专利名称：用于以产品填充胶囊的设备的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于以产品填充容器的设备。
更具体地，本发明涉及一种用于以粉末状药物产品填充胶囊的设备，下面的描述仅仅通过示例方式谈及该设备。
背景技术：
在制药工业中，已知的用于以粉末状药物产品填充胶囊的设备包括传送装置，其可沿着指定路径连续移动并具有多个袋，每个袋用于容纳相关胶囊的相应底壳；容纳产品的容器；以及，安装成绕相应纵向轴线连续旋转的配量轮。
该配量轮具有多个配量装置，每个配量装置可与相关底壳合拍地随配量轮一起沿着所述路径的一部分移动，以从所述容器提取产品并将产品供应到底壳，且每个配量装置包括相对彼此竖直移动的气缸和活塞。
所述气缸和活塞通过相应的致动装置相对彼此移动，每个致动装置包括至少一个位于所述容器上方的凸轮以及至少一个与该凸轮配合工作的推杆。所述活塞致动装置还包括至少一个装于所述活塞并介于所述活塞和所述气缸之间的弹簧，以保持相关推杆与相应凸轮正常接触。
在设备的每个操作循环结束处，必须稳定分散在配量轮周围的粉末状药物产品，以防止其被设备维护和清洁人员吸入。
因为通过将水喷洒在配量轮上并由此喷洒在致动装置上而稳定产品，上述类型的现有设备有数个缺点，主要是，由于为了防止腐蚀和生锈，必须用不锈钢制成配量装置的弹簧、推杆和凸轮，因此工作寿命相对较短且需要频繁地维护。
上述类型的现有设备的另一缺点在于凸轮的存在和尺寸严重影响了产品稳定化和设备冲洗操作的效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种设计为消除上述缺点的用于以产品填充胶囊的设备。
根据本发明，提供一种以产品填充容器的设备，该设备包括用于沿着指定路径连续地进给各容器的传送装置；容纳所述产品的箱；至少一个配量轮，其安装成绕相应的纵向轴线连续地旋转；多个配量装置，其可随配量轮一起沿着所述路径的一部分与相关的所述容器合拍地移动，以将所述产品供应到相关的容器内，且每个配量装置包括可相对彼此沿指定方向移动的相应的气缸和相应的活塞；以及，用于沿所述方向移动所述活塞的致动装置；所述致动装置包括至少一个凸轮、用于各活塞且与所述凸轮配合而沿所述方向移动所述活塞的至少一个推杆以及用于维持所述推杆与所述凸轮接触的推动装置；且所述设备的特征在于，所述推动装置是气动推动装置。
参照附图借助于实施例说明本发明的非限制性的实施方式，其中图1示出根据本发明的设备的优选实施方式的示意性侧视图，其局部剖视且为了清楚起见而部分移除；图2示出图1设备的细节的示意性纵截面；图3示出图2的细节的示意性纵截面；图4示意性示出图1设备的操作原理。
具体实施例方式
图1和图2中的标号1总体上指示用于以粉末状药物产品填充现有胶囊2的设备。每个胶囊2包括大致呈杯状的底壳3以及装于底壳3的顶壳(未图示)。
设备1包括配量轮4，配量轮4又包括管状竖直直立部分5，该管状竖直直立部分5具有纵轴线6、从设备1的固定机架7向上延伸并由轴杆8接合，轴杆8与轴线6同轴地在直立部分5的内侧延伸并以旋转方式连接到直立部分5，以相对于直立部分5在现有致动装置9的控制下绕轴线6连续旋转。
轴杆8支撑进料鼓10，该进料鼓10包括大致呈圆筒形的外壳11，该外壳与轴线6同轴并以其凹陷朝向下的方式定位，绕直立部分5延伸且包括窄顶部13和宽底部14的壁12在侧向上限制了外壳的边界，且外壳一端由端壁15封闭，端壁15大致垂至于轴线6并固定至由直立部分5外突的轴杆8的一端。
链轮16形成在顶部13的外表面上且与轴线6同轴，并且形成了用于沿着指定路径P进给各底壳3的现有传送装置17的一部分。传送装置17包括链式传送器18，其绕由装置9驱动的多个链轮(图1和图2中仅仅示出了其中的链轮16)形成环路且具有多个袋19，袋19大致呈杯状且凹陷朝向上，袋19沿着传送器18等间隔设置，每个袋容纳相应的底壳3且使底壳3的凹陷朝向上，并且，这些袋通过传送器18沿着路径P连续进给。
轮4还包括容纳粉末状药物产品的环形容器20，且该环形容器20在链轮16上方延伸并以旋转方式装于机架7，以相对于机架7在现有的致动装置(未示出)的控制下绕平行于轴线6的相应纵向轴线21连续旋转，且角速度明显区别于进料鼓10的角速度，进而区别于链轮16的角速度。
粉末状药物产品通过现有的储料器22进给到容器20，储料器22具有平行于轴线6和21的纵向轴线23且底部由垂至于轴线23的端壁24限定边界，储料器22容纳现有的用于混合药物产品的混合装置25并具有从储料器22向下延伸而突伸到容器20内的进料管26，且进料管26并在开口27处固定至穿过壁24平行于轴线23形成的储料器22。
进料鼓10具有多个绕轴线6等间隔设置并由进料鼓10绕轴线6连续进给的配量装置28。每个装置28沿着在拾取位置29和填充位置30之间延伸的路径P的一部分与相关袋19合拍地由进料鼓10传送，其中，在拾取位置29，装置28从容器20提取指定量的药物产品，在填充位置30，装置28将所提取的药物产品供应到相关的底壳3中。
每个装置28包括大至呈圆筒形的套筒31，套筒31具有大致平行于轴线6的纵向轴线32且延伸通过进料鼓10的顶部13，并且套筒31以轴向滑动的方式连接到进料鼓10，以相对于进料鼓10在致动装置33的控制下进行沿平行于轴线6和32的直行运动。装置33包括凸轮35，其为所有配量装置28的套筒31所共用；以及，由套筒31承载并接合凸轮35的推杆辊36。
套筒31还以倾斜固定的方式通过推杆辊37连接，推杆辊37由套筒31承载并接合相关的槽38，并且推杆辊37穿过底部14平行于方向34形成，以防止套筒31绕轴线32旋转。
气缸39固定到套筒31的顶端且具有大致平行与轴线32的纵向轴线40，且气缸39包括宽顶部41和窄底部42，该宽顶部41和窄底部42在肩部43彼此连接，肩部43垂直于轴线40并且穿过肩部43形成至少一个开口44。
装置28还包括轴杆45，其与轴线32同轴地装于套筒31内，且突伸到套筒31之外。并且轴杆45以轴向滑动的方式连接到套筒31以相对于套筒31在致动装置46的控制下进行沿方向34的直行运动。
装置46包括凸轮47，其为所有配量装置28的轴杆45所共用；以及，推杆辊48，其装于轴杆45且直径小于平行于方向34测量的凸轮47的宽度，并且推杆辊48通过用于沿方向34向上推动轴杆45的气动推动装置49保持与凸轮47的顶壁接触。
如图3所示，装置49包括大致呈圆筒形的外壳50，外壳50与轴线6同轴并以其凹陷面朝上的方式固定至外壳11的底端，并且外壳50由绕直立部分5延伸的壁51在侧向上限定边界。
壳体50包括多个凹陷52，其数量与配量装置28相等且绕轴线6以与装置28相同的间距等间隔设置，并且凹陷52平行于方向34形成在壁51中且顶部由从进料鼓10的内表面径向向内突伸的环形突缘53封闭而限定相应的充气腔室54。
每个腔室54以滑动方式与相关轴杆45的底端接合，且借助于相关的气动回路35与现有压缩空气气动装置(未示出)气动地连通。回路55包括穿过壁51形成的径向管56；环形歧管57，其与轴线6同轴地形成在直立部分5的外表面上且通过两个环形密封件58以流体密封的方式连接到管56，其中环形密封件58与轴线6同轴地装于壁51的内表面；以及，轴向管59，其平行于方向34形成在进料鼓10中并通过插入电磁阀60连接至所述压缩空气气动装置(未示出)。
指定管59绕轴线6等间隔设置且平行于方向34测量的各个管59的长度彼此不同；并且歧管57在方向34上相互对正；管55相互完全独立且可通过相关的电磁阀60选择性地连接到所述压缩空气气动装置(未示出)。
每个轴杆45通过轴杆45载有的推杆辊61以倾斜固定方式连接到进料鼓10并接合相关的槽38，以防止轴杆45绕轴线32旋转。
通过插入支撑支架62，大致呈圆柱形的活塞63被固定至轴杆45的顶端，且其从支架62向下突伸并以滑动方式接合相关气缸39，并且活塞63的直径近似等于但不大于气缸39的窄底部42的直径。
下面参照图2和图4以及一个底壳3的填充描述设备1的操作，并且，从所讨论的底壳3以及相关的配量装置28已经彼此合拍地进给到拾取位置39(图2和4a)的时刻开始且装置28面朝容器20定位。
在位置29处，所讨论的配量装置28的气缸39和活塞63首先通过相应的凸轮35和47沿方向34下降到与容器20内的产品的顶面接触(图4a)；然后，借助于另一凸轮(未示出)维持活塞63与产品顶面的接触，该另一凸轮突伸到凸轮47之下并由轴杆45所承载的推杆辊64接合(图4a和4b)，同时气缸39通过凸轮35下降到产品中以限定要提取的正确产品量(图4b)；再次通过相应的凸轮35和47使气缸39和活塞63彼此合拍地下降，从而移动气缸39使其与容器20接触(图4c)；并且，活塞通过在凸轮47之下突伸且由辊64接合的凸轮65进一步地下降，以压实容纳在气缸39和活塞63之间的产品(图4c)。
在此方面，通过结合所述装置28绕轴线6的运动与气缸39和活塞63沿方向34的运动，装置28自容器20脱离并进给到填充位置30中，在该处，容器20相对筒状送料器10偏心安装，气缸30和活塞63面朝相关袋19定位(图4d)。
最后，通过突伸到凸轮47之下且由辊64接合的凸轮66下降活塞63，以将所提取的产品卸下到相关的底壳3中(图4e)。
套筒31的致动装置33以及轴杆45的致动装置46(即，凸轮35、47、65、66)、安装在拾取位置29处以保持活塞63接触产品的顶面9(图4a和4b)的凸轮(未示出)、推杆辊36、37、48、61、64以及推动装置49容纳在外壳67中，外壳67装到设备1的机架7、位于容器20之下方且大致呈平行管形状，并且，外壳67顶部通过垂直于轴线6的壁68限定边界，直立部分5、轴杆8以及进料鼓10穿过外壳67突伸到外壳67之外，且外壳67还容纳电磁阀60和所述的容器20的致动装置(未示出)。
致动装置33、46容置在外壳67内，因此，可容易地在设备1的每个操作循环的结束处稳定分散在配量轮4的周围的粉末状药物产品，由此，允许无困难的对设备的清洁和维护。
设备1还具有进一步的优点，即，气动推动装置49使得能够选择性控制各配量装置28的操作。更具体来说，当电磁阀60将相关配量装置28的气动回路自所述压缩空气气动装置(未示出)断开时，相关的活塞63由重力作用保持在完全关闭相关气缸39的窄底部42的下降位置中。
以此方式，在如下情况下可防止每个配量装置28从容器20提取产品与不具有底壳3的袋19合拍地将配量装置28进给通过拾取位置29；以及启动设备1以将产品供应到容器20中且袋19不具有底壳3。
与上述相关的，应该指出的是，施加在活塞63上的向下的重力推力可通过借助于相关电磁阀60选择性地将相关回路55连接到未示出的现有气动抽吸装置而增加。
在未示出的变型例中，取消了电磁阀30，将腔室54永久性地连接到所述压缩空气气动装置(未示出)。在此情况下，每个气缸39的窄底部42通过两个偏转凸轮关闭，以防止在前述情形下从容器20提取产品，所述偏转凸轮安装在拾取位置29处并选择性地沿着相应的推杆辊36和38而不是相应的凸轮35和47的路径插入。偏转凸轮设计成将各活塞63保持在关闭相关气缸39的窄底部42的下降位置，并且，在拾取位置29处，在容器20上方移动活塞63和相关气缸39以防止产品从容器20提取。
权利要求
1.一种以产品填充容器(3)的设备，该设备包括用于沿着指定路径(P)连续地进给各容器(3)的传送装置(17)；容纳所述产品的箱(20)；至少一个配量轮(4)，其安装成绕相应的纵向轴线(6)连续地旋转；多个配量装置(28)，其能够随所述配量轮(4)一起沿着所述路径(P)的一部分与相关的所述容器(3)合拍地移动，以将所述产品供应到所述相关的容器(3)内，且每个配量装置包括能够相对彼此沿指定方向(34)移动的相应的气缸(39)和相应的活塞(63)；以及，用于沿所述方向(34)移动所述活塞(63)的致动装置(46)；所述致动装置(46)包括至少一个凸轮(47)、用于各活塞(63)且与所述凸轮(47)配合而沿所述方向(34)移动所述活塞(63)的至少一个推杆(48)以及用于维持所述推杆(48)与所述凸轮(47)接触的推动装置(49)；且所述设备的特征在于所述推动装置(49)是气动推动装置。
2.如权利要求1所述的设备，其中，所述气动推动装置(49)包括压缩空气源；气动回路(54，55)，其用于各配量装置(28)且能够连接到所述压缩空气源以保持相关所述推杆(48)与所述凸轮(47)接触；以及，控制装置(60)，其用于选择性的将所述气动回路(54，55)连接到所述压缩空气源。
3.如权利要求2所述的设备，其中，所述配量轮(4)包括固定的支撑直立部分(5)以及以旋转方式装于该支撑直立部分(5)的旋转鼓(10)；各气动回路(54，55)包括形成在所述旋转鼓(10)中且以滑动方式与支撑相关配量装置(28)的活塞(63)的支撑轴杆(45)接合的腔室(54)；环形歧管(57)，其与所述轴线(6)同轴地形成在所述固定的支撑直立部分(5)中并气动地连接至所述腔室(54)；以及管(59)，其形成在所述固定的支撑直立部分(5)中、气动地连接至所述环形歧管(57)并且能够连接到所述压缩空气源。
4.如权利要求3所述的设备，其中，所述环形歧管(57)沿所述方向(34)相互对正；各管(59)的长度彼此不同以仅仅与相关的所述环形歧管(57)气动地连通。
5.如权利要求2所述的设备，还包括能够连接于所述气动回路(54，55)的抽吸装置；选择性地将各气动回路(54，55)连接到所述压缩空气源和所述抽吸装置的控制装置(60)。
6.如权利要求1所述的设备，还包括位于所述箱(20)之下的外壳(67)，以容纳所述致动装置(46)。
7.一种以产品填充容器(3)的设备，该设备包括用于沿着指定路径(P)连续地进给各容器(3)的传送装置(17)；容纳所述产品的箱(20)；至少一个配量轮(4)，其安装成绕相应的纵向轴线(6)连续地旋转；至少一个配量装置(28)，其能够随所述配量轮(4)一起沿着所述路径(P)的一部分与相关的所述容器(3)合拍地移动，以将所述产品供应到所述容器(3)内，且包括能够相对彼此沿指定方向(34)移动的气缸(39)和活塞(63)；以及，用于沿所述方向(34)移动所述气缸(39)和所述活塞(63)的致动装置(33，46)；且所述设备的特征在于还包括位于所述箱(20)之下的外壳(67)，以容纳所述致动装置(33，46)。
8.如权利要求7所述的设备，其中，所述致动装置(33，46)包括凸轮装置(47，65，66)，用于沿所述方向(34)移动所述活塞(63)。
9.如权利要求8所述的设备，其中，所述凸轮装置(47，65，66)包括至少一个凸轮(47)以及与所述凸轮(47)配合而沿所述方向(34)移动所述活塞(63)的至少一个推杆(48)；设置有推动装置(49)，以维持所述推杆(48)与所述凸轮(47)接触。
10.如权利要求9所述的设备，其中，所述推动装置(49)容纳在所述外壳(67)内。
11.如权利要求9所述的设备，其中，所述推动装置(49)是气动推动装置(49)。
12.如权利要求9所述的设备，其包括多个所述配量装置(28)；所述推动装置(49)包括压缩空气源；气动回路(54，55)，其用于各配量装置(28)且能够连接到所述压缩空气源以保持相关的所述推杆(48)与所述凸轮(47)接触；以及，控制装置(60)，其用于选择性的将所述气动回路(54，55)连接到所述压缩空气源。
13.如权利要求12所述的设备，其中，所述配量轮(4)包括固定的支撑直立部分(5)以及以旋转方式装于该支撑直立部分(5)的旋转鼓(10)；各气动回路(54，55)包括形成在所述旋转鼓(10)中且以滑动方式与支撑相关配量装置(28)的活塞(63)的支撑轴杆(45)接合的腔室(54)；环形歧管(57)，其与所述轴线(6)同轴地形成在所述固定的支撑直立部分(5)中并气动地连接至所述腔室(54)；以及管(59)，其形成在所述固定的支撑直立部分(5)中、气动地连接至所述环形歧管(57)并且能够连接到所述压缩空气源。
14.如权利要求13所述的设备，其中，所述环形歧管(57)沿所述方向(34)相互对正；各管(59)的长度彼此不同以仅仅与相关的所述环形歧管(57)气动地连通。
15.如权利要求12所述的设备，还包括能够连接于所述气动回路(54，55)的抽吸装置；选择性地将各气动回路(54，55)连接到所述压缩空气源和所述抽吸装置的控制装置(60)。
全文摘要
在一种以产品填充容器(3)的设备中，与相关配量装置(28)合拍地沿着指定路径(P)进给各容器(3)；配量装置从箱(20)提取产品并将所提取的产品供应到容器(3)中，且配量装置具有通过致动装置(46)相对气缸(39)移动的活塞(63)，致动装置(46)具有推杆(48)，推杆(48)由活塞(63)承载并由气动推动组件(49)保持与凸轮(47)接触。
文档编号A61J3/07GK1994258SQ200610168218
公开日2007年7月11日 申请日期2006年12月26日 优先权日2005年12月29日
发明者安吉洛·安萨洛尼 申请人:Mg2有限公司