工程机械工作装置用销轴调质流水线出料口自动导料装置的制作方法

本实用新型属于工程机械技术领域，具体地说，尤其涉及一种工程机械工作装置用销轴调质流水线出料口自动导料装置。

背景技术：
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工程机械工作装置销轴在调质流水线调质时，销轴纵向经感应透烧加热炉加热后纵向出料至输送链条，因输送链条挡板均为横向，销轴极易落在输送链条挡板上，滚动至链条缝隙从而卡住输送链条，如不及时调整其位置，输送链条电机会将链条或轴承座拉断，造成设备损坏。目前采用的方法基本靠人员不间断监测销轴在链条的位置，发现销轴位置异常及时调整，因销轴出料时温度达到850℃左右，人员处在高温环境，且销轴重量一般在10～40公斤，劳动强度大，调整极其困难，费时费力，稍有不慎就出现销轴卡住链条，出现设备故障及人身安全事故。

技术实现要素：
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为了解决现有技术中传统销轴在调质流水线调质时存在的劳动强度大、调整困难、费时费力、易发生设备故障及人身安全事故的缺点，本实用新型提供了一种区别于现有技术的工程机械工作装置用销轴调质流水线出料口自动导料装置，其设计合理，结构简单，能有效防止销轴因滚动卡住输送链条而造成的设备损坏及人身安全事故。

为了实现上述目的，本实用新型是采用以下技术方案实现的：

一种工程机械工作装置用销轴调质流水线出料口自动导料装置，包括底板总成、回转总成和限位护罩焊合总成，所述回转总成和限位护罩焊合总成分别安装在底板总成上。

进一步地，所述底板总成包括底板和转轴，所述转轴安装在底板上。

进一步地，所述回转总成包括回转体储料筒、转门焊合、连板、调整板和调整套，回转体储料筒上设有轴承座和配重，转轴安装在轴承座上，转门焊合与回转体储料筒连接，调整板和调整套固定在回转体储料筒内。

进一步地，所述限位护罩焊合总成包括护罩顶板和护罩侧板，护罩顶板和护罩侧板连接，护罩顶板上设有固定板。

进一步地，所述转门焊合包括门板、辅板、限位板和配重Ⅱ，所述门板与限位板连接，所述辅板和配重Ⅱ焊接在限位板上。

进一步地，所述回转体储料筒包括回转体底板、回转体立板、回转体上板和回转体堵板，所述回转体堵板分别与回转体底板、回转体立板和回转体上板连接。

进一步地，所述底板上还设有加强梁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设计合理，结构简单，能有效防止销轴因滚动卡住输送链条而造成的设备损坏及人身安全事故；

2、操作者远离出料口高温环境，避免了因调整销轴位置而产生的高劳动强度。

附图说明：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型中限位护罩焊合总成的主视图；

图4为本实用新型中限位护罩焊合总成的俯视图；

图5为本实用新型中回转体储料筒的主视图；

图6为本实用新型中回转体储料筒的俯视图；

图7为本实用新型中转门焊合的主视图；

图8为本实用新型中转门焊合的俯视图。

图中：1、底板；2、转轴；3、加强梁；4、回转体储料筒；5、轴承座；6、六角头螺栓Ⅲ；7、转门焊合；8、连板；9、六角头螺栓Ⅰ；10、螺栓Ⅰ；11、配重；12、调整板；13、调整套；14、六角头螺栓Ⅱ；15、限位护罩焊合总成；16、护罩顶板；17、固定板；18、护罩侧板；41、回转体底板；42、回转体立板；43、回转体上板；44、回转体堵板；45、回转轴Ⅰ；46、回转轴Ⅱ；71、门板；73、辅板；74、限位板；75、配重Ⅱ。

具体实施方式：

下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

如图1-2所示，一种工程机械工作装置用销轴调质流水线出料口自动导料装置，包括底板总成、回转总成和限位护罩焊合总成15，所述回转总成和限位护罩焊合总成15分别安装在底板总成上。

所述底板总成包括底板1和转轴2，所述转轴2安装在底板1上；底板1的作用是将本实用新型固定在调质流水线冷却槽侧壁与链条支撑板上，转轴2的作用为固定轴承座5和连接回转总成并使回转总成能够转动。

所述回转总成包括回转体储料筒4、转门焊合7、连板8、调整板12和调整套13，回转体储料筒4上设有轴承座5和配重11，配重11通过螺栓Ⅰ10和螺母固定在回转体储料筒4上，轴承座5安装在回转体储料筒4上，转轴2安装在轴承座5上，转门焊合7通过连板8和六角头螺栓Ⅰ9与回转体储料筒4连接，调整板12和调整套13通过螺栓固定在回转体储料筒4内。轴承座5的作用为使回转总成转动，六角头螺栓Ⅲ6的作用为固定轴承座5，配重11的作用为当回转总成因销轴重力消失后，在配重11的重力作用下，返回原状态，等待下一个从出料口出来的销轴继续导料。

销轴从炉膛里面出来时，经过一个斜坡滑到回转体储料筒4内，调整板12是根据销轴的长度进行调整的，销轴长的话调整板12可往下一点，短的话往上调，其起支撑销轴的作用，调整套13的作用为防止调整板12因转动而导致定位不准确。

如图3-4所示，所述限位护罩焊合总成15包括护罩顶板16和护罩侧板18，护罩顶板16和护罩侧板18连接，护罩顶板16上设有固定板17；限位护罩焊合总成15通过三点固定，一端通过两个固定板17和六角头螺栓Ⅱ14固定在底板1上，另一端固定在转轴2上。限位护罩焊合总成15的作用：一是防护，二是销轴来时，当回转体储料筒4旋转至90°时，回转体储料筒4已经脱离了限位护罩焊合总成15的限制，使转门焊合7打开，即限制了回转总成未旋转至90°时开启，避免了销轴甩出。

如图7-8所示，所述转门焊合7包括门板71、辅板73、限位板74和配重Ⅱ75，所述门板71与限位板74连接，所述辅板73和配重Ⅱ75焊接在限位板74上，转门焊合7的作用是使销轴能从回转体储料筒4内滚出。当转门焊合7转到90°时，转门焊合7被打开，通过配重Ⅱ75重新关闭复位，进行下一循环工作；转门焊合7安装时先装一端，即通过辅板73上的孔进行螺栓连接；限位板74的作用为限制门板71在没有旋转90°时门板71被打开。

如图5-6所示，所述回转体储料筒4包括回转体底板41、回转体立板42、回转体上板43和回转体堵板44，所述回转体堵板44分别与回转体底板41、回转体立板42和回转体上板43连接；回转体底板41、回转体立板42、回转体上板43和回转体堵板44共同围成一个空腔，另外一个竖着的侧面由转门焊合7中的门板71构成，即门板71构成了回转体储料筒4的送料口门，转门焊合7还通过销子(销子指回转轴Ⅰ45和回转轴Ⅱ46)与回转体储料筒4连接，保证转门焊合7可旋转打开，以便销轴出来。

所述底板1上还设有加强梁3，加强梁3的作用为增加底板强度。

本实用新型的工作原理为：

当销轴自下料口滑道滑入回转体储料筒4内时，撞击调整板12，使销轴停止下落，销轴自身重力及冲击力引导回转体储料筒4随轴承座5转动，当回转体储料筒4转动90°时，销轴由纵向转变为横向，转门焊合7此时不受限位护罩焊合总成15的束缚，并在销轴重力压迫作用下开启，销轴滚落至行走的输送链条两挡板中，输送链条行走使销轴远离转门焊合7，转门焊合7关闭，回转体储料筒4因销轴重力消失且转门焊合7已关闭，在配重11的重力作用下，不受限位护罩焊合总成15的影响，顺利返回原状态，等待下一个从出料口出来的销轴继续导料。