一种侧开式下料漏斗的制作方法

本实用新型属于下料漏斗技术领域，具体涉及一种侧开式下料漏斗。

背景技术：

皮带运输机广泛应用于采矿、冶金、化工、铸造、建材等行业的输送和生产流水线以及水电站建设工地和港口等生产部门，主要用来输送破碎后的物料。其原理是以运输带作为牵引和承载部件的连续运输机械。运输带绕经驱动滚筒和各种改向滚筒，由拉紧装置给以适当的张紧力，工作时在驱动装置的驱动下，通过滚筒与运输带之间的摩擦力和张紧力，使运输带运行。物料被连续地送到运输带上，并随着输送带一起运动，从而实现对物料的输送。其主要部件包括驱动装置、滚筒组、垂直拉紧装置、托辊组、清扫器、运输带、安全保护装置等。

在矿山行业，皮带运输机主要作为矿石运输工具，从井下开采矿石后运输矿石或者在对各道工序之间起到运输工具作用。在各个皮带运输机转运或者卸载物料过程中，通常在上游皮带运输机首部和下游皮带运输机尾部的安装漏斗依靠重力实现物料的卸载。由于矿石物料中粒度不合适、湿度不合适或者有铁器等杂物的因素，在这个卸载过程中通常会出现物料堵塞，堆满漏斗等事故，导致皮带运输机无法正常工作。尤其是大块物料的堵塞，很容易造成上下游的皮带运输机压死，而且这种事故发生的概率较高。通常情况下皮带运输机属于单机设备，没有备用设备，在发生皮带运输机事故后，需要生产全系统停车处理，对于生产工期影响破坏极大。

在皮带运输机漏斗发生堵塞事故处理过程中，首先需要对漏斗进行疏通，由于漏斗属于封闭空间，疏通时工作量很大，安全风险极高，需要对漏斗物料全部进行清理完毕。而在这个清理过程中，工器具不便于应用，有时候需要漏斗拆除后进行，费时费力。在处理过程中有时还需要把整个皮带运输机的物料全部卸载才能够进行下一步试运行，其工作量极大。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种侧开式下料漏斗，以解决现有下料漏斗的封闭结构发生堵塞事故时疏通困难、安全风险高、工作量大的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种侧开式下料漏斗，包括储料斗和储料斗底端的漏斗，漏斗的侧壁上设置开口，开口处设置扇形闸门，扇形闸门包括扇形闸板、扇形闸板后侧的支架和支架尾端的中心轴，中心轴的两端设置轴臂分别与漏斗的外壁连接固定，扇形闸板的扇形面上设置大齿轮；漏斗的外部设置电机，电机的输出轴穿设入漏斗内，输出轴的尾端设置螺纹，输出轴上设置减速机；漏斗的内壁上设置轴，轴上设置小齿轮，小齿轮分别与大齿轮和输出轴的螺纹相互啮合。

所述大齿轮的两端分别与开口的上下两边接触。

所述大齿轮设置于扇形闸板的一端，大齿轮为圆弧形，大齿轮的圆心与扇形闸板的圆心重叠。

所述储料斗上设置门体与储料斗的外壁铰接。

所述大齿轮的长度与扇形闸板的弧长相等。

所述中心轴的长度与开口的长度相等。

所述中心轴与开口的长边相互平行。

所述输出轴与中心轴相互垂直。

本实用新型相较于现有技术的有益效果为：

本实用新型在下料漏斗的储料斗和漏斗的侧壁上分别设置开口，并通过门体和扇形闸门控制开关，能够在下料漏斗发生堵塞事故时，迅速开展作业，当大块物料或杂物堵塞储料斗时，打开门体进行疏通即可，而由于漏斗处的堵塞会侧壁塞紧难以推动，因此设置扇形闸门能够使扇形的下端与漏斗侧壁之间形成一个不容易被塞紧的空隙区域，并通过开启电机使输出轴带动小齿轮转动，大齿轮被小齿轮联动，从而在电机的较大作用力下将扇形闸门向上抬起并通过旋转使闸门的大部分转出漏斗，使开口开放，便于疏通清理操作作业，能够极大地减轻疏通时工作量，且安全风险降低，对漏斗物料清理疏通快捷方便。由于清理过程中，不用拆除漏斗，简单方便，工作量大大降低，疏通时间节省很多，不用系统的非计划停车。

本实用新型快捷方便、性能可靠，安装和维护简单，人工劳动轻度大大减少，操作简单，能够很好的适应皮带运输机生产企业。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧面剖视图；

附图标记含义如下：1、漏斗；2、开口；3、扇形闸板；4、支架；5、中心轴；6、轴臂；7、大齿轮；8、电机；9、输出轴；10、螺纹；11、减速机；12、轴；13、小齿轮；14、储料斗；15、门体；16、上游皮带运输机；17、下游皮带运输机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

如图1-2所示，一种侧开式下料漏斗，包括储料斗和储料斗底端的漏斗，所述漏斗1的侧壁上设置开口2，开口2处设置扇形闸门，扇形闸门包括扇形闸板3、扇形闸板3后侧的支架4和支架4尾端的中心轴5，中心轴5的两端设置轴臂6分别与漏斗1的外壁连接固定，扇形闸板3的扇形面上设置大齿轮7；漏斗1的外部设置电机8，电机8的输出轴9穿设入漏斗1内，输出轴9的尾端设置螺纹10，输出轴9上设置减速机11；漏斗1的内壁上设置轴12，轴12上设置小齿轮13，小齿轮13分别与大齿轮7和输出轴9的螺纹10相互啮合。

所述大齿轮7的两端分别与开口2的上下两边接触。

所述大齿轮7设置于扇形闸板3的一端，大齿轮7为圆弧形，大齿轮7的圆心与扇形闸板3的圆心重叠。

所述储料斗14上设置门体15与储料斗14的外壁铰接。

所述大齿轮7的长度与扇形闸板3的弧长相等。

所述中心轴5的长度与开口2的长度相等。

所述中心轴5与开口2的长边相互平行。

所述输出轴9与中心轴5相互垂直。

正常作业时，扇形闸板3和门体15均呈关闭状态，即扇形闸板3的弧形面嵌入开口2内，大齿轮7的两端分别与开口2的上下两边接触使开口2呈关闭状态，物料顺利从上游皮带输送机16通过下料漏斗进入下游皮带输送机17。

当下料漏斗被大块物料或杂物堵塞的时候，先打开储料斗14上的门体15进行物料清理，如果堵塞未被疏通，则准备开启扇形闸门，先启动电机8和减速机11，使减速机11带动输出轴9转动，输出轴9的螺纹10与小齿轮13的齿相互垂直且螺纹的宽度与小齿轮13的齿宽相等，因此在输出轴9转动的过程中，小齿轮13的齿被螺纹10依序啮合发生转动，小齿轮13的齿与大齿轮7的齿啮合带动大齿轮7转动，大齿轮7以中心轴5为圆心转动至扇形闸板3的大部分转出漏斗1，仅最后1-2个齿仍与小齿轮13啮合挂接即可，此时扇形闸门开放即可进行清理作业，作业完成后，重新开启电机8和减速机11使输出轴10反向转动，即可使小齿轮13反转带动大齿轮7回到初始位置。