一种非晶纳米晶超微晶多款式平卷机的制作方法

本实用新型属于机械设备技术领域，尤其涉及一种非晶纳米晶超微晶多款式平卷机。

背景技术：

现有技术，对于较大磁芯的卷绕，完全依靠人工完成，产品质量差，效率低下。工人劳动强度大，因此有必要对其进行设计改进。

技术实现要素：

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题而提供一种非晶纳米晶超微晶多款式平卷机。

本实用新型为解决公知技术存在的技术问题所采取的技术方案是：一种非晶纳米晶超微晶多款式平卷机，包括机台、放带机构和PLC控制器，所述放带机构的数量为两个，分别设置与机台的两侧，所述机台上设有通过支撑杆固定的PLC控制器，所述机台的底部四角安装有行走轮，所述机台的上表面中间位置设有缠绕盘，所述机台的上表面位于缠绕盘的后侧设有外径厚度测量机构，所述缠绕盘的两侧分别设有导带机构和导向柱，所述放带机构包括放带轮和与放带轮输入端连接的第一电机，所述放带机构的下方设有支撑架，所述支撑架上位于放带机构的下方设有带材检测盘，所述带材检测盘的上方设有固定于支撑架的压带辊，所述支撑架下端设有支撑腿。

进一步的，所述缠绕盘的中间位置设有转轴，所述转轴贯穿缠绕盘与设于机台内部的轴承座连接，所述轴承座的一侧设有与机台底面固定连接的第二电机，该第二电机的输出端通过传动带与转轴的输入端连接，所述转轴的后端设有光码盘，所述轴承座的后侧通过连接杆连接有气缸。

进一步的，所述导向柱的数量为3个，且带材呈S形穿过导向柱。

进一步的，所述支撑腿与支撑架滑动连接，所述支撑腿上设有调节螺栓。

本实用新型具有的优点和积极效果如下：

1.本实用新型是非晶纳米晶超微晶多款式平卷机，卷带盘平行于机台面，成功了实现了自动化卷大磁芯的难题。提高了效率和质量，减轻了工人的劳动强度。可以左右两边同时放带，提高了卷绕速度。卷轴可以伸缩，方便产品的脱模。所有动作都由光纤电讯号通过PLC协调控制，稳定可靠，操作简单，人机界面可以实时监控产量，可对每个动作进行手动控制以及修改参数。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的装置整体示意图；

图2是本实用新型实施例提供的装置俯视图；

图3是本实用新型实施例提供的缠绕盘连接结构图。

图中：1、机台；2、放带机构；3、缠绕盘；4、PLC控制器；5、外径厚度测量机构；6、转轴；7、导向柱；8、导带机构；9、行走轮；10、支撑腿；11、压带辊；12、放带轮；13、第一电机；14、气缸；15、第二电机；16、光码盘；17、传动带；18、轴承座；19、支撑架；20、带材检测盘。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹列举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合图1-3对本实用新型的一种LED驱动电源的快速安装结构的结构作详细的描述：一种非晶纳米晶超微晶多款式平卷机，包括机台1、放带机构2和PLC控制器4，所述放带机构2的数量为两个，分别设置与机台1的两侧，所述机台1上设有通过支撑杆固定的PLC控制器4，所述机台1的底部四角安装有行走轮9，所述机台1的上表面中间位置设有缠绕盘3，所述机台1的上表面位于缠绕盘3的后侧设有外径厚度测量机构5，所述缠绕盘3的两侧分别设有导带机构8和导向柱7，所述放带机构2包括放带轮12和与放带轮12输入端连接的第一电机13，所述放带机构2的下方设有支撑架19，所述支撑架19上位于放带机构2的下方设有带材检测盘20，所述带材检测盘20的上方设有固定于支撑架19的压带辊11，所述支撑架19下端设有支撑腿10，所述缠绕盘3的中间位置设有转轴6，所述转轴6贯穿缠绕盘3与设于机台1内部的轴承座18连接，所述轴承座18的一侧设有与机台1底面固定连接的第二电机15，该第二电机15的输出端通过传动带17与转轴6的输入端连接，所述转轴6的后端设有光码盘16，所述轴承座18的后侧通过连接杆连接有气缸14，所述导向柱7的数量为3个，且带材呈S形穿过导向柱7，所述支撑腿10与支撑架19滑动连接，所述支撑腿10上设有调节螺栓。

工作原理：使用时，左右放带机构2放带，带材经过带材检测盘20，带材经过压带辊11后通过导向柱7，将带材由水平转环为竖直，然后与缠绕盘3连接，缠绕盘3由第二电机15带动转动，外径厚度测量机构5对卷带厚度进行测量，然后人工切断材带，对磁芯进行焊接。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。