接装纸烫金机电化铝收卷机构的制作方法

文档序号:19168665发布日期:2019-11-19 20:52阅读:632来源:国知局
接装纸烫金机电化铝收卷机构的制作方法

本实用新型涉及印刷技术领域,更为具体地,涉及一种接装纸烫金机电化铝收卷机构。



背景技术:

在水松纸产品烫金工序生产时,原材电化铝的幅宽为520mm,每次纵向烫印8排,烫印宽度6mm。如图1所示,电化铝收卷后重复使用,依次错位烫印,将没有烫印的地方充分利用。

但是,该电化铝收卷机构从电化铝的走向看,如图2,通过中间辊后进入烫金单元,随后通过中间辊直接进行收卷。由于电化铝很薄,进入烫金单元,在高温的作用下,导致其发生轻微的变形,出压辊就产生轻微皱褶的现象,经过中间辊2进入收卷轴的过程中皱褶逐步加剧。整个电化铝在复卷的过程中始终处于皱褶状态。皱褶到达起痕的情况就不能使用,该问题的存在,造成电化铝的大量浪费,同时在处理皱褶问题时消耗人工和停机时间,影响生产效率。

在实际生产过程中,电化铝烫印后收卷时出现皱褶且端面不平齐的问题,一旦皱褶就不能使用,下一次重复使用时需将皱褶严重的部分去除,造成很大的原材浪费。鉴于在产品生产时出现的实际情况,为降低生产成本,减少电化铝接头造成的原材浪费,故引发了在该设备上对电化铝收卷机构进行改造的设想,对其简单的收卷机构加装辅助装置,使电化铝在收卷的过程中始终保持平整状态。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种接装纸烫金机电化铝收卷机构,电化铝收卷端面平齐,表面平整,再无皱褶问题,电化铝重复利用率提高了20%,投入产出率提高20%,在没有改进前,需停机除去皱褶电化铝,粘接电化铝等,改进后可不再去做这些耗时耗材的工作,提高了生产效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:一种接装纸烫金机电化铝收卷机构,包括放卷轴、第一中间辊、第一压辊、烫金板、第二中间辊、第二压辊和收卷轴,其中,第二中间辊为展平辊,第二压辊为张力压辊;电化铝经过放卷轴、第一中间辊、第一压辊和烫金板,在烫金板处承受高温,在第一压辊的压力下产生变形,该变形量经过第二中间辊展平,在第二中间辊展平后,电化铝的皱褶部分被挤压平整,然后,电化铝经过第二压辊,用于保证电化铝在收卷的过程中有一定的密实度,且在第二压辊的作用力下,将部分皱褶处存留的汽包挤出,使电化铝在收卷过程中始终保持平整的状态。

进一步的,第二压辊的两端分别设置有轴承。

进一步的,包括活动挂钩,该活动挂钩连接在第二中间辊的两端。

进一步的,第二中间辊设置有圆弧型螺旋槽。

进一步的,包括电化铝卷筒,该电化铝卷筒与电化铝卷筒连接。

本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型通过放卷轴、第一中间辊、第一压辊、第一中间辊、烫金板、第二中间辊、第二压辊等,电化铝收卷端面平齐,表面平整,再无皱褶问题,电化铝重复利用率提高了20%,投入产出率提高20%,在没有改进前,需停机除去皱褶电化铝,粘接电化铝等,改进后不再去做这些耗时耗材的工作,提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有的电化铝烫印过程的结构示意图。

图2为现有的电化铝收放机构的结构示意图。

图3为本实用新型的结构示意图。

图4为本实用新型中的第二中间辊的结构示意图。

图5为本实用新型中的第二中间辊的截面图。

图6为本实用新型中的第二压辊的结构示意图。

图7为本实用新型中的活动挂钩的结构示意图。

图中,1-电化铝卷筒,11-烫印卷,2-收卷轴,3-第二中间辊,31-圆弧形旋槽,41-第一压辊,42-第二压辊,5-第一中间辊,6-放卷轴,7-烫金板,99-轴承,81-活动挂钩。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在对实施例进行描述之前,需要对一些必要的术语进行解释。例如:

若本申请中出现使用“第一”、“第二”等术语来描述各种元件,但是这些元件不应当由这些术语所限制。这些术语仅用来区分一个元件和另一个元件。因此,下文所讨论的“第一”元件也可以被称为“第二”元件而不偏离本实用新型的教导。应当理解的是,若提及一元件“连接”或者“联接”到另一元件时,其可以直接地连接或直接地联接到另一元件或者也可以存在中间元件。相反地,当提及一元件“直接地连接”或“直接地联接”到另一元件时,则不存在中间元件。

在本申请中出现的各种术语仅仅用于描述具体的实施方式的目的而无意作为对本实用新型的限定,除非上下文另外清楚地指出,否则单数形式意图也包括复数形式。

当在本说明书中使用术语“包括”和/或“包括有”时,这些术语指明了所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或部件的存在,但是也不排除一个以上其他特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其群组的存在和/或附加。

如图1~7所示,一种接装纸烫金机电化铝收卷机构,包括放卷轴6、第一中间辊5、第一压辊41、烫金板7、第二中间辊3、第二压辊42和收卷轴2,第二中间辊3为展平辊,第二压辊42为张力压辊;电化铝经过放卷轴6、第一中间辊5、第一压辊41和烫金板7,在烫金板7处承受高温,在第一压辊41的压力下产生变形,该变形量经过第二中间辊3展平,在第二中间辊3展平后,电化铝的皱褶部分被挤压平整,然后,电化铝经过第二压辊42,用于保证电化铝在收卷的过程中有一定的密实度,且在第二压辊42的作用力下,将部分皱褶处存留的汽包挤出,使电化铝在收卷过程中始终保持平整的状态。

进一步的,第二压辊42的两端分别设置有轴承99。

进一步的,包括活动挂钩81,该活动挂钩81连接在第二中间辊3的两端。

进一步的,第二中间辊3设置有圆弧型螺旋槽。

进一步的,包括电化铝卷筒1,该电化铝卷筒1与电化铝卷筒1连接。

实施例1

如图1所示,本领域技术人员可将本实用新型作为一种接装纸烫金机电化铝收卷机构进行实施,在该实施例中,可以设置放卷轴6、第一中间辊5、第一压辊41、第一中间辊5、烫金板7、第二中间辊3、第二压辊42和收卷轴2,第二中间辊3为展平辊,第二压辊42为张力压辊;电化铝经过放卷轴6、第一中间辊5、第一压辊41和烫金板7,在烫金板7处承受高温,在第一压辊41的压力下产生变形,该变形量经过第二中间辊3展平,在第二中间辊3展平后,电化铝的皱褶部分被挤压平整,然后,电化铝经过第二压辊42,用于保证电化铝在收卷的过程中有一定的密实度,且在第二压辊42的作用力下,将部分皱褶处存留的汽包挤出,使电化铝在收卷过程中始终保持平整的状态。

在本实施例中的其余技术特征,本领域技术人员均可以根据实际情况进行灵活选用以满足不同的具体实际需求。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的组成,结构或部件,均在本实用新型的权利要求书请求保护的技术方案限定技术保护范围之内。

在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”均是广义含义,本领域技术人员应作广义理解。例如,可以是固定连接,也可以是活动连接,或整体地连接,或局部地连接,可以是机械连接,也可以是电性连接,可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接连接,还可以是两个元件内部的连通等,对于本领域的技术人员来说,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,即,文字语言的表达与实际技术的实施可以灵活对应,本实用新型的说明书的文字语言(包括附图)的表达不构成对权利要求的任何单一的限制性解释。

本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。在以上描述中,为了提供对本实用新型的透彻理解,阐述了大量特定细节。然而,对于本领域普通技术人员显而易见的是:不必采用这些特定细节来实行本实用新型。在其他实例中,为了避免混淆本实用新型,未具体描述公知的技术,例如具体的施工细节,作业条件和其他的技术条件等。

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