开口并将其密封，第一气缸32112带动第一密封板32111远离物料定量存放通道3213顶端开口，物料定量存放通道3213与压料插孔3112连通。压料杆2位于最高位，调节推杆63和压板64位于最高位。

1、食品（本实施例中为银耳）倒入料斗1中；

2、第四气缸61带动调节推杆63和压板64下压，使得料斗1底部的食品更均匀；

3、第三气缸带动压料杆2下降，将食品压入挤料套筒21，然后挤料套筒21下降进入挤出腔311的套筒插槽3111，挤料套筒21停止下降，而压料杆2继续下降，将挤料套筒21内的食品通过压料插孔3112送入物料定量存放通道3213，然后第三气缸带动压料杆2上升回到原位；

4、第一气缸32112带动第一密封板32111插入物料定量存放通道3213顶端开口并将其密封；

5、第二气缸32122带动第二密封板32121远离物料定量存放通道3213底端开口，物料定量存放通道3213与对应的充填头331连通，以便进行充填。

这样周而复始，就可以进行精确地充填。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。